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尼龙表面处理剂告诉你尼龙塑料喷漆外壳不良缺陷有哪些？
东莞市炅盛塑胶科技有限公司
发布时间：
& 尼龙塑料材质在进行喷涂的过程中常常会出现喷漆件表面出现缺陷的问题，掉漆是很常见的一种，就是提升尼龙塑料件基材与涂装涂层之间的附着力，解决掉漆现象。但是在生产中还有其他很多的表面不良缺陷的情况，下面炅盛就为大家介绍下：& 1.点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。& 2.颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。& 3.硬划痕：由于硬物摩擦而造成喷漆件表面有深度的划痕。& 4.细划痕：喷漆件表面没有深度的划痕,看上去不明显。& 5.积漆：在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。& 6.阴影：在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。& 7.桔纹：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。& 8.透底：在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。& 9.鱼眼：由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。& 10.多喷：超出图纸上规定的喷涂区域。& 11.剥落：产品表面上出现涂层脱落的现象。& 12.毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。& 13.色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。& 14.光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。& 15.手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。& 16.异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。& 17.雾状：整个产品表面的光泽度不好，看上去像有一层雾。& 18.缩水：在塑料件表面有缩水，但喷漆后没有盖住或更明显。& 19.气泡：在涂层表面呈现的小鼓包，用手指一扣能自动爆破。& 涂装产品的质量在很大的程序上由材质、工艺、以及生产的环境所决定，控制好每个环节的工艺流程，出现问题找到及时的应对方法和预先预判问题的方案，材质解决问题要做的最重要的事情。炅盛就是经过在实验室的实验到投入到市场所反馈回来的问题做结合，一步一步的完成了尼龙塑料材质表面附着力差、掉漆问题的产品方案的研制！& 尼龙处理剂的应用和解决方案文章推荐：。& 本文由发布，转载注明地址：/4491.html &炅盛科技专注附着力促进剂15年，主营：尼龙处理剂、PP水、金属表面处理剂、UV返修水、TPU处理剂、TR90处理剂、硅油清洗剂等，解决各种材质涂装附着力差、掉漆问题。
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你可能喜欢注塑制品开裂_尼龙66塑胶原料价格
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联系人：周先生
注塑制品开裂
　 开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：
1．加工方面：
（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
2．模具方面:
（1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。
（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。
（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。
（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。
（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
3．材料方面：
（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。
（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。
（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。
4．机台方面：注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。
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版权所有：东莞市奇鑫塑胶原料有限公司 &&&网址：/尼龙加玻纤材料成型的塑胶产品出现玻纤纹外露比较严重怎么办?
尼龙加玻纤材料成型的塑胶产品出现玻纤纹外露比较严重怎么办?
玻纤外露的原因很多,一般是玻纤质量不是很好造成的,可以加些润滑剂就可以改善,或者换一种玻璃纤维试试
与《尼龙加玻纤材料成型的塑胶产品出现玻纤纹外露比较严重怎么办?》相关的作业问题
尼龙韧性好,PPS刚性好.PPS不容易产生形变,不过在需要承受高扭力的环境下,PPS容易开裂.PPS耐温性优于尼龙,高温下也不易变形,一般可以承受220度左右的长期使用温度.还有就是尼龙吸水率很高,容易吸水变形.（一般到用户手上的尼龙制品经过水煮,会使制品吸足水分,排除吸水率对产品形变的影响）
那你为什么要选择这种料呢? 再问： 强度好，变形量少，因为精度要求高，所以选这种材质。但太脆，怎么办。 再答： PPO的增韧手段很多，但最好是在增强改性阶段完成，所以还是反馈给供应商来解决这个问题。最好是有个指标性的数据，比如你要求的成型收缩率要到多少，冲击强度及拉伸强度要到多少，等等。另外，要强韧兼顾的，不一定PPO
一般情况下不会使尼龙加玻纤的材料中玻纤的含量降低加尼龙纯树脂会使尼龙加玻纤的材料中玻纤的含量降低
增加塑料的拉伸强度,弯曲强度,提高热变形温度,提高材料的模量,减小材料的收缩率,缺点：材料表面会变粗糙,冲击强度降低等
我所知道的一定公司（东莞市炅盛塑胶科技有限公司）的尼龙加玻纤底水是不可以直接加入涂料里面哦,但是对于改善尼龙加玻纤材料表面附着力有很好的效果,你不妨调个样品试试.可以直接在百度上搜他们公司.
