如何提高产品质量
如何提高产品质量
范文一：质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业既将走向亏损甚至破产的被动局面。员工是企业的主要，质量是提高需要大家共同努力，共同参与。这就是员工多观察，勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，努力提高工作质量，以主人翁的精神切实认真参与到公司的生产管理中来，并以实际行动积极为企业的生产和管理献计策，为希望的明天尽自己的一份贡献与力量。
从企业日常生产过程中发生的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较少，大量经常性的质量问题都往往是由于麻痹大意，或责任性不强，怕麻烦，图省事，或者违反工艺操作规程和规汇范等等所致。如果提高产品质量，一定要从最基础的工作做起：一要做好有关真实质量情况的原始记录1、采购、领用情况，要记录好采购日期、领用日期、供应商名称、原材料开型号、规格尺寸、数量、价格等相关信息2、生产情况，如生产日期、工作名称、数量、加工工时，加工精度以及设备运转情况等。记录要做到准确、及时、完整。如在生产过程中遇到什么问题，利用原始记载数据对工作情况、产品质量进行分析，对令后工作改进有很大的帮肋，是了解提高产品质量管理的耳目。二要认真做好检验工作，在生产过程中，要求对各工作做到三检。1、自检，自己加工完成的工件一定要检验合格才能流入下道工序；2、互检，下道工序对上道工序流入的工件要进行检验，确认上道工序合格才能进行加工；3、专检，公司加强品管检验力度，招聘专业品质人员对工件进行检验。
做好检验工作十分重要，是保证产品持量的重要手段和依据，是企业质量管理的一项基础工作。三要严格执行质量首人责任制，影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一位员工。如果出现质量问题，找不到责任者，查不明原因，就谈不上改进和提高产品质量了，因此，严格执行质量首人制极为重要。四要严格执行工艺纪律，人、机、料、法各个环节不出差错，切实把工作做到位，产品的质量差错就会大大减少。五要加强员工的质量意识和实际操作技能的培训，特别是新员工的培训，这对提高企业整体质量水平有着至关重要的作用。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另上，有针对性的开展专业岗位的技能培训，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。总之，企业要想在竞争激烈的市场中有立足之地，一定要有强化工艺管理，促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质，提升企业的内外竟争实力，以获取更大的利润原文地址：质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业既将走向亏损甚至破产的被动局面。员工是企业的主要，质量是提高需要大家共同努力，共同参与。这就是员工多观察，勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，努力提高工作质量，以主人翁的精神切实认真参与到公司的生产管理中来，并以实际行动积极为企业的生产和管理献计策，为希望的明天尽自己的一份贡献与力量。
从企业日常生产过程中发生的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较少，大量经常性的质量问题都往往是由于麻痹大意，或责任性不强，怕麻烦，图省事，或者违反工艺操作规程和规汇范等等所致。如果提高产品质量，一定要从最基础的工作做起：一要做好有关真实质量情况的原始记录1、采购、领用情况，要记录好采购日期、领用日期、供应商名称、原材料开型号、规格尺寸、数量、价格等相关信息2、生产情况，如生产日期、工作名称、数量、加工工时，加工精度以及设备运转情况等。记录要做到准确、及时、完整。如在生产过程中遇到什么问题，利用原始记载数据对工作情况、产品质量进行分析，对令后工作改进有很大的帮肋，是了解提高产品质量管理的耳目。二要认真做好检验工作，在生产过程中，要求对各工作做到三检。1、自检，自己加工完成的工件一定要检验合格才能流入下道工序；2、互检，下道工序对上道工序流入的工件要进行检验，确认上道工序合格才能进行加工；3、专检，公司加强品管检验力度，招聘专业品质人员对工件进行检验。
做好检验工作十分重要，是保证产品持量的重要手段和依据，是企业质量管理的一项基础工作。三要严格执行质量首人责任制，影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一位员工。如果出现质量问题，找不到责任者，查不明原因，就谈不上改进和提高产品质量了，因此，严格执行质量首人制极为重要。四要严格执行工艺纪律，人、机、料、法各个环节不出差错，切实把工作做到位，产品的质量差错就会大大减少。五要加强员工的质量意识和实际操作技能的培训，特别是新员工的培训，这对提高企业整体质量水平有着至关重要的作用。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另上，有针对性的开展专业岗位的技能培训，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。总之，企业要想在竞争激烈的市场中有立足之地，一定要有强化工艺管理，促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质，提升企业的内外竟争实力，以获取更大的利润
