国外杂志推荐的PVC管材配方
    
　　(一)德国K&nstst&ffe杂志推荐的使用链形双螺杆挤出机挤出硬管的配方
　　? 配方一：
　　挤出生产工艺条件：机筒温度180℃/190℃，机头温度190℃，口模温度200℃，螺杆内油温170℃，主螺杆转速30rpm。
　　? 配方二：
　　(二)Plastics Compounding杂志推荐的高填充单螺杆挤出机挤出硬管的配方(表1-3)
　　表1-3　挤出硬管的配方 　　份重
　　该杂志推荐的双螺杆挤出机挤出硬质PVC压力管的配方：
　　ACR也可以使用丙烯酸-苯乙烯共聚物，用量为0.6PHR，如果用&-甲基苯乙烯聚合物来代替ACR，则用量为2.5PHR。
收录时间:日 07:18:21 来源:塑胶五金网 作者:匿名
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PVC管材管件英文符号代表的意义细心的朋友会留意PVC管材、PVC管件上有一些特殊的符号，而且都是一些英文字母，很多人看了以后都不知道那些符号是什么意思，有人认为那应该是管子的型号，其实不然，每一个字母都有自己独特的意义。跟大家介绍一下，PVC管材、PVC管件上的一些特殊符号分别代表着什么。PVC管材、PVC管件中的字母U，它的原文是unplasticized，是没有添加增塑剂的意思。PVC-U等同于UPVC。是硬质PVC管材的统称。PVC-P管材是软质PVC的代表符号。PVC-M通过改性提高韧性，pvc管材管件生产厂家，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为 PVC- M 或 PVC-A 或PVC-HI。PVC-O通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为 PVC-O 或 BO-PVC。MOPVC是分子取向PVC工业管材称谓。PVC-C是氯化聚氯乙烯管材。另外，在施工图专用——线路敷设方式代号中PVC，代表用阻燃塑料管敷设。不论我们购买什么样的管材，管壁外侧一般都会有一些特殊符号，它并不是没有用处，它代表了一个管道的详细构造信息和型号等信息。大家了解了这些符号的代表的意义，相信大家在购买的时候一定会很好的识别PVC管材管件。PVC管材管件生产中的定径知识在PVC管材管件的生产过程中，由于PVC管材管件是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC给水管的成型加工温度应严格控制。PVC管材管件的管坯在被挤出口模时，温度还很高，为了使管材获得较低的粗糙度、正确的尺寸和几何形状，管坯离开口模时必须立即定径和冷却。PVC管材管件一般均是采用内压外定径的方法，管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度，pvc管材管件报价，一般压缩空气压力范围在0.02-0.05Mpa，压力要求稳定，可以设置一贮气缸使压缩空气压力稳定。除此之外，挤出温度应该根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。生产PVC管材管件时如何设定温度在PVC管材管件的生产加工过程中，对于温度的控制是很重要的，下面我们就来了解一下相关知识。一般PVC管材管件的加工温度以熔融管坯出口模时，具有光滑平整的外观、管坯强度适中好。挤出生产线上的加工温度可大致分为料筒温度和模具温度两类，其中料筒温度为了保证压力和塑化均匀，料筒设置温度应该在160℃~190℃的范围；而模体温度通常宜设定在165℃-185℃之间。当管材出现外观暗淡无光，或内外壁明显发麻等塑化不良症状时，应适当提高模具温度，特别是口模的温度一般控制在190℃-240℃。PVC材料的加工性能较窄，而且热稳定性较差，所以加工温度的范围是相对较窄的，对机台和模具的适应性较差，通常可设在160℃-210℃之间，临汾pvc管材管件，具体温度需根据不同的挤出设备、模具及不同规格而定。 PVC给水管农灌期间保证通水很重要PVC给水管农灌期间保证通水很重要，那么久需要有一些准备和前提，方便灌溉期间一切顺利。所以能够实现为避免施工中出现人为困难，帮助客户尽快实现通水。在进行粘接连接时，必需保证管路内充分换气(至少保证管端相通2-3天时间以上)。连接后，如果是管路保持密封状态，会因为胶合剂中存在溶媒裂纹的残留溶媒蒸汽而容易造成给水管管产生小的裂纹。　　特别是在冬季施工，溶剂不易蒸发，应格外加以注意。胶合剂之使用量应力求适量，用量不足，自不能得到充分的胶合，pvc管材管件塑料管，如用量过多，除因溶剂挥发缓慢，接着效果迟缓，其多余而流入管内之胶合剂，将略会影响水流外，多余胶合剂浸泡软化管材，承压降低，容易导致给水管管材破裂。　　