电厂运行双进双出耐磨钢球攀枝花磨料位控制多少合适

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-05-27 01:36 标签： 耐磨钢球miningcircle
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双进双出钢球磨控制策略研究
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我们厂是直吹式制粉系统，双进双出钢球磨，请问磨机料位越高，煤粉细度越细吗？另外采取何种措施能提高煤粉细度，谢了
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然一次风压低点,让煤在磨里停留的时间长点,就可以了 啊
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料位对细度的影响应该是双向的，太低或太高的料位均不能得到较细或较匀的煤粉细度。调整出口分离器转速最直接。
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那料位放高点低点有什么区别啊
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料位高容易空磨、出力不足、功率高；低了不是容易堵磨吗
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我以前看的就是钢球磨，双进双出，料位是指加球量还是煤位？加球量和煤位过多过少都不行，定期还必须筛球，球多了，机械和电机耗能大，球少制粉不好，煤位高（煤大）易造成制粉能力下降，一次风出入口压差增大，发现不及时燃烧不好，甚至灭火，煤位低（煤小），磨出口温度不易控制，制粉系统爆炸危险性增高；另外煤粉细度不是越高越好，得看煤种品质、特性，还有爆炸极限等等，提高细度手法很多：换合格钢球、合理搭配一次风和煤量、在给煤量或者煤位不变的情况下，降低一次风量会使煤粉细度增加，或者调节分离器的分离效果等等，很多的。
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以下是引用huoliecho在 12:21:00的发言：料位高容易空磨、出力不足、功率高；低了不是容易堵磨吗我们厂的料位指的是煤位，我的经验是料位高，不容易空磨，容易满煤，磨机电流变小，出口温度降低。料位低，则相反。
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以下是引用mwjt13在 13:41:00的发言：我以前看的就是钢球磨，双进双出，料位是指加球量还是煤位？加球量和煤位过多过少都不行，定期还必须筛球，球多了，机械和电机耗能大，球少制粉不好，煤位高（煤大）易造成制粉能力下降，一次风出入口压差增大，发现不及时燃烧不好，甚至灭火，煤位低（煤小），磨出口温度不易控制，制粉系统爆炸危险性增高；另外煤粉细度不是越高越好，得看煤种品质、特性，还有爆炸极限等等，提高细度手法很多：换合格钢球、合理搭配一次风和煤量、在给煤量或者煤位不变的情况下，降低一次风量会使煤粉细度增加，或者调节分离器的分离效果等等，很多的。我们厂的料位指的是煤位，若保持磨机入口风压风量不变时，减少煤量，料位将会下降，燃烧变弱。
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我厂上重双进双出钢球磨，最大出力70T，最近连续2台磨得。驱动端输送器和筒体的4跟固定铁棒（具体名字我也叫不上）断掉，造成输送器移位，进行检修。由于我厂煤差还湿经常断煤，很多时候多是单进双出运行，为了保证负荷和料位，经常把下煤的一边给煤量加到60+T。领导说是单边给煤太多的原因。不知道大家有没有遇到这种情况的？如果单边给煤应不超过多少？还有磨正常出力后，开旁路风门对燃烧有影响没，特别是煤差的时候？
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顶起来，用过双进双出分析一下
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呵呵,我们也经常断,一般单边运行时,给煤量控制在50吨/时以下,煤湿时更要注意给煤量
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定期检查蛟龙的运行情况,一定要认真
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磨正常出力后，开旁路风门对燃烧有一定影响,但运行中观察时不是很大
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煤湿和低负荷时可以开启,
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是哪个位置断？
绞笼的问题一般有：安装中心不正，这样端部轴承容易出现窜轴。
& && && && && &&&支撑棒子或支撑棒螺栓机械强度不够。
& && && && && &&&煤质中含大块，易卡住绞笼片，从而引起绞笼棒断。
& && && && && &&&单边煤量过大，绞笼负荷过大（不过我司BBD4060A的，一台给煤机故障，& && && && & 另 一 台单边运行时单边给煤量&50T，可以长期运行，没出过问题，不过这种工况对磨煤机肯定不好）
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，按照上重磨煤机的说明书，单边运行可以长期是没有问题的。引起绞龙断裂的原因有很多种：1.绞龙疲劳损伤，2.下煤种含有硬物，3.设备质量的问题。4绞龙中心不对。5.长期运行，绞龙固定螺栓松动。定期进行检查。
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TA的每日心情开心 14:20:28签到天数: 6 天[LV.2]偶尔看看I星币3297 元0 贡献1033 点精华0帖子
单边运行没有问题，不过磨煤机料位不能太大，如果煤中石头太多，料位超过中心筒下边缘后绞龙在输送煤的过程中会增加轴向推力，也造成绞龙支撑（你说的四根铁棒）的磨损或断裂。
不知你们制粉系统落煤管有没有混料箱也就是旁路风与落煤管接口处，混料箱的作用就是用旁路风的热风预干燥给煤的，运行中旁路风的开启对燃烧影响不大。
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学习一下，我们一般是40吨左右，不超45吨，煤湿时再减少。一般问题不大，旁路风门一般开一点。
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