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不锈钢焊接工艺及焊接方法
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不锈钢焊接工艺及焊接方法
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不锈钢焊接工艺及焊接方法1、特种不锈钢焊条2、激光焊接不锈钢管光纤单元生产工艺及其生产线3、一种用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂4、一种不锈钢助焊剂5、低电流高速焊接用奥氏体系不锈钢焊丝6、用双相不锈钢制造焊接钢管的方法7、抗气孔高工效不锈钢电焊条8、在不锈钢块与由焊接工艺所加入的金属间使其接触面定位的方法9、一种不锈钢耐压软管铜焊钎剂10、奥氏体不锈钢焊条及其制备方法11、不锈钢螺柱焊焊接方法12、抗湿奥氏体不锈钢焊条13、三相组织不锈钢电焊条制造工艺14、一种铜-不锈钢薄壁管摩擦焊设备和方法15、超低碳奥氏体不锈钢焊条及制备16、抗发红奥氏体不锈钢焊条及制备方法17、碳钢与奥氏体不锈钢焊接的方法以及所得到的结构18、螺旋压涂机生产的不锈钢电焊条19、用于不锈钢部件孤焊的保护性气态混合物及过程20、一种不锈钢真空器皿钎焊工艺方法21、具有良好焊接性和耐蚀性的马氏体不锈钢及其制造方法22、一种加稀土的不锈钢抗磨蚀堆焊材料23、一种奥氏体不锈钢电焊条24、直缝焊不锈钢管的制造方法25、在钢坯上一次爆炸焊接双层不锈钢板的方法26、一种可焊接不锈钢容器的高温钎料合金粉及其制备方法27、不锈钢连续焊条28、可焊接不锈钢容器的高熔点低蒸气压钎料合金粉及制法29、一种能焊低碳不锈钢及异种钢铁焊条配方用料及制造方法30、焊接不锈钢容器的低熔点低蒸气压钎料合金粉及制法31、抗气孔防潮湿耐磨蚀马氏体奥氏体不锈钢焊条32、组合焊接式不锈钢贮水水箱33、铁素体－奥氏体不锈钢焊接方法34、含高氮不锈钢的焊接方法及其焊接材料35、具有优异抗碎裂性能的、焊接铁素体不锈钢用的焊剂芯式焊丝36、韧性及焊接部延性好的建筑外装饰用铁素体不锈钢及其制造方法37、奥氏体不锈钢焊接用管型焊丝38、双相不锈钢用焊剂空心焊丝39、不锈钢复合管焊接方法40、薄壁不锈钢焊接管的连接方法及实施该方法的连接部件41、不锈钢钨极氩弧焊焊剂42、用于焊接双相不锈钢的装置和方法43、铬锆铜质结晶器铜板与不锈钢螺栓焊接工艺44、用于焊接不锈钢的活性助焊剂45、一种不锈钢双极板焊接方法46、一种不锈钢真空焊接玻璃钎料47、一种ZrO2陶瓷与不锈钢或Al2O3陶瓷无压钎焊的方法48、全位置焊接双相不锈钢的药芯焊丝49、一种用于焊接双相不锈钢的药芯焊丝50、用于双相不锈钢的药芯焊丝及其制造方法51、奥氏体-铁素体不锈钢气体保护焊丝52、不锈钢焊接保护剂53、0Cr13Ni5Mo低碳马氏体不锈钢焊接方法54、铜与不锈钢异种金属真空钎焊水接头的超声波自动检测系统55、双相不锈钢分段焊接方法56、铜焊不锈钢制品的方法57、不锈钢材料的锡焊助剂58、铜与不锈钢异种金属水接头真空钎焊工艺方法59、一种不锈钢助焊剂60、手提式搅拌器不锈钢搅拌脚及其焊接成形方法61、不锈钢侧墙点焊铜台工艺62、高硬度铁素体不锈钢耐磨堆焊药芯焊丝63、奥氏体不锈钢氩弧焊水冷焊接法64、不锈钢钎焊用软钎料65、一种焊缝式不锈钢箔管66、铁素体不锈钢在焊接中的防锈工艺67、不锈钢整体焊接墙体结构的制作方法68、钛合金与不锈钢表面自纳米化扩散焊接工艺69、低温装备用奥氏体不锈钢埋弧焊焊丝70、不锈钢堆焊层保护剂及其制备方法71、用于汽车废气通道部件的铁素体不锈钢和焊接钢管72、双相不锈钢焊接工艺73、一种不锈钢发热管焊接工艺及不锈钢发热管74、不锈钢复底器皿及其激光无缝封闭焊接复底加工方法75、一种不锈钢复合钢管的焊接方