范文二：如何提高产品质量现在的商品质量有一大部分相对于以前来说，质量有所下降，如商品使用期限缩短，质量没有相关保障，以次冲好，假冒伪劣增多等等。商品质量的下降在每一个领域都存在，从吃穿住行到医药卫生，乃至一些科研产品都能听到“假”的声音。所以我们也经常听到老鼠药药不死耗子，喝农药自杀死不了的旧闻。另外，每年因为产品质量问题打官司的也层出不穷。年年3.15，月月质量日，商品质量可就真的没见好过。很怀念以前的商品，小到钥匙扣大到自行车、电视机一用就是几十年。产品质量无外两点，质量等级的高低和质量稳定性维持水平的高低。 要搞质量，首先得要有搞质量的需求。毋庸置疑，现阶段的需求除了关乎国计民生、国家安全，其他的基本来源于资本逐利的需求，所谓市场的需求要转化为产品，仍然依赖于资本的发现和支持。搞质量是需要成本的，质量等级和成本是有关系的,质量越高，成本越大。国内的情况，产品质量等级的高低都可以以欺骗的手段获得而承担很小的风险，质量不稳定造成的损失，绝大部分情况也是可以转嫁给消费者的，等等，总而言之，资本所承担的质量风险与它对自身原始积累和扩张的紧迫性相比重要性很低，它在质量方面的投入产出比相对于它的逐利性需求而言不够高。另一方面，国内混乱的市场次序，消费者对质量问题的宽容以及由此对混乱市场的纵容，削弱了消费者对于质量的需求。说到底，目前国内，无论是资本拥有者、资本经营者还是消费者对质量的需求都很低，所以说在国内，老板们主要还是以成本为先，质量为辅的。只有当经济发展到一定的阶段，资本越过了原始积累和高速扩张的阶段，才可能有所谓先进的质量理念。目前我们这个社会对产品质量已经到了一种麻木的地步，只有通过不断的宣传，从国家层面上下大力气，从根本上、源头处抓起，用制度来约束企业和相关生产方，才能把产品质量给做好。一个企业要做好质量工作，需要从质量意识、质量信用和质量管理三个方面抓手。第一， 强化质量意识，提高职工素质每一个员工要对自己从事行业的特殊性有深刻的理解。比如医药行业，要知道对每个人来说“药品质量关系人的生命”；对水泥等建材行业来说，要知道产品质量的好坏对工程质量起到至关重要的作用，也关系到很多人的生命安全。特别是目前我国的食品安全已经到了非常严重的地步，有的企业为了追求眼前的利益，丧失起码的职业道德，并且危害到了国家的整体形象和全民的身体健康，“三鹿”奶粉就是一个例子。要让每一名员工都知道，质量不是检验出来的，而是人制造出来的，并通过良好的服务达到的；人是质量的主体。一个企业要制造高质量的产品，先进的设备、严格的管理制度固然重要，但设备再先进还得由人来操作，。没有高素质的职工，不可能有高质量的产品和高质量的服务。因此，企业要把职工培训、职工素质提高放在重要位置；要学习质量案例、质量培训等，来强化职工的质量意识，提高职工素质。第二， 增加产品评审力度评审的时候，不能仅限于对会议文件的审查，还要对实物产品进行审查。除了审查最终的产品外，还要对产品形成过程的控制情况做重点审查，直接到操作现场审查更好。还应加强产品生产前状态评审的力度，环境、加工方法、人员资格等方面，将产品质量控制点前移，尽可能地避免后续出现不合格品，给企业造成经济损失。总的来说，在产品质量管理工作中，可能会遇到各种各样的问题，但通过不断地认识问题并采取有效的纠正措施，一定能够进一步提高产品质量工作水平，为用户提供一个令人满意、放心的产品。/2/view-363095.htm.cn/s/blog_5e68cbc50100xy4t.html/gn//5217795.shtml
/Article/CJFDTotal-XDBY.htm /p-.html/p-.html/society/_357101.shtml /question/1005668.html/link?url=fmH3c73-udJxMKFnLSXzdhfhpmIu_qGOpmL4hf5Sl63MF4wY1_PZ6dzKd70ImjLjkeqi7odBHCcyFWp6othgVcZsDLuZEq8ncy67HeYQOqy/link?url=ZdJZlqaNXqQz8zFnYxxar95Wc3WWk4HEeTGoCFNIh_vuNLyRkJd15tMWHv6NYvvWwEhSPVOrk2UnauJoWEgCzqKQvftVyZPESTm2qJksZf7/view/f1aff00bed51e92.html?re=view/view/f0fd.html
范文三：怎么提高产品质量影响产品质量的五个主要因素人、机、料、法、环，所以我们要提升产品质量，就必须从这五个方面入手改进。一：“人”的改进管理归要结底是对人的管理，在选人。育人、用人、留人上我们要非常重视。1.人员招聘首先要解决人的问题。在公司招聘人的时候，应该要有各项指标来检验招聘人的素质问题，2.人员培训创造学习型企业，完善企业培训，从企业文化、管理能力、专业技能、道德素质、各项规章制度等一系列培训。3.预防人才流失现在公司的人员流动性大，订单越来越充足，用工需求不段增加，招聘人员不容易，而且招聘的人员并不一定能适应本公司，从新员工培养到一个熟练的老师父，需要一段时间，所以在人员稳定上要狠下功夫，通过一系列的激励措施，如物质激励（薪资、资金、福利、股权）职位激励（长职晋级）精神激励（事业心、上进心、评选优秀员工）感情激励（沟通、理解、关心、爱护）等等，管理者要注重与员工进行沟通、通过表扬、鼓励、奖赏等激励评选活动增加员工的工作信心和激情，让员工在工作中得到尊重，感受自身的重要性，获得满足感，从面愿意留在公司发展。 在此，仅按照精益生产的原则和方法进行简要介绍。 一：人人的需求分为五大层次，我们需要通过调查和统计了解员工的需求是什么，哪方面是员工最关心的; 工资福利、工作负荷、工作环境、职业发展、认可尊重等。在这些环节进行改进。要设定科学的目标（SMART原则），为每个员工分配责任和权利。对于出色完成任务的员工进行适当奖励。 领导要经常督导员工，为员工提供帮助、支持。己所不欲，勿施于人。员工做不好，首先是领导的问题。 鼓励员工参与。比如建立合理化建立流程；改善活动周；QCC小组等。对员工进行认可。改进公司的环境安全和健康。营造和谐、协作的氛围。领导要多到现场，了解真实的情况。建立完善的培训机制和职业发展规划。提高员工技能。 二：机设备的管理要从设备申请采购开始。TPM是精益生产里提到的基本的管理设备的方法。设备保养包括：纠正性保养（即设备修理）、自主保养、预防性保养、预见性保养、保养预防。要让维修人员的时间最大程度花在后面的三种保养上。三、料物料的管理包含在整个价值流活动中。包括物料和产品的采购、物料的运输、存储、检验、盘点、配送、加工、装配、发运等。首先可以通过价值流分析的方法对物流系统进行优化，包括信息流、物料流、库存管理等。其次对于零部件的质量管理要从源头抓起。对工厂内部而言，是来料检验，对整个公司而言是供应商，甚至上一级的供应商。供应商的管理是物料管理的核心。四、法这里的方法主要是指生产加工的技术。首先要优化产品的研发流程。其次是新产品导入的流程。然后是流程的标准化。最后是持续改进。五、环这里的环境主要是指与产品的技术和质量相关的环境要素。要识别出所有的环境因素，按照风险顺序进行排列；对这些环境要素采取针对性地控制手段。定期检查测量。人的分析：技能问题制度是否影响人的工作是选人的问题吗是培训不够吗是技能不对口吗是人员对公司心猿意马有责任人吗人会操作机器
人适应环境吗 人明白方法吗