尼龙是一大类,里面细分为多种品种,像尼龙6、尼龙66就是其中的两种；尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C.而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性.尼龙66的硬度就比尼龙6的硬度高13%,给尼龙里添加玻璃纤维,则可以减小尼龙的收缩量,减小变形.力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐
酒精清洗下
是LFT的吗?所谓长玻纤复合材料,是指成型后玻纤平均保留长度要在临界长度之上,3mm.一般情况下,以5mm为佳.这样才能保证其强度和韧性.你这个长度这么低,先要看看是不是成型过程中对玻纤的剪切太大了. 再问： 今天把产品送到检验处烧结进行检验，烧完后玻纤全部变为为粉末，这是注塑温度的原因吗？还是玻纤有问题？ 再答： 玻
会.PA66加玻纤材料饱和吸水率高达5%-8%,最直接的一个影响是尺寸变化.
聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称.包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA.其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定.尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙1
PPA加纤30的硬度119 - 125RPPS加纤30的硬度120-123R没多大区别的.
楼上正解.同等条件下,加纤和不加纤的材料一定是不加纤的材料流动性差.影响流动性的因素有温度,速度（剪切速率）,压力,模温等等.在应该在同样的条件下来比较流动性.否则有可能会出现你问的问题.
加了GF的材料很硬哇,不会变哪去的,用moldflow分析一下
建筑模型制作基本分4个步骤：建筑单体制作,底盘制作,配景制作,布盘.我只说下主要的建筑单体制作吧.建筑单体制作一般是按设计方提供的图纸,按数量分类别地进行制作.（1画线,在制作建筑单体时,首先要将制作的建筑单体平面进行分解.分解后将各个二维平面用拓印发或测量法描绘在选定的ABS板材上.2切割,切割一般是先画后切,先内后
两种材料聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称.它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成.可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等.简称TPU聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,是分子主链上含有重复
回料的脆裂点在-30度左右,燃烧是烧羊毛的味道. 再问： 尼龙膨胀管，用手掰，弯曲部位出现白色痕迹是什么问题？ 再答： 白色痕迹是细小的裂纹再问： 说明他是不是超出20%的回料了呢？我们的燃烧后的味道很臭不是烧羊毛的味道，而且滴油低下去也不起泡，但是浸泡在水里会沉下去，是不是超出20%呢？ 再答： 无论加多少玻纤，燃烧
参照玻纤的柔韧性调整,适当添加些易成膜且柔韧的成膜剂.不知道是不是馊主意. 再问： 你说的成膜剂是什么东西呢？ 再答： 生产玻纤时浸润剂里面添加的一种有机原料，一般有聚氨酯、聚酯、环氧树脂等
可塑法、注浆法、压制法1．塑性料团成型法(简称可塑法)加入水分或塑化剂,将坯料混和,捏练成为有塑性的料团,然后通过各种成型机械进行挤制、湿压、按压或轧膜等.2．浆料成型法(简称注浆法)含一定水分的浆料在石育模中绕注成型.用石蜡调成的瘠性浆科则须加热加压注桨.3．粉料成型法(简称压别法)坯料粉粒合有少量水分或加入塑化剂,
PE吹塑的膜就算加其它材料也不能有如此高的温度.单纯的尼龙膜都不行的,更不说聚乙烯了,如果是注塑产品聚乙烯和尼龙复合是可以的.但膜是不行.聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,尼龙膜牢度高,强度好,韧性佳,是真空袋、高温袋的首选材料.具有较高的拉伸强度、伸长率和撕裂强度,尼龙膜的耐寒性和