法76、不锈钢管背面无保护实芯焊丝打底焊接技术77、无铋细径不锈钢药芯焊丝78、一种用于不锈钢非熔化极氩弧焊的焊剂79、一种铜、铝、不锈钢复合钎焊的方法80、一种超低碳铁素体不锈钢焊接钢管的换热器81、超薄复合层低碳钢―奥氏体不锈钢复合管接头焊接方法82、奥氏体不锈钢用埋弧焊金属芯焊丝83、钎焊复合锅底不锈钢锅及制造方法84、扩散焊接数码印花机不锈钢喷墨打印喷头的方法85、一种在不锈钢真空保温瓶外壁上焊接螺栓或螺母的方法86、一种用于耐热钢与不锈钢焊接的超低碳型电焊条87、用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂88、一种用于不锈钢等离子弧焊的焊剂89、薄壁不锈钢管和铜管的插接点焊锁口管件90、提高不锈钢焊接接头抗应力腐蚀性能的玻璃喷丸处理工艺91、不锈钢壶嘴与壶体一次性电容储能凸焊工艺92、脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝93、提高不锈钢焊缝耐蚀性的方法及所用的装置94、中、高碳钢与不锈钢的焊接方法95、含不锈钢部分产品的钎焊方法96、钢轨表面带状不锈钢的焊接方法97、A304、A304L奥氏体不锈钢用埋弧焊金属芯焊丝98、现场连接碳素钢燃气管道或不锈钢供水管道的感应加热钎焊方法和专用设备99、双平板蝶形阀阀体坡口焊不锈钢的方法100、不锈钢薄板箱盖与箱体的焊接加工工艺101、扩管加工性优良的铁素体系不锈钢焊管102、用于焊接不锈钢的药芯焊丝的制造方法及其产品103、药芯焊丝混合气体保护焊焊接水轮机不锈钢转轮的方法104、奥氏体类不锈钢的制造方法、焊锡熔化槽及自动焊接装置105、新渣系不锈钢焊条106、一种方便焊接的复合不锈钢条及其制造方法107、一种提高奥氏体不锈钢焊接接头耐腐蚀方法108、一种不锈钢卷焊接引带的方法109、一种904L不锈钢焊接工艺方法110、不锈钢-碳钢复合钢管爆炸焊接工艺111、双层不锈钢保温壶内胆的焊接方法112、不锈钢C形管件的形成与焊接方法113、一种连续焊接外不锈钢复层金属复合管的制造方法114、薄壁不锈钢复层与碳钢基层的复合管环焊缝焊接方法115、车辆用奥氏体不锈钢气保焊焊丝116、一种制备不锈钢点焊热影响区金相样品的方法117、一种节镍型奥氏体不锈钢焊丝118、一种不锈钢焊丝119、非焊接法兰连接Ω型不锈钢金属软管及制作方法120、一种马氏体耐热不锈钢气体保护焊焊丝121、非焊接法兰连接不锈钢金属软管及制作方法122、非焊接不锈钢金属软管及制作方法123、非焊接金属接触密封不锈钢金属软管及制作方法124、用不锈钢基焊接金属形成的用于焊接镀有锌基合金的钢板的焊接接头125、薄壁不锈钢管与铜管件焊接方法126、钼铜合金与不锈钢的钨极氩弧焊工艺127、22Cr双相不锈钢管道焊接方法128、一种铁素体不锈钢焊丝盘条、焊丝及其制造方法和应用129、不锈钢板翅式换热器芯体高温钎焊夹具及其制造工艺130、不锈钢用焊丝材料131、奥氏体不锈钢用焊丝材料132、奥氏体不锈钢用超低碳焊丝材料133、一种奥氏体不锈钢用焊丝材料134、铁白铜与奥氏体不锈钢电弧熔化焊接方法135、厚壁紫铜与奥氏体不锈钢不预热电弧熔化焊接方法136、一种酸性药皮超级双相不锈钢焊条137、不锈钢管卡压点焊接方法138、一种钠介质超低碳不锈钢管道的焊接方法139、修复不锈钢牙冠口腔内焊接工艺140、一种焊接用不锈钢的轧制加热方法141、一种钛合金与不锈钢的焊接方法142、不锈钢薄壁管环缝接头的焊接方法及装置143、一种爆炸焊接用0Cr13型铁素体不锈钢拼接方法144、一种不锈钢用埋弧焊焊丝145、一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法146、TiNi形状记忆合金与不锈钢瞬间液相扩散焊连接方法147、镁业还原罐专用不锈钢焊条148、一种低氢型超级双相不