人认识料吗凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：
质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。防误可控制措施：（1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；（2）编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；（3）加强检验工作，适当增加检验的频次；（4）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；（5）广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。2、机器设备因素主要控制措施有：（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；（2）采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。[编辑]3、材料因素主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）；（4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。[编辑]4、工艺方法的因素工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等），工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。
工艺方法的防误和控制措施：（1）保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心；（2）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；（3）加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度；（4）积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；（5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。（6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。[编辑]5、测量的因素主要控制措施包括：（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。（4）保存校准记录。（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。[编辑]6、环境的因素所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。造成产品质量的波动的原因主要有6个因素：
5M1E分析法a) 人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c) 材料： 材料的成分、物理性能和化学性能等；
d) 方法： 这里包括加工工艺、工装选择、操作
规程等；e)测量：测量时采取的方法是否标准、正确；
f) 环境 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。
范文四：如何提高产品质量在当今这个信息高度发达的社会，不论是制造业企业还是商业企业，要想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须高度重视提高产品（服务）质量，否则，将会被市场无情淘汰。因此，注重提高产品质量是一个现代成功企业发展的必由之路。首先，保证持续稳定的质量品质体系，取决于企业领导和管理人员的质量管理水平。评价一个管理者的质量管理水平可从以下几个方面来加以衡量：其一，是否具备开发新产品和解决新课题的能力；其二，是否充分了解企业日常工作中碰到的问题及是否有解决问题的可行方案；其三，是否经常跟踪企业重要项目的进展和结果。这些都会影响一个企业质量管理的最终效果。
其次，保证持续稳定的质量品质体系，企业必须坚持不懈地改善环境。事实证明，环境是影响客户和吸引客户的重要手段之一。例如，广州本田汽车公司能够在建厂后短短的四年时间里挤身全国汽车工业前三名行列，离不开他们对环境的改善。他们的一个口号是“检测一个公司的管理如何请看一个公司的厕所”。从小事抓起，才能把影响?品质量的不利因素在其发展初期就得以很好的控制。因此，企业应该坚持不懈地改善环境，如坚持开展5S活动就是一个好的做法。第三，质量体系的维持并不是一朝一夕的事情，质量体系的维持要在企业日常工作中坚持不懈地按照PDCA管理循环来进行。所谓PDCA就是Plan（计划）、Do（执行）、Check （检查）、Action（采取行动）。只要我们始终遵循有效的PDCA步骤来进行质量管理，并形成可视管理体制（充分运用图表公布信息），就会使我们的品质管理体系始终保持在一个良性循环的状态之中。第四，要发挥企业团队的力量。最明显的例子就是98年世界杯上的巴西队和法国队决赛，论技术、意识，巴西队无人能及，但最终没能战胜法国队，夺得大力神杯，其中一个最重要的原因就是巴西队的团队协作精神太差，而法国队却充分发挥了团队的力量，以3：0痛快淋漓地击败了巴西队。因此，良好的团队精神对确保企业质量保证系统的发挥有着极其重要的作用。保持高效的质量管理体系还有许多重要的因素，例如品质管理策略、企业人才战略、采购物资的质量控制等因素，都对我们的质量管理好坏起着重要的作用。