PVC给水管农灌期间保证通水很重要，PVC给水管的壁厚按公称压力等级分为PN1.0、PN1.25、PN1.6、PN2.0、PN2.5 五个系列一般冷水管的小为PN1.0，热水管的小压力为PN2.0，但考虑到管道长期使用年限和施工和使用中的非正常因素，基本应按大工作压力乘上1.5倍的安全系数。pvc给水管使用前的一些工作准备pvc给水管在使用之前都要进行压力测试，可是好多用户在选用了pvc管之后不知道怎样去试，今天小编给大家来介绍一下PVC给水管的试压要求，希望能对大家有所帮助。　　1、PVC给水管管道试压长度不大于1000米，过路、过河段应单独试压。压力表应分别安装在管道进水口、末端和低处，以低处压力为准，若管道低处不能安装压力表，则根据落差计算出低处压力。升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。　　2、分级升压，每升一级检查支墩、管道及界面，无异常现象再继续升压。PVC给水管水压实验时，严禁对管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。　　3、试验压力应不超过PVC给水管压力或系统中低压力等级配件的压力，升到压力后保持恒压1h条件下，检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象，为保持管道内压力，可向管内补水。若无渗漏或不正常现象，可判定为合格。pvc给水管挤出成型工艺pvc给水管挤出成型工艺，我们平时看到的塑料挤出成型管材的工艺过程都是按塑料管成型用料配方要求，把各种原料计量后装入混合机的混合室内，高速搅拌，把各种原料混合均匀;把混合均匀的高温度料经搅拌降温(一般料温度应低于40℃)后投入挤出机的料斗内;料斗内的原料经由机筒进料口进入挤出机的机筒内;随着螺杆的旋转，原料被强制推向机筒前方。举例来说pvc给水管生产工艺吧。　　聚氯乙烯管挤出成型工艺顺序：　　聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。　　①单螺杆挤出机挤出成型PVC管生45序：挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库。　　②双螺杆挤出机挤出成型PVC生产工艺顺序：挤出机成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库。　　软质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线与硬质聚氯乙烯的挤出成型生产工艺中路线相同，只是挤出成型管坯用成型模具结构、管坯的冷却定型方法和管材的收卷方式不同于硬管成型。
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硬聚氯乙烯管(PVC)系将聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等助剂配混，经造粒后再挤出成型制得，也可采用双螺杆（异向）粉料一次成型。硬聚氯乙烯管耐化学腐蚀、绝缘性能好，主要用作输送各种流体，以及用作电线套管等。硬聚氯乙烯管易切割、焊接、粘接、加热可以弯曲，因此安装、使用非常方便。
原料及典型配方 硬聚氯乙烯管一般用 SG － 5 （即 XS － 4 ）型聚氯乙烯树脂制造，典型配方举例如表1 。
硬聚氯乙烯管材的树脂应选用聚合度较低的 SG － 5 （ XS － 4 ）型树脂。聚合度愈高，其物理机械性能及耐热性能愈好，但是树脂流动性愈差，给加工带来一定的困难，所以一般选用粘度为 1.7 ～ 1.8?0 － 2Pa.s 的 SG － 5 （即 XJ － 4 或 XS － 4 ）型树脂为宜。硬聚氯乙烯管材若采用疏松型树脂制造，则可增加硬聚氯乙烯在挤压过程中的摩擦热，易使物料塑化均匀，制品质量有所提高。硬聚氯乙烯管一般不加增塑剂，因加入增塑剂后管材耐热性及耐腐蚀性降低，如每增加 1 份增塑剂，马丁耐热性降低 2℃ ～ 3℃ ，同时对硝酸、盐酸的稳定性也大为降低。硬聚氯乙烯管一般采用铅系稳定剂，但加入量过大会使加工温度提高，所以又经常采用硬脂酸铅、硬脂酸钡复合稳定剂。二碱式硬脂酸铅与硬脂酸等量并用，制品具有较高的冲击强度及良好的表面光洁度，但是加得过多会使塑化团难。小口径硬聚氯乙烯管可不用牵引，采用直接顶出法生产、润滑剂硬脂酸、石蜡用量不宜过大，如硬脂酸、石蜡用量超过 1 份，螺杆与机筒打滑，出料速度大大减慢。若加入的填料较多，则可以适当加大润滑剂用量。
工艺流程 硬聚氯乙烯管树的工艺流程见图1 。其中挤出造粒工序亦可免除
