电动试压泵十大品牌公司排名；提起电动试压泵的选择，很多人可能第一反应都是德国；1、上海阳光泵业；上海阳光泵业制造有限公司是我国第一台电动试压泵的；2、江城泵业；江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊，良渚文化发；3、卓越泵业；卓越泵业是国家认定的高新技术企业，专门从事电动试；4、恒利泵业；恒利泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地；5、良田泵业；良田泵业2000年完
电动试压泵十大品牌公司排名
提起电动试压泵的选择，很多人可能第一反应都是德国的耐驰、西派克、雷士这些泵业老牌子，但是进口产品的选购渠道有限，货品质量良莠不齐，用户不如将眼光投向国内泵业品牌，目前国内不乏崭露头角的新秀企业，以技术和质量青出于蓝胜于蓝，坚持创新，为市场提供工艺精湛、性能稳定、质量优良的电动试压泵产品。如果你想知道“哪家的电动试压泵最耐用”、“污泥电动试压泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的电动试压泵可以推荐”等问题，就请跟随小编来捋一捋国内十大口碑泵业品牌。
1、上海阳光泵业
上海阳光泵业制造有限公司是我国第一台电动试压泵的诞生地，是国家电动试压泵行业专业技术委员会主任委员单位，是全国泵标准化技术委员会电动试压泵分技术委员会主任委员单位。企业以阳光品牌行销国内外，目前是国内电动试压泵行业知名品牌和著名商标。是国产电动试压泵的最高水准，是国内电动试压泵龙头企业、行业标杆、电动试压泵领导品牌，让阳光走向世界，让世界充满阳光！
2、江城泵业
江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊，良渚文化发祥地的瓶窑镇。企业是全国电动试压泵专业委员会副组长单位，多项电动试压泵标准的起草者之一。企业生产的水煤浆电动试压泵获得多项国家专利。
3、卓越泵业
卓越泵业是国家认定的高新技术企业，专门从事电动试压泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售，是国内单电动试压泵行业标准的制订单位之一。主要产品包括：单电动试压泵、双电动试压泵、转子泵。
4、恒利泵业
恒利泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地。恒利泵业是以研发、制造“恒利”牌容积泵为主的国家二级企业、中通泵行业重点骨干企业、国家级高新技术企业、河北省名牌产品企业。
5、良田泵业
良田泵业2000年完成股份制改造。公司肩负良田水泵&牌子老，信誉好&的既有使命重装上阵，锐意进取，始终坚持自身产品的品质并且充实持续完善自身的产品线，现有的产品已覆盖了给排水、通用工业的方方面面。
6、玉联泵业
玉联泵业建于1958年，1990年开始从事开发、生产石油电动试压泵、螺杆钻具等产品。
7、汛丰泵业
汛丰泵业至今近40年历史，于2002年成功转制，是一家与科研院所紧密合作，以先进技术为导向，科研企业的生产装备为基础的企业。生产的三电动试压泵、沥青泵在石油、公路沥青、化工、电力等工业部门得到较广泛的应用。
8、双鹿水泵
双鹿水泵是一家专业从事流体设备的研究、设计、制造、服务的企业。主要产品为电动试压泵等水泵产品、阀门、电机、成套供水设备系列，广泛应用于市政、水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工、矿业医药等行业。
9、黄山泵业
黄山泵制造有限公司主要提供单电动试压泵、双电动试压泵和三电动试压泵三大类产品，创立“黄泵”和“RSP”电动试压泵专业品牌。拥有行业领先的技术研发能力。
10、沈阳水泵厂
始建于1932年，是我国泵行业最大的生产厂家，集泵、污水处理设备、传质设备、其他传质设备等为一家的生产企业。
三亿文库包含各类专业文献、中学教育、外语学习资料、行业资料、幼儿教育、小学教育、各类资格考试、专业论文、应用写作文书、文学作品欣赏、13电动试压泵十大品牌公司排名等内容。　
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4D-SY电动试压泵，管道试压专用泵
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产品详细说明
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驱动方式：
介质温度：
工作压差：
适用范围：
高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用
适用介质：
压力环境：
4d-sy电动试压泵4d-sy型（6.3—80mpa）电动试压泵系列按水压试验要求而特殊设计，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减小，所以本泵在高、低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意压力的水压试验。&4d-sy型（6.3—80mpa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。&三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表：型号额定排出压力mpa流量l/h柱塞直径往复次数配套电机功率外形尺寸长*宽*高（毫米）重量kg高压时低压时高压低压4d-sy160/6.36.31605303245511.1815*480*10552154d-sy100/1010100450254d-sy63/161663400204d-sy40/252540380164d-sy30/404030360141.5840*480*10554d-sy22/636322340124d-sy16/80801634010&低压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：≤1.6mpa&缸数：4柱塞行程40mm每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。