锈钢焊条149、不锈钢材料制品连续式保护气氛钎焊炉150、不锈钢塑料复合管用焊接式、胶接式不锈钢管件的连接部件151、不锈钢焊接空心球网架节点152、全焊不锈钢丝泥浆筛网153、紫铜不锈钢焊条154、不锈钢焊接成型的造纸机网笼155、不锈钢焊接螺旋桨156、不锈钢衬平焊法兰157、不锈钢洗碗盆自动跟踪焊接专机158、超薄型不锈钢爆焊包覆蝶阀159、一种铜―不锈钢管摩擦焊装置160、不锈钢、铜焊条同轴度检测仪161、组合式焊接不锈钢水箱162、不锈钢标准板组合全焊接水箱163、不锈钢型材合口自动脉冲点焊装置164、不锈钢氩弧焊机退火盘管装置165、组合焊接式不锈钢贮水水箱166、增宽不锈钢带自动焊接夹具167、不锈钢冲压焊接式塑料复合管件168、不锈钢水箱焊缝保护涂层169、背面自保护不锈钢钨极氩弧焊焊丝170、冲压焊接成形的不锈钢旋涡泵171、焊接不锈钢复合管172、抗锐敏化的不锈钢薄管用焊接法兰173、A不锈钢-低碳钢爆炸焊复合板恢复塑性的热处理设备174、以焊道为筋的不锈钢氩弧焊175、一种用于复合不锈钢管包覆的氩弧焊枪176、一种不锈钢焊接管的在线整圆模具177、一种不锈钢带极堆焊机178、不锈钢焊管光亮退火冷却装置179、用于连接薄壁不锈钢管的承插式氩弧焊连接管件180、无焊接双槽（三槽）不锈钢水槽181、大口径薄壁不锈钢螺旋焊管182、不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构183、一种高强度不锈钢绕焊滤砂管184、一种井口高强度绕焊不锈钢网筒过滤器185、一种在不锈钢真空保温瓶外壁上焊接螺栓螺母的结构186、薄壁不锈钢螺旋焊管机187、钎焊过渡复合锅底的不锈钢锅188、不锈钢免焊接装甲床189、不锈钢焊管内外焊缝在线整平装置190、不锈钢焊管在线光亮固溶化处理装置191、不锈钢管的焊缝在线碾压装置192、扩口式薄壁不锈钢管插焊管接件193、双相不锈钢管道焊接内充氩气保护装置194、在组合式不锈钢水箱中的法兰焊接夹具195、薄壁不锈钢管和铜管的插接点焊锁口管件196、钢轨表面不锈钢带专用焊接装置197、大型封头内壁不锈钢堆焊数控跟踪装置198、有焊缝薄壁不锈钢管的连接结构199、轨道客车不锈钢车顶单面双点焊接组成装置200、薄壁不锈钢管道承插氩弧焊连接结构201、不锈钢冲压平焊松套法兰202、不锈钢冲压焊接叶轮203、实现一定角度焊接的不锈钢真空保温瓶胆204、具有不锈钢防锈焊层的球墨铸铁阀门密封面205、一种用于奥氏体不锈钢薄板长直焊缝焊接的焊接装置206、钢管内衬螺旋焊缝不锈钢复合管207、不锈钢带钢轧制线接头焊缝拉刀装置208、不锈钢带钢轧制线接头焊缝剪切装置209、不锈钢带钢轧制线焊接传送对中装置210、不锈钢带钢轧制线焊接装置211、不锈钢侧墙点焊铜台212、非焊接法兰连接Ω型不锈钢金属软管213、非焊接法兰连接不锈钢金属软管214、非焊接不锈钢金属软管215、非焊接金属接触密封不锈钢金属软管216、一种焊缝式不锈钢箔管217、一种不锈钢圆管的焊口结构
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版权所有:沈阳百创科技有限公司小实验：改普通小型交流电焊机为组合式多用途焊机(交流/直流/点焊/碰焊/氩弧焊)
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小实验：改普通小型交流电焊机为组合式多用途焊机(交流/直流/点焊/碰焊/氩弧焊)
本人以前没有焊过氩弧焊，还真的不习惯用两手协同操作的手工焊。下面两张的照片为我的氩弧焊的处女焊，焊接技术不行，望氩弧焊的老手别笑。另外，这氩弧焊看样子还真的玩不起，近来提价就不说了，8升的氩气前一段要40元，目前要30元才给你灌8升，而且拿回家冷却后只有8MPa，奸商呀。由于氩气贵，所以照片中的焊接氩气开的比较小，那个减压球只升高约5mm左右，但是那氩气还是不经玩，连续折腾2-3小时，那氩气就玩光光，穷人是玩不起的了，不知有氩弧焊机的坛友是不是氩气也不经玩呀，还是我试验的东东有问题，还望坛友告知。上图。