图1 聚氯乙烯管材工艺流程图
首先检查各种电器、仪表是否正常，加料口有无导物，然后对挤出机料筒进行预热。挤出硬聚氯乙烯管的挤出温度控制可参见表2。
表2 挤出硬质聚氯乙烯管温度控制范围
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该机组由锥形双螺杆挤出机,真空定型台,牵引机,切割机,翻料架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置, 真空泵及牵引电机均采用优质产品.本公司可根据客户的要求,配置专用装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组. & 温馨提醒： &&产品价格因规格不同有较大差异，请来电咨询！ &&&&&&&&&&&&&&&&&& &&联系电话： 黄智海（业务经理） 【产品展示】PVC管材生产线&管材挤出生产线&&&
【产品简介】PVC管材生产线&管材挤出生产线 PVC管材生产线主要用于生产PVC供水管，排水管，污水管，穿线管，电工管等等，锥形双螺杆塑料管材、异型材挤押出设备配置相应模具、辅助设备，可用于硬质PVC管材挤出成型加工。 ●&&硬质PVC管材设备型号：LSGC16-50B、LSGC20-63B、LSGC20-110、LSGC50-250、 ●& LSGC160-400、LSGC315-630、LSGC500-800。 ●&&锥形双螺杆挤出机特点： ●&&独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好； ●&&采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小； ●&&机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制精确； ●&&螺杆采用芯部温控系统； ●&&采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量； ●&&主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。 ●&&适合粉料PVC热敏性材料加工。 ●&&真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱、与水接触零部件全采用不锈钢材料。 ●&&牵引机：二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。 ●&&切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。 ●&&硬质PVC管材扩口设备：可选配全自动扩口机和半自动扩口机，可扩管材：直口型，R口型，方矩型。 ●&&堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。 ●&&有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产稳定，控制简捷易操作 主要机型机生产管径范围如下：（注：具体参数以咨询结果为准）
&挤出机型号&&&&&& &管径范围&&&&&&& &挤出机理论产量&&&&& & &&&实际管材产量 SJSZ51/105&&& &&16-63mm&&&&&& &&&120kgs/h&&&&&&&&&&&&& &&&&&60-90Kgs/h SJSZ65/132&&& & 50-200mm&&&& &&&&240kgs/h&&&&&&&&&&&&& &&&100-180kgs/h SJSZ80/156&&& & 110-315mm & &&&&450kgs/h&&&&&&&&&&&&& &&250-350kgs/h
SJSZ92/188&&& &&355-630mm& && &&720kgs/hr&&&&&&&&&&&&&& &450-550Kgs/h & 【产品工艺流程】 1、PVC管材的工艺流程 配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库 【PVC各设备功能介绍】 （1）&、PVC管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，&按比例、&工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50&C；这样就可以加入到挤出机的料斗。 （2）&、PVC管材生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速 （3）&、PVC管材生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 （4）&、PVC管材生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 （5）&、PVC管材生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。 （6）&、PVC管材生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。 （7）&、PVC管材生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。 【产品资料】 1、PVC管材生产线主要技术参数：（注：具体参数以咨询结果为准）
50mm-110mm
50mm-160mm
50mm-200mm
20mm-110mm
50mm-160mm
50mm-200mm
PVC排水管/供水管
110mm-315mm
160mm-400mm
315mm-630mm
PVC32（四管）
PVC50（双管）
PVC63（双管）
& &设备展示：
单螺杆挤出机
双螺杆挤出机
真空定型箱
& 根据需要选用不同的牵引机
根据需要选用不同的切割机
根据材料的性质和产量选用合适的破碎机或撕碎机
根据不同的产量和用途选用不同的塑料磨粉机
根据不同的产量和用途选用不同的混合机
& & 【公司简介】 江苏联顺机械有限公司（原张家港市联顺机械有限公司）是一家集科研、生产、销售、服务于一体的民营科技型企业，公司座落在全国文明卫生城市---江苏张家港市。东临上海、西接南京、南壤苏锡常地区，交通极为便捷。经过公司多年的锐意进取，公司已成为获得IS0国际质量体系认证及CE认证的塑料机械制造商。 本公司是专业生产成套化塑料机械的领军企业。拥有一流的开发设计系统和经验丰富的技术队伍。主要研制PVC、PE波纹管生产线；单壁波纹管生产线；PE、PP、ABS大口径供水、燃气管生产线；PP-R管材生产线；U-PVC管材生产线；PVC型材板材木塑生产线；PE螺旋管生产线；PE、PP、PET回收清洗线及各类塑料造粒生产线，中空壁大口径缠绕管生产线；同时还提供全自动管材扩口机、SJSZ锥形双螺杆挤出机；SJ单螺杆挤出机；及高速混合机，上料机，无屑切割机，破碎机，磨粉机等各种塑料辅机、管材模具。物超所值的价格，卓越的产品性能，畅销全国并出口多个国家。 & &&&&公司一贯坚持以“优质的产品和完善的服务”为宗旨，全面吸收国内外先进技术，向用户提供塑料挤出机，塑料异型材、管材、板材、片材、清洗回收造粒生产线，PE/PP/PVC木塑生产设备，废旧塑料造粒机，一次性降解餐具设备，系列高速混合机组,干燥，上料，破碎等其它周边辅助设备等。产品畅销国内各省区，并远销俄罗斯，墨西哥，埃及，乌克兰，叙利亚，哥伦比亚，越南，东南亚、中东等十几个国家和地区，并一致获得用户的好评。 &&&& “联合世界顶级技术，顺应全球发展潮流”，联顺人将以更加超凡的信心和优质的服务去实现新的繁荣与梦想。 江苏联顺机械有限公司（原张家港市联顺机械有限公司）真诚的欢迎您的光临指导！ & &螺杆数双螺杆种类管材挤出机类型双螺杆电动机功率37制袋速度0.5-8最大挤出直250螺杆数量2定位精度2制袋长度6000制袋宽度250主电动机功37产品用途用于PVC塑料产品别名PVC管材生产品牌联顺生产能力150-250螺杆直径65/132型号SJSZ65张家港市联顺机械有限公司手机：固话：9传真：9（联系我时,请说在网络114看到的,谢谢！）地址：江苏省苏州市张家港市乐余镇经济开发区（老204国道雁行头旁））&&手机拍摄二维码电子名片相关产品信息张家港市联顺机械有限公司诚信：A&企业性质：生产商企业主营：塑料机械&塑料挤出机&塑料管材线&年 产 值：人民币 5000万-1亿元员工人数：101-200人联系方式：黄智海企业地址：江苏省苏州市张家港市乐余镇经济开发区（老204国道雁行头旁））硬质PVC管材配方与工艺设计原则_文档库
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硬质PVC管材配方与工艺设计原则
硬质PVC管材配方与工艺设计原则
1、选材与配方设计原则 硬质PVC管材的配方设计主要有3个方面的工作：确定稳定剂系统、润滑剂配合设计和加工改性剂的选用。