一、产品结构及原理图&&&&该产品为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。整台泵装在水箱上，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动，速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。在柱塞的往复作用下，4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，随水缸工作容积的增大，缸内形成真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下，通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时，进水阀关闭，出水阀被迫开启，柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器，输送到被试容器内，直至达到某一预定的试验压力，实现试压的目的。集水器：集水器是泵的控制枢纽，起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头，其上装有压力表。止回阀：止回阀是高、低压缸间的通断阀，可以避免低压水缸承受高压。截止阀：截止阀是泵与被试容器的控制阀，当达到试压示值时，即应关闭此阀并停机，进行保压检查与检验。试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。安全阀：安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当泵的实际排出压力≤25mpa时，该阀的起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍；当泵实际排出压力≥25mpa时，为额定压力的1.15-1.25倍时，即应释放工作介质，使泵不致过载，起到保护作用。液控阀：液控阀的两端与两只低压缸相连，液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时，四只高、低压缸同时工作，而当排出压力&1.6mpa后，排出介质通过液控管使该阀开启，则两只低压缸互相连通，止回阀将它们与高压腔隔断，这时左、右低压缸不再输出介质，仅由高压缸工作，实现流量由大到小的自动切换，这样既能实现泵的流量自动变换，同时两只低压缸互通，也不再消耗能量，还可避免因泵过载而损坏机件。&注意：液控阀动作压力不能高于1.6mpa。出厂时已调试好，用户不需调整。压力表：集水器上装有压力表，当被试容器达到试验压力，应立即停机并关闭截止阀，此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。&五、使用方法1、开箱后的安装（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安五、使用方法1、开箱后的安装（1）安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上（垫圈20在滚轮两侧），穿好开口销。（2）安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头m14×1.5—5h孔内（注意加铜垫圈12）（3）安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。2、使用方法（1）使用前的准备工作：①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（syb1103-62s）。②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油（gb443-89），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。③检查各紧固螺栓有无松动现象。④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。⑤被试容器应预先充满工作介质。⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。（2）使用中应注意事项：①减速箱中油温最高不应超过80℃。②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。③安全阀不能当液控阀使用。④在对低压容器（pa≤&1.6mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压力适当调低，即拧松液控安全阀处的锁紧螺母，再适当拧松调压螺塞，调整液控阀时，宜取下高压缸进水管，堵住泵出口或接上容器，反复开启放水阀，即可准确调至所需压力，确定后锁紧螺母。⑤泵工作时，液控阀回水管在1.6mpa以下时随压力升高回水增大，超过1.6mpa时回水量减少。若压力升高后，回水量继续增加，应停机调整检修液控阀，使其工作正常。（也可能是出水阀与止回阀泄漏引起）⑥如被试容器的容积很小，升压太快时，可将多个被试容器联接在一起试压，或微开放水阀，降低升压速度，或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。