范文五：论如何提高产品质量质量是企业的生命之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力，共同参与。质量关系着企业的形象，每一个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量标准与要求，质量一旦没有，一切都是空话，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面，这样的局面关系到每个部门、每个员工的利益，也是大家都不想看到的，可见质量对企业对是何等的重要。从企业日常生产过程中发生的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较少，大量经常性的质量问题都往往是由于麻痹大意，或责任心不强，怕麻烦，图省事，或者违反工艺操作规程和规范等等所致，至于如何提高产品质量，可以从以下几个方面做起：一、正确地认识产品质量的组成和基础，提高公司的生产技术水平。把产品质量当作由规划、设计、原材料和原器件、制造、检验、组装、包装保管、运输、安装和服务等工序的质量组成一个皮球，飘浮在以“科学技术知识”和“从业热情”（责任感、荣誉心）为基础的水面上。意思是说，组成产品质量的各个工序的质量，莫不包含着丰富的科学技术知识和从业人员的热情。总的来说，产品质量是以科学技术和从业热情为基础的，它们之间的关系是“水与球”的关系，也就是我们所说的“水涨船高”的关系。我认为很有道理，抓住了产品质量问题的实质，也给我们指明提高产品质量的基本途径在于提高科学技术水平和职工从业热情。提高科学技术水平是提高产品质量的根本途径。此外，激发和保持职工的从业热情，调动职工的积极性，也是同样重要的方面。甚至可以说，积极性是提高科学技术水平的前提，是提高产品质量的基础的基础。职工有了积极性、责任心，就会兢兢业业地去学习科学技术，发挥既得的科学技术知识和才能，就用于提高产品质量的各项工作中去。对此，我们应当有一个清醒的认识。不论是产品的主管部门还是生产单位，在各个方面抓产品质量工作的时候，都应当首先想到提高科学技术水平和调动职工积极性这个根本途径，要为开辟这条途径尽最大的努力。二、采用国际标准，设定合理的的产品质量标准。在提高产品质量工作中，除了要千方百计为提高科学技术水平，调动职工积极性和工作热情这个基础而努力外，同时也要采取一系列为提高和保证产品质量直接有关的战略和战术措施，它们与加强上述的基础是相辅相成的。产品质量与标准化有着密切的关系，对提高产品质量至关重要。需要说明的是国际标准也不一定就是产品质量的最高标准。公司要增强自己产品的市场竞争力，就不但要使自己的产品质量达到而且应当努力超过国家标准、行业标准和国际标准。三、 通过在职培训与教育，提高公司员工的技术素质。人是企业竞争制胜的第一资本。管理大师彼德.德鲁克曾说：“人是企业最大的资产，同时也是企业最大的负债。”如何更好发挥人力资本在企业的运营过程中的积极作用，已经是现代企业共同面临的问题。在解决这个问题的过程中，“员工培训”无疑将发挥重要而积极的作用。我们常常听到“知识老化”的议论，有些人说：每过五年原有的知识就会老化陈旧20%或50%等等。这种用数值来表达知识老化的程度，虽然不一定精确，但却很形象地说明：在今天科学技术日新月异的时代时“不进则退”的事实，知识老化确是当前的一个严重问题。如果不尽快解决这个问题，公司的生产技术水平就无法提高，产品质量也无法上去。我想开展“在职培训”和普及质量教育是解决这个问题的一个有效途径。公司更应该重视起来，努力创造条件，克服这些问题，争取自己的员工能获得较好的在职培训机会，为公司的持续发展奠定坚实的基础。四、加强公司内部管理，建立部门间有效的沟通与协作机制。 在公司的内部管理中要打破各级各部门之间的无形隔阂，促进相互之间融洽、协作的工作氛围是提高产品质量与生产效率的良方。不要在工作中人为地设置屏障，应敞开办公室的门，制造平等的气氛，同时也敞开了彼此合作与心灵沟通的门。对一个公司而言，最重要的是营造一个快乐、进步的环境——在管理的架构和同事之间，可以上下公开、自由自在、诚实地沟通。一个公司没有一个完善、科学的内控制度，其经济活动就不能取得预期的效果。大量的管理实践证明：得控则强、失控则弱、无控则乱，因而内部控制成为衡量现代企业管理的重要标志。公司应从具体实际出发，按照企业管理系统要求，实事求是地建立自我调整、检查和制约的内控体系，并形成一个健全完整、运行灵活的控制网络系统。这其中跨部门沟通与协作尤为重要。对于经理人来说，跨部门沟通确实是一件重要的工作，不同部门，对于事情的认知难免会有落差，对于事情的结果与目的的预期也常有不同的看法。如果没有事先沟通清楚，只会引来不必要的误会与摩擦。同时，在跨部门沟通时，应该随时保持联系，主动了解其他部门的工作进度，掌握最新的情况。不要被动等待对方告诉你问题发生了。不可否认，每个部门都有自己的业绩压力，在思考问题时难免会从自己部门的角度出发，有些则将部门利益作为工作轴心，部门本位主义泛滥。对于一些多部门边缘工作任务，出现问题和困难时总能找到一些冠冕堂皇的理由来为自己开脱，把难题推给其他部门。其实这就是小团体本位主义在作祟，而公司的利益是最终的受害者。建立跨部门合作的最大障碍之一，就是如何打破部门本位主义。在职场中过度保护自己部门业绩及资源的情形下，很容易形成僵局与冲突。这就要求公司的经理人要了解组织整体以及其他部门的运作模式，协助成员多了解团队之外的重要信息，帮助他们扩大视野，学习以组织整体的观点来思考问题，而不要将眼光局限于自己的团队之内。五、加强生产各环节的监督与检测产品是制造出来的，而高质量的产品不仅需要先进的工艺和加工设备，同时还需要员各个检测环节的有效配合。只有把各个环节都把握好了才能真正提高产品的质量，单靠检测是无法提升产品质量，单靠生产也无法提高产品的质量。检验工作对于产品质量具有很好的把关作用。从原材料的采购到最终的产品成型都要进行严格的监督与检测，这样一方面可以有效的降低最终产品的废品率从而降低成本，另一方面又可以有效地保证最终产品的质量。由此可见，公司的质检部门在保证产品质量方面有着非常重要的作用，因此，公司必须保证有一批高素质的质量检测人员和一套科学合理的检测机制。提升产品质量是多因素复杂的问题，不能用单打一的办法来解决，应当多管齐下，才能取得较大的效果。