1）稳定剂系统的确定及用量。铅盐稳定剂是这几种稳定剂中最经济的稳定剂体系，成型加工也最容易，它的热稳定性和润滑性都比有机锡和金属皂类稳定剂好，但有毒性。选择何种稳定剂体系的依据是生产成本和是否有法律法规限制和安全卫生方面的要求。稳定剂的用量主要是根据加工方式确定。如用双螺杆挤出机挤出时，PVC树脂受热过程较短，稳定剂用量比单螺杆挤出机挤出时要少。考虑稳定剂用量时还要留有充分余地，否则当加工温度选择不当、温度失控会因稳定剂量不足而发生PVC分解。
2）外润滑剂与稳定剂的匹配设计。 ①根据稳定剂选择与之匹配 的外润滑剂 a.有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性，有严重的粘附金属壁的倾向，与之匹配的最便宜的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。b.铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差，仅附在PVC粒子表面，阻碍了PVC粒子间的融合，通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。②外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可以考虑添加少量的内润滑剂。当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用量；用同一种设备挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，熔体粘附金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。
3）加工改性剂的选用。目前用于硬质PVC管材的较好的加工改性剂是聚丙烯酸酯类（简称ACR）。ACR作为加工改性剂主要功能是促进树脂熔融、改善熔体流变性能。 4）填充剂。选择适当的填充剂和填充量，能使硬质PVC管村获得较高的冲击强度和撕裂强度，并能降低成本。5）着色剂。硬质PVC管材常用的着色剂是颜料，主要品种有：①钛白粉。钛白粉即二氧化钛，在阳光下非常稳定，不溶于稀硫酸，耐热性好，着色遮盖力强，是白色颜料中最优良的品种。 ②炭黑。炭黑可单独作为着色剂，也可配合其他着色剂调制成灰色或咖啡色。 ③酞箐蓝。酞箐蓝是一种有机颜料，无迁移性，遮盖力强。
2、工艺设定原则
(1）混合工艺
在高速混合时，助剂渗入PVC树脂的空隙，使助剂在树脂中均匀分散，考虑到温度在1000C以上有利于物料中水蒸气蒸出，所以一般热混机的温度设在100~1200C。为了让助剂充分地与PVC微粒接触，减少填充剂对助剂的吸附作用，应该在加入PVC树脂后即启动热混机，再按如下顺序投料：稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中，大都是将原辅料
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硬质PVC管材配方与工艺设计原则_医药卫生_专业资料。硬质 PVC 管材配方与工艺设计原则 塑料管材的性能及用途 管材是挤出成型法加工的主要产品之一。塑料管材的 突出优...硬质PVC管材配方与工艺设计原则_材料科学_工程科技_专业资料。pvc硬质PVC 管材配方与工艺设计原则
23:15 1、选材与配方设计原则 硬质 PVC 管材的配方...,2 008 J 【来稿摘登】 硬质 P VC 管材配方与工艺设计原则罗 海 ( 新疆屯河节水科技有限公司 ,新疆 昌吉 83110 0 ) 1 设计配方的原...、 管材配方实例 八、 管材加工工艺 一、概述硬质PVC管材的生产可采用两种工艺....配方或所谓基础配方,在制品生产中,根据实用情 况,利用一些设计基本原则加以调整....1.4.2 PVC-U管材生产配方[7] 表六 有机锡体系 PVC-U 管材配方 组分 PVC...生产工艺流程概述硬质PVC管材规格和形式很多,其生产工艺流程基本上如下图所示:...配方与工艺设计原则工艺设定原则 硬质 PVC 管材生产工艺流程见下图: PVC 树脂 助剂 成品 高速混合切割 牵引 低速混合冷却定型 挤出 (1)混合工艺 在高速混合时, 助...26 5.2 车间布置设计的依据与原则 ......是年产 5000 吨硬质聚氯乙烯管材生产工艺初步设计。本文综述了...考虑设计了较为合理的硬质 PVC 管材生产配方和留有...下面介绍硬质 PVC 管材的生产工艺流程、挤出设备、生产故障与解决办法以及配方设 计。5.3.1 生产下艺流程 硬质 PVC 管材的生产一般采用挤出成型方法,与塑料片材...塑料管材有着非常广阔的市场 pvc 管材配方设计 设计配方的原则是根据使用要求, ...pvc 管材加工工艺 硬质 PVC 管材生产工艺流程见下图: 1)混合工艺 在高速混合时...