⑦在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试容器容积太小，此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置。⑧若被试容器容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。⑨若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。（3）使用操作步骤①&开启放水阀。②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机，关闭截止阀后，打开放水阀，使泵与被测试容器隔断，被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压，停机即可，不需关闭截止阀。④试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。六、一般故障及排除方法试压中如发现故障，应首先排除泵以外（被试容器、管路系统等泄露）故障，再检查泵的故障并排除。4d-sy电动试压泵高压不上水简易维修办法故障现象原因排除方法泵的压力上升太慢或不上升1、放水阀未关严。2、过滤网堵塞或接头渗漏。3、柱塞密封圈松动或损坏。4、进、出水阀搁死。5、进、出水阀不密封。6、吸水管漏气。1、关紧或重新配研。2、清洗或去除污物拧紧接头。3、调整压紧螺套或更换密封圈。4、拆下检查、清洗或重新研磨。5、重新研磨或更换。6、旋紧吸水管。泵的压力上升不均匀1、有一缸进、出水阀搁死。2、有一缸进、出水阀密封不良。3、有一缸密封圈松动或损坏。1、根据柱塞运动方向，表针摆动情况及响声判定故障缸，拆下清理或配研。2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸，调整压紧螺套或更换密封圈。泵的保压时间太短或达不到额定排出压力1、集水器上截止阀渗漏。2、集水器上放水阀渗漏。3、安全阀渗漏。4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。5、接头处渗漏。1、关紧截止阀或重新配研。2、关紧放水阀或重新配研。3、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。4、重新研磨或更换阀与阀座。5、拧紧接头或更换密封垫圈。减速箱温度太高1、润滑油粘度低或太脏。2、轴承装配太紧。3、蜗轮副啮合间隙太小。4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。5、电动机同心度不好。1、调整润滑油数量或更换润滑油。2、调整轴向间隙。3、检查接触面斑痕，重新装配和调整蜗轮位置。4、禁止超载运行或检修安全阀。5、重新安装，调整电机轴线位置。电动机负荷超载1、泵超负荷运行。2、各处润滑不良。3、电源电压太低4、柱塞密封圈太紧。1、避免超负荷运行。2、补充或更换润滑油。3、提高电源电压。4、适当放松压紧螺套。七、维护和保养1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净，并用洁净柴油过油后存放。外露零件外表应涂防锈油。4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。环境温度℃90°变性酒精％清水％0—-103367-10—-204555-20—-305446-30—-407030&&标签：试压泵&&电动试压泵&&三缸试压泵&&高压试压泵&&管道试压泵&&3dsy电动试压泵&&大功率电动试压泵&&大流量电动试压泵&&电动打压泵&&压力自控电动试压泵&&试压泵&&电动试压泵&&三缸试压泵&&高压试压泵&&管道试压泵&&3dsy电动试压泵&&大功率电动试压泵&&大流量电动试压泵&&电动打压泵&&压力自控电动试压泵&&试压泵&&电动试压泵&&三缸试压泵&&高压试压泵&&管道试压泵&&3dsy电动试压泵&&大功率电动试压泵&&大流量电动试压泵&&电动打压泵&&压力自控电动试压泵&&试压泵&&电动试压泵&&三缸试压泵&&高压试压泵&&管道试压泵&&3dsy电动试压泵&&大功率电动试压泵&&大流量电动试压泵&&电动打压泵&&压力自控电动试压泵&&试压泵&&电动试压泵&&三缸试压泵&&高压试压泵&&管道试压泵&&3dsy电动试压泵&&大功率电动试压泵&&3d-sy750/31.5电动试压泵&&大流量电动试压泵&&电动打压泵&&压力自控电动试压泵&&试压泵&&电动试压泵&&四缸电动试压泵&&高低压电动试压泵&&4dsy试压泵&&压力自控试压泵&&氧气瓶试压泵&&阀门试压泵&&高压试压泵&&大流量试压泵&&遥控试压泵&&&
四川思凯达机械设备有限公司隶属于江苏普航机械设备制造有限责任公司，是一家专业从事试压泵、电动试压泵、气动试压泵及各种高压流体试压和超高压试压控制系统解决方案的系统集成供应商。公司厚积薄发，积十余年试压泵行业之经验，从最初级的手动试压泵、电动试压泵、记录仪试压泵、计算机控制试压泵、气动试压泵、氮气试压台、气动试压装置到超高压的气密封试压系统、车载式移动试压系统、防喷器远程控制装置系统及大型石油机械试压装备等数百种典型客户解决方案，几乎涵盖了所有试压行业的应用领域！
四川思凯达机械设备有限公司肩负着集团公司的试压泵控制系统的研发和系统集成，强大的试压泵、电动试压泵、气动试压泵等试压泵控制系统研发团队，得天独厚的API 6A标准超高压系统及超高压试压工装夹具生产加工优势，并与国外供应商紧密联系，应用国外高可靠性配件，不断吸收国外先进技术，应用到各类电动试压泵、气动试压泵、非标定制试压泵、柴油机、汽油机试压泵等的研发生产改进中，现在成套设备配件自产率已达到90%以上。