范文六：如何提高产品质量如何提高产品质量产品质量对我们企业的重要性越来越强， 产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的 体现之一，提高产品质量是保证企业占有市 场，从而能够持续经营的重要手段，一个企 业想做大做强，在增强创新的基础上，努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性，不 言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行 ，功亏一行篑。一 提高产品质量控制的几个重点：o 一、人的重要性：o 人对于企业，企业管理来讲，起着至关重要的作用， 如果没有人，一切都无法达到目标，我们的企业是 劳动密集型企业，工人操作技能和熟练程度对产品 质量影响很大。又因我们公司的特殊性，坏境差， 时间长，劳动强度大，导致公司人员流动较大，给 产品质量管理带来了很大的压力和波动。如何通过 管理好现场“人”的环节，提高产品质量，从以下 几方面来进行控制。二 班组长必须具备良好的质量意识与强烈 的责任心。o 1、班组长要充分认识到“质量是企业的生命”，明白抓好产品质量的重要性和怕要性，同时要不断学习，具备专业的基础知识以及清晰 的管理思路。 o 2、做好员工的培训指导工作： o 老员工的流失大，新员工的增多，操作技能的不熟练是造成质量下滑 的重要原因。因此我们必须加大岗位技能培训力度，使每一位员工都 能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。尤其是对新员工的培训辅导工 作，做好以老带新的传，帮，带工作，针对分配进入班组的新员工， 指定有多年工作经验，对公司忠诚，责任心强的老员工进行帮带，帮 助新员工尽快掌握本工序操作技能。在新员工的培训上一定要想办法 下功夫，我们可以通过签定老员工和新员工之间的《师徒协议书》， 公司给老员工发放培训费、培训津贴或培训奖金来激励老员工的积极 性和责任感。三 想办法做好留人工作o 要求管理人员加强与工人的沟通，及时了 解新老员工的心态和各方面需求，以及工 作和生活中的不造应，帮助他们及时排忧 解难。因老员工的流失并将给质量带来影 响。四 现场跟踪管理o 班长是生产现场的监督者，要及时跟踪并 纠正员工的不规范操作，同时重点对组长 进行培训，提高他们的质量意识和综合能 力。组长是生产现场的模范，他们的言行 举止将起到表率作用，只有我们的班组长 自身具备责任感和使命感，广大员工才能 齐心协力，共同抓好安全、质量、产量。五 注重数据的分析。o 每天对不合格品检查出来根本没有去认真分析，面对所出 的问题有所出的问题有所麻木要，对问题的原因没有下意识去查找 。其实每天对数据进行分析，车间与车间，班组 与班组之间反复进行对比，我这个车间同别的车间差距在 哪里？同样的原材料，同样的生产员工，我为什么会差？ 我差在哪里？这是数据分析的关键，如果我们每天只顾做 自己的工作，在整个过程中，没有比对，就不知道自身的 状况是好还是坏，有没有达到公司的要求等。带差问题去 车间应该会有更好的效果，通过检验的数据和现场成品桩 的质量状况就右以知道今天工作的重心侧重于哪些方面。 才能激发我们去探寻问题根源找出解决的办法。第二大方面：机o “机”是指我们的设备，设备是支撑产量 的基础设施，也是保障质量的硬件设施， 对设备性能的了解，对重点设备的跟踪， 是抓好现场质量管理的关健所在，我觉得 必须了解设备的使用状况，做好设备的保 养工作是非常必要的，也是必然的。1、码头、拌和楼设备o 对于码头、拌和楼设备我们要了解码头砂，石振筛机（筛 孔尺寸，有无破损等），砂石在拌和楼储罐的级配性况如 何，这直接关系到砼料的质量情况，也关系到到车间台前 的操作难易程度。搅拌机型号，性能，犁头角度，高度， 磨损程度，搅拌时间等都要细心观察，及时从拌和机手处 了解情况，才可能谈对拌和机修的工作有正确的评价，及 时查看砼料制作情况和了解近期砼强度等。 o 计量设备的准确性，拌和楼电子秤，压力表，温度表的跟 踪，必须保证能达到工艺要求范围之内，因为这些计量设 备一旦有损坏和误差，在跟踪处理过程中影响时间长，将 会对产品质量控制带来很多麻烦。2、笼筋车间机器设备。o 我们要学会了解对辅助车间的自动切籽机， 主筋切口端面控制情况，主筋定位是否准 确，镦头厚度，镦头机电流是否稳定，滚 焊机的性能，笼筋有无扭曲，长短是否一 致，端面倾斜情况等，只有上下了解，知 道详情，才能说的上控制。3、生产车间o 对生产车间所辖内的设备情况必须掌握， 这些设备一旦运转，我们将会连续生产， 比如离心机的水平情况，电机转速，管模 转速等，张拉机油的质量，升压稳定与否， 油缸，压力表是否准确，特别是需经常用 了解张拉力与伸长值的对应关系。第三大原因：“料”o 1、原材料的控制 o 车间的生产情况随原材料波动的影响是最直接的， 了解原材料的情况，便于理清问题的思路，及时 找到解决的途经。比如遇到桩外观质量缺陷的时 候，往往与码头砂石级配有关。 o 2、上下道工序之间的配合 o 作为车间主任的话，如果上道工序流入到我这里 不合格的话等等。如何处理呢？对事不对人，找 出责任人，在整个过程中，我们责任要明确，一 定要敢于维护自身的权益。第四大方面：“法”o 法，即为操作方法和工艺规程，因此在生产过程 中要严抓工艺制度的落实。不能只注重产量，而 忽视过程中的质量控制，例如拌合楼分料，提前 张拉，缩短离心时间，提前开池等；我们的工艺 是通过技术部，实验室不断的进行试验、测试得 出的结论，是有事实依据的。所以我们要认真落 实工艺制度，对违反工艺操作规程的行为进行教 育、处罚，保证产品质量。第五大方面“环”o 环就是环境，也可以分为两部分。 o 1、气候环境的情况对产品质量的影响 o 温，湿度，降雨量增大时等不可控的因素对质量的影 响；例如坍落度夏天和冬天的控制标准是不一样的； 下雨天的砂石含水率的控制，环境的变化对质量的影 响是很大的。 o 2、操作过程的环境，也就是工作氛围 o 重视环境因素，抓好文明生产，推行6S管理。“6S”含 义；整理分清要与不要，一留一弃（倒掉垃圾）；整 顿；科学布局，取用快捷（30秒能要打到的东西）； 清扫；谁用谁处理；清洁；将整理、整顿、清扫贯彻 到底；素养；形成制度，养成习惯。安全；规范员工 操作，杜绝违章行为。只有认真贯彻执行6S管理，才 能保证员工能在一个舒适、安全、规范的氛围内工作， 财能改变员工的精神面貌，使他们对公司产生信任感 和归宿感，自学提高质量意识，改变他们对工作的态 度（态度决定一切）。员工如果带着这样的精神状态 投入到工作当中，那我们何愁抓不好安全、质量和产 量。如何提高产品质量如何提高产品质量产品质量对我们企业的重要性越来越强， 产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的 体现之一，提高产品质量是保证企业占有市 场，从而能够持续经营的重要手段，一个企 业想做大做强，在增强创新的基础上，努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性，不 言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行 ，功亏一行篑。一 提高产品质量控制的几个重点：o 一、人的重要性：o 人对于企业，企业管理来讲，起着至关重要的作用， 如果没有人，一切都无法达到目标，我们的企业是 劳动密集型企业，工人操作技能和熟练程度对产品 质量影响很大。