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继续。。。
这0.5mm的铁皮还真的不好焊呀，看样子还得下苦功夫炼才成。也许我试验的焊机用可控硅调压在电流太小的状况下表现不佳，这个还有待今后摸索。
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此贴为罪大恶极典型精品帖 ！！
下面是不是要弄方波了？:em15: :em15: :em15:
头像被屏蔽
好像看人家焊的氩弧焊，烧出来都是亮亮的，没有什么黑色的氧化物。我原来也买过一台氩弧焊机，还有配套的气罐减压阀。后来实在玩不起那气，贵呀。我的气瓶和你是一模一样的。充一次玩不了多久。后来焊机好像烧管子了，算了，不玩了，全套2百5出掉了。
&&现在换成ZX7-200的直流焊机了，只焊铁玩。不锈钢什么的不碰。
烧焊条的很稳定:em15: 要是下一步有条件，我就直接上CO2气保焊了。自动送丝的。
[ 本帖最后由 7KH 于
21:01 编辑 ]
继续。。。
试验汇报基本完成，望坛友抛砖，提些宝贵的意见，以利今后改进。
接下来贴上3张和试验有关的电路图。
还有几张照片为穷人由于氩气玩不起而新创的带高压引弧的小电流普通焊条的焊接玩法。
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继续上图。。。
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继续。。。
电焊机用可控硅来调压不是最佳的方案，由于可控硅用在感性负载时电压和电流过零点时存在相位差，波形很差，且波纹系数大，但简单和便宜也就是我要采用的原因，电路图如下。
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:em15: 第一次离楼主这么近
继续。。。
接下来就介绍一下由于穷人氩气太贵玩不起，D出来的高压高频引弧部件的新用途。
配一个普通焊机的接头，接在通气口上，用普通的焊条加上高压引弧作为小焊条、低电流的焊接，我试过要是不用高压引弧的话，低电流很难起弧的，粘焊条严重，而且我的焊接技术不好，1mm的铁板在平时肯定是有焊有穿的，但是加上高压引弧后，因为比较容易起弧，用点焊法就可以焊，附上的照片供参考，本人焊接技术不行，老鸟别笑。好了上图。
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继续。。。
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继续。。。
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继续。。。
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继续。。。
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头像被屏蔽
很ＮＢ的说，我有交流焊机，请问改为直流有什么好处
好了本试验汇报到此结束。
下面是实际带高压引弧的1mm板焊接，我技术不行焊的很难看，别见笑。不过我想，如果有单用氩弧焊的坛友有兴趣的话，不妨也搞个接头和焊枪开关，接到氩弧焊机上，试试能不能用普通焊条带高压引弧的焊接？
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楼主的交流改直流仅仅是加了整流和滤波？线路里加了电抗器没？
太好了:em24: 问一个问题,引弧高压的电压是多少?