四川思凯达机械设备公司的试压设备主要有水密封试压设备、气密封试压设备等。其中水密封试压设备系列有试压泵、电动试压泵、数显记录仪试压泵、计算机控制试压泵、车载式移动试压系统、微机高压测试系统等。气密封试压设备系列有空气密封试压设备、氦气密封试压设备等，产品及解决方案涵盖石油、航空、航天、军工、车辆、消防、压力容器、管材等领域。
四川思凯达机械公司凭借十多年的试压泵行业设备经验开发出具有自主知识产权的试压专用控制软件，具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点，可为广大用户升级定做各种阀门试压工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标耐压测试系统，遥控、自控、数显、数控记录仪控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、爆破等各种试验......
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关键词： 钻井采气测压设备 气动试压泵,北京气动试压泵,重庆试压泵
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气动试压泵本实用新型属于测试装置技术领域，公开了一种用于测试容器耐压参数的气动试压泵。构成该气动试压泵的技术方案为：包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中出水阀与压力测试机构连接。解决了目前气动试压泵构成元件复杂、需要大功率的动力匹配而造成在使用过程中存在易发生故障的缺陷。该气动试压泵具有使用条件不受限制、使用方便和结构简单的特点。气动试压泵与电动试压泵相比具有哪些优点？①可保持在任何预定压力下，不再消耗能量和产生热量不产生热量，不会有火花和火焰危险；②压力线性输出，容易人工控制；（其实就是所有升压的重要开关都可人工进行操控）③达300-600MPa的增压能力，满足大多数高压需要；④容易应用于自动控制系统中；(国内同行业的计算机控制及数控控制都是气动试压泵)⑤连续启停，不受限制，并无不良影响；⑥ 气动活塞环及其他气动部件在工作状态时不需要添加润滑油，节省运行成本，并可防止油气污染环境；⑦轻便可靠，易于维护，坚固耐用；⑧以压缩空气为动力源，不需使用电源；（气瓶，气包等都可以）⑨运行时无油润滑。（但电动试压泵的运行必须有润滑油）气动试压泵是根据气动试压装置的工作原理研制而成的一种试压装置。它是使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输山压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范同广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。 气动试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。 气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。它是使用压缩空气动力源，以气动泵为压力，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别使用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。 ???? 水压试验设备，能够满足钻井防喷器、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的功能试验。设备遵循标准和要求。 试验标准1、SY/T00防喷器及控制装置；2、SY/T井口装置和采油树规范；3、API Spec 16A/ISO 13533钻通设备规范4、API Spec 16C节流和压井管汇；5、API Spec 6A/ISO 10423采油树和井口装置；6、公共安全行业标准及部对安全防范工程管理要求。设备特点1、采用水或油作为试压介质，可以实现35MPa-280MPa之间不同压力等级的水压试验。2、整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程单独控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。3、计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。4、对试验对象全方位监控，全过程录像数据压缩存盘。5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。6、整套设备技术成熟，国内多家公司已经安全使用多年。7、设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品，安全可靠。8、电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌工控计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。常规产品参数表型号 气动泵配备 气源调定压力（MPa） 额定工作压力（MPa） 自动记录打印仪 重量（Kg）QY140 1:51?? 1台1:236? 1台 0.7 32140 无 150QY140J 1:51?? 1台1:236? 1台 0.7 32140 1台 150QY140AJ 1:51?? 2台1:236? 2台 0.7 32140 1台 215
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