又因我们公司的特殊性，坏境差， 时间长，劳动强度大，导致公司人员流动较大，给 产品质量管理带来了很大的压力和波动。如何通过 管理好现场“人”的环节，提高产品质量，从以下 几方面来进行控制。二 班组长必须具备良好的质量意识与强烈 的责任心。o 1、班组长要充分认识到“质量是企业的生命”，明白抓好产品质量的重要性和怕要性，同时要不断学习，具备专业的基础知识以及清晰 的管理思路。 o 2、做好员工的培训指导工作： o 老员工的流失大，新员工的增多，操作技能的不熟练是造成质量下滑 的重要原因。因此我们必须加大岗位技能培训力度，使每一位员工都 能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。尤其是对新员工的培训辅导工 作，做好以老带新的传，帮，带工作，针对分配进入班组的新员工， 指定有多年工作经验，对公司忠诚，责任心强的老员工进行帮带，帮 助新员工尽快掌握本工序操作技能。在新员工的培训上一定要想办法 下功夫，我们可以通过签定老员工和新员工之间的《师徒协议书》， 公司给老员工发放培训费、培训津贴或培训奖金来激励老员工的积极 性和责任感。三 想办法做好留人工作o 要求管理人员加强与工人的沟通，及时了 解新老员工的心态和各方面需求，以及工 作和生活中的不造应，帮助他们及时排忧 解难。因老员工的流失并将给质量带来影 响。四 现场跟踪管理o 班长是生产现场的监督者，要及时跟踪并 纠正员工的不规范操作，同时重点对组长 进行培训，提高他们的质量意识和综合能 力。组长是生产现场的模范，他们的言行 举止将起到表率作用，只有我们的班组长 自身具备责任感和使命感，广大员工才能 齐心协力，共同抓好安全、质量、产量。五 注重数据的分析。o 每天对不合格品检查出来根本没有去认真分析，面对所出 的问题有所出的问题有所麻木要，对问题的原因没有下意识去查找 。其实每天对数据进行分析，车间与车间，班组 与班组之间反复进行对比，我这个车间同别的车间差距在 哪里？同样的原材料，同样的生产员工，我为什么会差？ 我差在哪里？这是数据分析的关键，如果我们每天只顾做 自己的工作，在整个过程中，没有比对，就不知道自身的 状况是好还是坏，有没有达到公司的要求等。带差问题去 车间应该会有更好的效果，通过检验的数据和现场成品桩 的质量状况就右以知道今天工作的重心侧重于哪些方面。 才能激发我们去探寻问题根源找出解决的办法。第二大方面：机o “机”是指我们的设备，设备是支撑产量 的基础设施，也是保障质量的硬件设施， 对设备性能的了解，对重点设备的跟踪， 是抓好现场质量管理的关健所在，我觉得 必须了解设备的使用状况，做好设备的保 养工作是非常必要的，也是必然的。1、码头、拌和楼设备o 对于码头、拌和楼设备我们要了解码头砂，石振筛机（筛 孔尺寸，有无破损等），砂石在拌和楼储罐的级配性况如 何，这直接关系到砼料的质量情况，也关系到到车间台前 的操作难易程度。搅拌机型号，性能，犁头角度，高度， 磨损程度，搅拌时间等都要细心观察，及时从拌和机手处 了解情况，才可能谈对拌和机修的工作有正确的评价，及 时查看砼料制作情况和了解近期砼强度等。 o 计量设备的准确性，拌和楼电子秤，压力表，温度表的跟 踪，必须保证能达到工艺要求范围之内，因为这些计量设 备一旦有损坏和误差，在跟踪处理过程中影响时间长，将 会对产品质量控制带来很多麻烦。2、笼筋车间机器设备。o 我们要学会了解对辅助车间的自动切籽机， 主筋切口端面控制情况，主筋定位是否准 确，镦头厚度，镦头机电流是否稳定，滚 焊机的性能，笼筋有无扭曲，长短是否一 致，端面倾斜情况等，只有上下了解，知 道详情，才能说的上控制。3、生产车间o 对生产车间所辖内的设备情况必须掌握， 这些设备一旦运转，我们将会连续生产， 比如离心机的水平情况，电机转速，管模 转速等，张拉机油的质量，升压稳定与否， 油缸，压力表是否准确，特别是需经常用 了解张拉力与伸长值的对应关系。第三大原因：“料”o 1、原材料的控制 o 车间的生产情况随原材料波动的影响是最直接的， 了解原材料的情况，便于理清问题的思路，及时 找到解决的途经。比如遇到桩外观质量缺陷的时 候，往往与码头砂石级配有关。 o 2、上下道工序之间的配合 o 作为车间主任的话，如果上道工序流入到我这里 不合格的话等等。如何处理呢？对事不对人，找 出责任人，在整个过程中，我们责任要明确，一 定要敢于维护自身的权益。第四大方面：“法”o 法，即为操作方法和工艺规程，因此在生产过程 中要严抓工艺制度的落实。不能只注重产量，而 忽视过程中的质量控制，例如拌合楼分料，提前 张拉，缩短离心时间，提前开池等；我们的工艺 是通过技术部，实验室不断的进行试验、测试得 出的结论，是有事实依据的。所以我们要认真落 实工艺制度，对违反工艺操作规程的行为进行教 育、处罚，保证产品质量。第五大方面“环”o 环就是环境，也可以分为两部分。 o 1、气候环境的情况对产品质量的影响 o 温，湿度，降雨量增大时等不可控的因素对质量的影 响；例如坍落度夏天和冬天的控制标准是不一样的； 下雨天的砂石含水率的控制，环境的变化对质量的影 响是很大的。 o 2、操作过程的环境，也就是工作氛围 o 重视环境因素，抓好文明生产，推行6S管理。“6S”含 义；整理分清要与不要，一留一弃（倒掉垃圾）；整 顿；科学布局，取用快捷（30秒能要打到的东西）； 清扫；谁用谁处理；清洁；将整理、整顿、清扫贯彻 到底；素养；形成制度，养成习惯。安全；规范员工 操作，杜绝违章行为。只有认真贯彻执行6S管理，才 能保证员工能在一个舒适、安全、规范的氛围内工作， 财能改变员工的精神面貌，使他们对公司产生信任感 和归宿感，自学提高质量意识，改变他们对工作的态 度（态度决定一切）。员工如果带着这样的精神状态 投入到工作当中，那我们何愁抓不好安全、质量和产 量。
范文七：2014如何提高产品质量，为用户提供满意的产品【摘要】公司要想提高企业产品的质量就必须要加强生产现场的管理。当今市场，产品竞争异常激烈，许多产品处于饱和或疲软状态，除了价格是消费者考虑的因素之外，用户更多考虑的是产品的质量、可靠性。 【关键词】 质量 管理 产品公司要想提高企业产品的质量就必须要加强生产现场的管理。当今市场，产品竞争异常激烈，许多产品处于饱和或疲软状态，除了价格是消费者考虑的因素之外，用户更多考虑的是产品的质量、可靠性。因此质量是企业的生命，价格已不是企业竞争的唯一因素，更高的目标是追求产品质量的优越——产品的适用性和满足用户的要求。质量出自于生产过程，出自于管理。各个企业根据自己的特点，搞好产品质量，有不同的管理方式。本文着重介绍如何从生产现场管理角度入手搞好产品质量的。为用户提供满意的产品。提高产品质量，首先是骨干的人员，然后是普通的生产工人，都树立产品质量放在第一位的思想，在生产中无论出现什么质量问题，首先是对事，如果是人为因素造成的，再查出责任人，决不隐瞒，坚决查处，应遵循以下“三不”放过原则：①出现质量问题决不放过；②问题的根源不查清楚决不放过；③不找出解决问题的办法决不放过。
