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中文名称: 粮油检验 芝麻油中芝麻素和芝麻林素的测定 高效液相色谱法
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实施日期：GB/T 粮油检验 芝麻油中芝麻素和芝麻林素的测定 高效液相色谱法 _ GB 国家标准 _ 建标网__积分免费下载GB/T 粮油检验 芝麻油中芝麻素和芝麻林素的测定 高效液相色谱法 _ GB 国家标准 _ 建标网__积分免费下载GB/T 粮油检验 芝麻油中芝麻素和芝麻林素的测定 高效液相色谱法 _ GB 国家标准 _ 建标网__积分免费下载GB/T 粮油检验 芝麻油中芝麻素和芝麻林素的测定 高效液相色谱法 _ GB 国家标准 _ 建标网__积分免费下载链接地址：GB国家标准,行业标准,地方标准,AQ 安全生产行业标准,CAB 汽车配件用品行业标准,DL 电力行业标准,FZ 纺织行业标准,
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_芝麻油_国家标准的研究
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3秒自动关闭窗口国家质量标准--GB 芝麻油-中国芝麻网
中国芝麻网
国家质量标准--GB 芝麻油
信息来源：
中国芝麻网
　　中华人民共和国国家标准GB
芝麻油　　代替GB/T　　发布实施　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局　　中国国家标准化管理委员会发布　　前& 言　　本标准表1、表2中的黑体部分指标、5.4和第8章为强制性的,其余为推荐性的.　　本标准是对GB/T《芝麻油》的修订.　　本标准与GB/T的主要技术差异:　　---标准属性由推荐性改为强制性;　　---根据不同的加工工艺进行分类和定等;　　---对质量指标项目进行了调整;　　---对质量指标中相关指标值作了修订;　　---参照国际食品法典委员会的标准,增加了脂肪酸组成的内容.　　本标准自实施之日起代替GB/T《芝麻油》.　　本标准由国家粮食局提出.　　本标准由全国粮油标准化技术委员会归口.　　本标准负责起草单位:国家粮食局科学研究院.　　本标准参加起草单位:中粮食品营销有限公司、嘉里粮油(青岛)有限公司、上海富味乡油脂食品有　　限公司、上海良友(集团)有限公司.　　本标准主要起草人:薛雅琳、张蕊、吕炎强、刘建涛、陈文南、郭明.　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为:　　---GB/T.　　芝& 麻& 油　　1 范围　　本标准规定了芝麻油的术语和定义、分类、技术质量要求、检验方法、检验规则、标签标识、包装、储　　存和运输等要求.　　本标准适用于芝麻香油、成品芝麻油和芝麻原油.　　2 规范性引用文件　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有　　的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究　　是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.　　GB2716 食用植物油卫生标准　　GB2760 食品添加剂使用卫生标准　　GB/T5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法　　GB/T5524 植物油脂检验 扦样、分样法　　GB/T5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法　　GB/T5526 植物油脂检验 比重测定法　　GB/T5527 植物油脂检验 折光指数测定法　　GB/T5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法　　GB/T5530 动植物油脂 酸值和酸度测定(GB/T,ISO660:1996,IDT)　　GB/T5532 植物油碘价测定(GB/T,neqISO)　　GB/T5533 植物油脂检验 含皂量测定法　　GB/T5534 动植物油脂皂化值的测定(GB/T,idtISO)　　GB/T5535.1 动植物油脂 不皂化物测定 第1部分:乙醚提取法(第一方法)　　(GB/T8,eqvISO)　　GB/T5535.2 动植物油脂 不皂化物测定 第2部分:己烷提取快速法(GB/T8,eqvISO)　　GB/T5538 动植物油脂 过氧化值测定(GB/T,ISO,IDT)　　GB7718 预包装食品标签通则　　GB/T15688 动植物油脂中不溶性杂质含量的测定　　GB/T17374 食用植物油销售包装　　GB/T17376 动植物油脂 脂肪酸甲酯制备(GB/T,eqvISO)　　GB/T17377 动植物油脂 脂肪酸甲酯的气相色谱分析(GB/T,eqvISO5508:　　1990)　　GB/T 色拉油通用技术条件　　GB/T22460 动植物油脂 罗维朋色泽的测定(ISO,IDT)　　3 术语和定义　　下列术语和定义适用于本标准.　　3.1芝麻香油　　焙炒过的芝麻籽采用压榨、压滤、水代等工艺制取的具有浓郁香味的油品的统称.其中,经石磨磨　　浆,采用水代法加工制取的油品称为小磨香油.　　3.2芝麻原油　　芝麻籽采用浸出工艺制取、未经任何处理的油品,该油品不能直接食用.　　3.3成品芝麻油　　芝麻原油经精炼加工制成的油品.　　