原帖由 7KH 于
20:59 发表
好像看人家焊的氩弧焊，烧出来都是亮亮的，没有什么黑色的氧化物。我原来也买过一台氩弧焊机，还有配套的气罐减压阀。后来实在玩不起那气，贵呀。我的气瓶和你是一模一样的。充一次玩不了多久。后来焊机好像烧管子了 ...
焊的会黑，我网上查看说原因是，氩气不纯、氩气开的不够大等等。我以前从没有焊过氩弧焊，试验时氩气开的很小，小球才上升约5mm左右，看样子是开小了，或者我这试验的东东有其他的问题，要以后慢慢探讨啦，也希望氩弧焊技术较好的坛友来个显身说教。
原帖由 春天的豆豆 于
21:53 发表
楼主的交流改直流仅仅是加了整流和滤波？线路里加了电抗器没？
电抗器和滤波电容组成“π型”滤波器是作为部件加在焊机外，由于受原电焊机空间的限制，在原焊机内只有一个55uF的空调电机用电容，用这种电容工作时不会发热的。我试过了，就用改制的电焊机仅仅整流加一个55uF的电容，焊接时的表现要比原交流焊机要好些，空载电压由原55V升到65V，引弧也相对好些。
不错了，电流小气不纯。练习时大一点电流针磨尖、先放气再靠近工件、针尖只要不接触工件调出一点好些（对枪嘴有好外）、第一枪融好然后就是快速短时连速的点开关匀速的移动焊枪、送不送丝就看工件的厚度和焊丝的直径了、枪嘴一直不要抬起就会出现一条金黄色的鱼鳞。气用得快看看是不是漏了，调整先开瓶头的总阀要一直开到转不动了再开减压阀也是最大、放气看珠子的转动调节减压阀上的那颗内螺角螺丝钉一般是逆时针，这种小口径的焊枪只要珠子在转动就行不要升起来。关焊机关总阀看气路中的压力多长时间下降一天以内都是在渥。以上是个人的一点经验对不对一般人我不说的:em15: 表达能力有限见量
高手，加分。
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不锈钢真空保温皿焊接工艺研究
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摘要 摘 要 不锈钢真空保温器皿生产中普遍次品率过高。本文通过检测一批样品，并
分析其生产过程，确定了焊接缺陷最易出现的部位，设计出一套焊接夹具，并
优化了焊接工艺参数，提高了焊接质量。 采用压缩空气泄漏检测法测试一批保温杯样品，结果表明漏气部位主要分
布在保温杯底部端焊焊缝位置和尾部铜管封口位置，底部端焊焊缝出现的焊接
缺陷主要是焊瘤、烧穿和未熔合，原因是焊接时的对中偏差过大以及所使用的
焊接工艺参数不够适合。 机械化焊接时的对中偏差主要是存在同轴度偏差、端跳偏差以及保温杯的
圆度偏差。采用自动调整及柔性连接的方案设计出一套自动TIG焊焊接夹具，
通过保温杯位置的自动调整，对中偏差控制在0．2mm之内。焊接夹具的适用性、
稳定性较好，成本较低。 通过焊接工艺参数的优化试验，确定了使用焊接夹具时合适的焊接电流为
20,--22A，焊接速度为550--600mm／min。 在使用焊接夹具及合适的焊接工艺参数条件下，所得焊缝外观平整光滑，
熔深均匀，没有明显的焊接缺陷，焊缝致密，组织为细小的奥氏体和少量铁素
体，试验条件下焊缝合格率接近100％。 关键词：不锈钢；真空器皿；焊接夹具；焊接工艺；TIG焊 Abstract Abstract Productionofstainlesssteelvacuumvessels
encounteredrateof generally
high defects．Thistestedanumber their product paper of production samples，analyzed determinedthelocationof fixturewas process,and defects，awelding welding were of was designed，weldingparametersadjusted，thequalityweldingimproved Anumberofinsulation Weretestedleakdetectionwith cupsamples by resultsshowedthattheleaksite
distributedinthe air,the compressed mostly edge
weldseam and ofthe at position positiontailbrassthebottomofthe sealing insulationm
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