１。完善生产车间的管理
（１）定置管理：①材料按类、统一放置在指定范围内整齐排放。
②所有的材料挂牌在指定位置堆放。
（２）完善岗位责任制，工人除做好本岗位工作外，本岗位范围内的设备保养（设备挂牌专人负责），环境卫生等必须在任何时候都保持良好。２。建立签收制度。站不管是对内还是对外发出的各项通知均必须进行签收，这种做法不仅规范了管理，而且提高了工人的责任感和紧迫感，对有关制度的理解和执行起到了积极的作用。３。建立质量互保制度，对生产作业中的质量严格把关，确保合格的产品入库。
４。制定奖惩条例，尤其是“两长”的奖惩条例，提高“两长”的现场执行力。
５。建立产品入库前的再抽检制度，对进一步保证出厂产品质量起到有效作用。６。凡是出现违规行为，坚决以通报的形式向全员公布。这种做法对工人及管理者的思想起到一定的教育作用。
７。对及时发现质量问题，避免事故进一步扩大的有功人员给予重奖。这种做法是鼓励全体员工参与质量管理，效果是明显的。制定了奖惩条例后，接下来的是如何对有关条例的监督检查，因为没有监督检查，再多条文也只能是空文，起不到监控作用。通过务实的监控，提高了工人的质量认识，工人能很主动自觉地想办法解决在生产过程中遇到的问题，质量有一定的提高，对降低生产成本起到积极的作用。我们的做法是遵循“凡是出现容易避免的的质量事故从重处罚，难于避免的质量事故相对从轻处罚”的原则。能查出责任人的处罚落实到个人，不能查出责任人的处罚落实到整个班组或作业区。这种做法对提高成品工人树立质量第一的认识起到了积极的作用，质量的把关由原来检查员的监督检查变成了全员的质量监控，使产品的再抽检合格率能维持在99.5％以上。一个企业必须以市场为导向，以质量求生存，以品种求发展，而改进产品质量离不开强力有效的质量管理。向管理要质量，向管理要效益，潜力是巨大的。质量是企业的生命。在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品近年来,越来越多企业开始关注用户体验,着力提高用户对产品的满意度。满意度已成为衡量产品成功与否的重要指标。用户的满意度是针对产品而言的,具体来说是针对产品所提供的功能,用户通过感知效果与自己的期望值相比较后,用户形成的开心或失望的感觉。这样,产品的功能就成为用户满意度与产品本身之间的一座桥梁。产品的不同功能可以满足用户的不同需求,用户在使用一个产品或一种服务时会赋予它某些属性。那么产品功能属性与用户满意度两者之间存在着怎样的关系呢?首先,必须搞清楚用户满意度的概念。在日常满意度应用中,我们都认为满意度是一维的,即某个产品提供更多功能、一流的质量，服务时用户就会感到满意;相反,当功能、质量，服务不充足时,用户会感到不满。因此,我们可能会不断地在产品中添加新功能,提高产品质量，通过这种方式提升用户的满意度。 为用户提供满意的产品。 结束语产品质量是 企业生存的关键，企业要想生存和发展必须提高产品质量，用科学技术，人才创造力，加强企业管理，提高产品竞争力，更好为用户提供满意的产品。
质量是企业效益、发展、信誉的基础，有了质量的提升，才有企业的市场。因此，关注质量，企业才有可能发展。关注人们的需要，企业才有可能立于不败之地。总之，产品质量和经济效益是辩证统一的，没有好的质量，没有人们满意产品，就没有好的经济效益。质量是企业的生命，企业的生存在于质量，企业的发展壮大也在于质量，走质量效益型发展道路，不断提高产品质量是企业永恒的主题
范文八：怎样提高产品质量质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况，严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。生产过程质量控制：号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施，要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训，传授新的技巧及操作方法，规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。我们可以参考日本企业的管理模式：以日立公司为例：日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理，其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。“3N”是指质量管理的原则为“不接受（No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率，达到零缺陷的质量目标。日立要求每个操作者将“3N”原则铭记在心，以便使生产的各个环节始终处于受控状态，使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则，日立希望在每一个岗位上，每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念，形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。“4M”是指对“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识；设备——保持最高的开工率和使用率；材料——达到合理的投入产出；方法——应用最佳的手段与途径。其中，突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平，制造一流产品，就必须着力在“人”字上下工夫，变“三个一样”为“四个一样”，使“4M”都能与国际先进水平接轨。为此，上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。“5S”是指进行文明生产的5个管理手段，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。