3.4色泽　　油脂本身带有的颜色.主要来自于油料中的油溶性色素.　　3.5酸值　　中和1g油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数.　　3.6过氧化值　　1kg油脂中过氧化物的毫摩尔数.　　3.7溶剂残留量　　1kg油脂中残留溶剂的毫克数.　　3.8冷冻试验　　油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间,观察其澄清程度.　　4 分类　　芝麻油分为芝麻香油、芝麻原油和成品芝麻油三类.　　5 技术质量要求　　5.1 特征指标　　折光指数(状40):1.465~1.469　　相对密度(~0.924　　碘值(I)/(g/100g):104~120　　皂化值(KOH)/(mg/g):186~195　　不皂化物(g/kg):≤20　　脂肪酸组& 豆蔻酸C14∶0ND~0.1　　棕榈酸C16∶07.9~12.0　　棕榈一烯酸C16∶1ND~0.2　　十七烷酸C17∶0ND~0.2　　十七碳一烯酸C17∶1ND~0.12　　硬脂酸C18∶04.5~6.7　　油酸C18∶134.4~45.5　　亚油酸C18∶236.9~47.9　　亚麻酸C18∶30.2~1.0　　花生酸C20∶00.3~0.7　　花生一烯酸C20∶1ND~0.3　　山嵛酸C22∶0ND~1.1　　芥酸C22∶1ND　　木焦油酸C24∶0ND~0.3　　二十四碳一烯酸C24∶1ND　　注1:上列指标与国际食品法典委员会标准CodexStan210(Amended)《指定的植物油法典标准》的指　　标一致.　　注2:ND表示未检出,定义为不大于0.05%.　　5.2 质量指标　　5.2.1 芝麻香油质量指标见表1.　　表1 芝麻香油(包括小磨香油)质量指标　　项 目　　等 级　　一级二级　　气味、滋味具有浓郁或显着芝麻香油的香味和滋味,无异味　　透明度(20℃,24h)澄清、透明　　不溶性杂质/%≤0.10　　水分及挥发物/%≤0.100.20　　色泽(罗维朋比色槽25.4mm)≤黄70 红11.0黄70 红16.0　　酸值/≤2.04.0　　过氧化值/≤6.07.5　　溶剂残留量/不得检出　　注:溶剂残留量检出值小于10mg/kg时,视为未检出.　　项 目　　质量指标　　成品芝麻油　　一级二级　　芝麻原油　　色泽　　(罗维朋比色槽25.4mm)≤-黄70 红10.0-　　(罗维朋比色槽133.4mm)≤黄20 红2.0--　　气味、滋味　　具有成品芝麻油固有的气味和　　滋味,无异味、口感好　　具有芝麻原油固有的气味和滋味　　透明度(20℃,24h)澄清、透明-　　不溶性杂质/%≤0.05-　　项 目　　质量指标　　成品芝麻油　　一级二级　　芝麻原油　　含皂量/%≤0.03-　　水分及挥发物/%≤0.050.100.20　　冷冻试验(0℃储藏5.5h)澄清、透明--　　酸值≤0.603.04.0　　过氧化值/≤6.07.5　　溶剂残留量/≤50100　　注:划有"-"者不做检测.　　5.3 卫生指标　　按GB2716、GB2760和国家有关标准、规定执行.　　5.4 真实性要求　　不得掺有其他食用油和非食用油,不得添加任何香精和香料.　　6 检验方法　　6.1 透明度、气味、滋味:按GB/T5525执行.　　6.2 色泽:按GB/T22460执行.　　6.3 相对密度:按GB/T5526执行.　　6.4 折光指数:按GB/T5527执行.　　6.5 水分及挥发物:按GB/T5528执行.　　6.6 不溶性杂质:按GB/T15688执行.　　6.7 酸值:按GB/T5530执行.　　6.8 碘值:按GB/T5532执行.　　6.9 皂化值:按GB/T5534执行.　　6.10 不皂化物:按GB/T5535.1或GB/T5535.2执行.　　6.11 过氧化值:按GB/T5538执行.　　6.12 含皂量检验:按GB/T5533执行.　　6.13 溶剂残留量:按GB/T5009.37执行.　　6.14 脂肪酸组成测定:按GB/T17376、GB/T17377执行.　　6.15 冷冻试验:按GB/T附录A执行.　　6.16 卫生标准的测定:按GB/T5009.37执行.　　7 检验规则　　7.1 扦样　　按照GB/T5524执行.　　7.2 出厂检验　　按本标准5.2规定的项目检验.　　7.3 型式检验　　7.3.1 当原料、设备、工艺有较大变化时,均应进行型式检验.　　7.3.2 按本标准第5章的规定检验.　　7.4 判定规则　　7.4.1 未标注产品质量等级时,该产品按不合格判定.　　7.4.2 产品的各等级指标中有一项不合格时,即判定为不合格产品.　　8 标签标识　　8.1 应符合GB7718的要求.　　8.2 产品名称:符合本标准相应要求的产品,可分别标注为芝麻油、芝麻香油、小磨香油、芝麻原油、成　　品芝麻油.　　8.3 加工工艺:应标识水代、压滤、压榨、浸出.　　8.4 原产国:至少应注明产品原料的生产国名.　　9 包装、储存和运输　　9.1 包装　　应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求.　　9.2 储存　　应储存于阴凉、干燥及避光处,不应与有害有毒物品一同存放.　　9.3 运输　　运输车辆和器具应保持清洁、卫生.运输中应注意安全,防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落,不应与有毒有害物质混装于同一运输单元.
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