企业工具书书店《M1432A型万能外圆磨床液压系统》
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文档介绍：
M1432A万能外圆磨床液压系统设计摘要在全面了解磨床结构、工作原理、液压系统的基础上,论文对磨床总体尺寸进行布局及对液压系统进行设计。M1432A型万能外圆磨床主要以磨削圆柱形或圆锥形(包括阶梯形)的外圆表面和内孔,成品的尺寸精度可达1~2?级,表面光洁度可达T8~T10。对机床液压系统有着较高、较复杂的要求。用液压系统实现工作台的自动往复运动、砂轮架的快速进退、尾架顶尖的伸缩以及必要的联锁动作。本系统在结构上采用了将开停阀、先导阀、换向阀、节流阀、抖动缸等组合一体的操纵箱。使结构紧凑、管路减短、操纵方便,又便于制造和装配修理。此操纵箱属行程制动换向回路,具有较高的换向位置精度和换向平稳性。而且采用活塞杆固定式双杆液压缸,还对液压系统的回路做了进一步的设计和改进。关键词:磨床;液压缸;万能型外圆磨床;液压系统;操纵箱ABSTRACTBased?onunderstanding?grinder?structure,work?principle,and?the?hydraulic?system,the?papercarriesonthe?overallsizelayout?ofthe?grinder?and?the?designofthe?hydraulic?system.M1432Amultifunctioncylindricalgrinding?ismainlyused?togrind?the?cylindricalsurface?and?the?hole?inside?ofcylinder?and?cone?(including?stepped?appearance).The?sizeprecision?ofthe?final?productmayachieve?1~2grade.The?finishdegree?ofsurface?mayachieve?T8-T10.So?itrequired?higher?and?plexrequirement?tothe?hydraulic?pressure?systemofmachine?tool.Throughhydraulic?system,the?automaticallyreciprocating?motion?ofworking?table,?the?advanceand?retreatofgrinding?wheelrack,the?expansionand?contractionoftailstock?center,aswellasthe?essentialinterconnection?movement?canbe?realized.Inthe?paper,the?systemadopt?the?posed?ofthe?opening?and?stopping?valve,?pilotvalve,?directionalcontrol?valve,throttle?valve,?the?vibrationcylinder?and?soon.It?makesthe?pact,the?pipeline?short,and?the?operationconvenient,and?itisconvenientto?manufacture,?assemble?and?repair.Thiscontrolboxisa?type?oftravel?braking?changeover?circuit?mutationpositionprecisionand?mutationstability.Moreover,the?systemadoptsthe?piston?rod?stationarytype?double?pole?hydraulic?cylinder,and?we?also?makethe?further?designand?change?to?the?loop?ofhydraulic?system.Keywords:Grinder?;Hydraulic?Cylinder?;Multi-purpose?CylindricalGrinder?;Hydraulic?SControlBox?目录摘要.................................................................................................................................IAbstract..........................................................................................................................II第1?章绪论...............................................................................................................21?1.1?选题的背景目的及其意义.................................................................................21?1.1.1背景..........................................................................................................21?1.1.2目的及其意义.............................................................................................2?1.2?国内外磨床研究状况和相关领域中已有的研究成果......................................23?1.3?对选题的研究设想、研究方法.........................................................................23?1.4预期结果和意义.................................................................................................25?第2?章机床总体方案的确定................................................................................26?2.1?总体设计..............................................................................................1
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万能外圆磨床液压传动系统的设计
工作台换向时，先导阀先受到挡块的操纵而移动，接着又受到抖动缸的操纵而产生快跳；换向的操纵油路则先后三次变换通流情况，使其阀芯产生第一次快跳，慢速移动和第二次快跳。这样就使工作台的换向经历了迅速制动、停留和迅速反向启动三个阶段。当系统图中先导阀被拨杆推着向左移动时，它的右制动锥逐渐将通向节流阀的通道关小，使工作台逐渐减速，实现预制动。当工作台挡块推动先导阀直到先导阀阀芯右部环行槽使a2点接通高压油，左部环行槽使a1点接通油箱时，控制油路被切换。这时左、右抖动缸便推动先导阀向左快跳，因为此时左、右抖动缸进回油路为：
进油路：液压泵―精滤油器―先导阀（左位）―左抖动缸；
回油路：右抖动缸―先导阀（左位）―油箱。
由此可见，由于抖动缸的作用引起先导阀快跳，就使换向阀两端的控制油路一旦切换就迅速打开，为换向阀阀芯快速移动创造了液流流动条件，由于阀芯右端接通高压油，使液动换向阀阀芯开始向左移动，即
进油路：液压泵―精滤油器―先导阀（左位）―单向阀I2―换向阀阀芯右端。
而液压换向阀阀芯左端通向油箱的油路先后有三种接通情况，开始阶段的情况如系统图所示，回油路线为：
回油路（变换之一）：液动换向阀阀芯左端―先导阀（左位）―油箱。
由于回路畅通无阻，阀芯移动速度很大，主阀芯出现第一次快跳，右部制动锥很快的关小主回油路的通道，使工作台迅速制动。当换向阀阀芯快速移动一小段距离后，它的中部台肩移到阀体中间沉割槽处，使液压缸两腔油路相通，工作台停止运动。此后换向阀阀芯在压力油作用下继续左移时，直通先导阀的通道被切断，回油流动路线改为：
回油路（变换之二）：液动换向阀阀芯左端―节流阀J―先导阀（左位）―油箱。
这时阀芯按节流阀J1调定的速度慢速移动。由于阀体上的沉割槽宽度大与阀芯中部台肩的宽度，液压缸两腔油路在阀芯慢速移动期间继续保持相通，使工作台的停止持续一段时间，这就是工作台在反向前的端点停留。最后，当阀芯慢速移动到其左部环行槽和先导阀相连的通道接通时，回油流动路线又改变成
回油路（变换之三）：液动换向阀阀芯左端―通道b1―换向阀左部环槽―先导阀（左位）―油箱。
这时，回油路又畅通无阻，阀芯出现第二次快跳，主油路被迅速切换，工作台迅速反向启动，最终完成了全部换向过程。
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砂轮架的快进快退运动由快动阀操纵，由快动缸来实现。在系统图的状态下，快动阀右
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