整理就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净；清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟（或5分钟）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。出货检验（OQC）：出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。售后服务：把产品交到客户手中，我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用，在使用的过程中应该注意哪些问题。“你的需求，我们知道；你的追求，我们创造”，我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求，应作到 “为伊消得人憔悴，衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与，相互监督，共同为提高产品质量付出努力，只要我们向着同一个目标，心往一处想、劲往一处使，就一定能把产品质量提高，我们的目标就一定能够实现
范文九：我们能为提高产品质量做什么所谓产品质量也就是指产品满足使用要求所具备的特性，即适用性。这些特性一般概括为性能、寿命可靠性、安全性和经济性等几个方面。在当今这个资讯高度发达的社会，不论是制造业企业还是商业企业，要想在日益激烈的市场竞争中立於不败之地，就必须高度重视提高产品（服务）质量，否则，将会被市场无情淘汰。因此，企业要想生存、发展就要提高产品质量。面对市场激烈的竞争，我们公司（云浮硫铁矿企业集团）始终坚持“一流产品，优质服务，全员参与，持续改进”的方针，推行科学的质量管理方法，鼓励采用先进的科学技术，实行企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。为产品质量的提高提供了很好的条件和保障。作为云浮硫铁矿企业集团这个大家庭的一名成员，我们应该热爱自己的工作，以提高公司产品质量作为自己的责任和目标。树立良好的质量意识，自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量。在云浮硫铁矿企业集团这个大家庭里，不可能每个人都是经理，也不可能每个人都是普通的员工，但是每个人都是使公司更好的生存和发展不可缺少的一份子。只有各司其职，各尽其能，才能够更好的提高公司的产品质量，才能使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。科学技术是第一生产力。采用先进的科学技术，推动技术进步，是提高产品质量水平的根本性措施和重要途径。我们应该不断的学习科学理论知识，用理论指导我们的工作、解决生产中遇到技术问题，使我们的工作效率有效的提高。理论联系实际生产，进一步改善我们的生产环境，不断开发新的工艺，全面提高产品档次和质量水平。作为一个普通的员工，我们要拥有一颗爱岗敬业的心，踏踏实实的工作。服从管理，相互合作。在平凡的工作岗位上，精益求精。从现在做起，从自身做起，扎扎实实做好每一项工作，为提高公司产品质量尽自己的一份力。
范文十：如何 提高产 品质量管理董秀慈摘 要关键词崔柯４ ７ ６ ４ ０ ０ ）（ 河南省夏 邑县质 量技 术监督 局　 河 南 ? 商丘程产 品质量管理监管等方面展开来论述。产 品质 量 质 量 管 理　 文 献标 识 码 ： Ａ 　 中 图 分 类号 ： Ｆ ２ ７ ５本文主要讨论如何提高产品质量管理 ， 并从产 品质量管理策划、 提高施工载体本身的质 量操作水平及加 强工ｌ 产 品质 量 管 理 策 划 的 步骤 　 底 记 录 交 给 接 受 交底 人 并 进 行 讲 解 。交 底 的 内容 应 包括 ：工　 项 目产品质量管理策划分总体策划和细节策划两个步骤。 　 序 的工 作 内容和 工 程量 、 原材 料 及其 使 用 质量 要 求 、 工 艺流 程 、 　 （ １ ） 总 体 策 划 。总 体 策 划 由公 司 负 责人 主 持 进 行 ， 确 定选 聘 工　 操 作 规 程 、 质量检验标准、 各 工 种 的施 工 任 务 ， 质量 、 安全 、 工　 程部经理、 项 目经 理 、 项 目工 程 师 ， 挑 选 有相 应 资格 、 有 工程 管　 期 要 求 ， 既要 责任 分解 到 人 ， 又 要 规 定 各类 管 理 人 员之 间 、 各　 理 经 验 的 人 员 为 工程 部 经理 、 项 目经 理 、 项 目工程 师 。同 时根 　 工种 之 间协 调 配 合 。 　 据工程特点、 施 工 规模 、 技 术 难 度等 情 况 确 定 项 目部 配 备 的人　 ４加强施工工序的质量检验工作　 员及数量， 确 保 项 目部 工 作 能够 高 效 地 运 转 ； 依 据 合 同条 款 的　 工程项 目是 由一系列相互关联、 相互制约的工序所构成 ， 　 要求 ， 确 定项 目的总体质量 目标 ； 依据公司生产任务量和资源　 因此 ， 控制工程项 目施工整体的质量 ， 必须控制各道工序 的施　 供 应 量确 定 项 目进 度 目标 ； 依 据 工 程 的规 模 、 工地 位 置 的远 近 、 　 工质量 。（ １ ） 控制工序施工条件的质量 ， 即每道工序投入 品的　 工 程 材 料 的种 类 等 ， 确 定 材 料物 资 的供 应 方 式 ； 对 项 目部 的现 　 质 量 （ 人、 材料、 机械、 方 法和 环 境 的质 量 ） 是 否 符 合 要 求 。施　 材料、 机 械 等 有 关 注 意 事 项 在 前 面 已谈 到 过 。 （ ２ ） 控　 场办公 、 生 活 区域 ， 施工生产区域的建设， 应 在 经 济 适 用 的 原　 工 人 员 、 则指 导 下予 以规 划 。 （ ２ ）细 节 策划 。是 指 工 程 部 经 理 组 织项 　 制 工序操作过程的质量 ， 即检 查工序施工 中操作程序、 操作质　 目经 施 工 企 业 应 根据 企业 的经 营 范 围 、 承包模式、 工 程 规 模做 　 量 是 否 符合 要 求 。 （ ３ ） 加 强工 序 质 量 的检 验 评 定 。 　 好机械设备规划和管理 ， 加大机械设备 的投资， 主要机械设备　 ５加强工程产品质量管理监 管　 ５ ． １ 加 强 管 理 力度 ， 全 天 候 旁监 　 以施工企业 白有为主， 以外部租赁设备为辅。从长远来看 ， 加　 强 机 械 设 备 投 资 还 是 利 大 于 弊 ，如 果 过 多依 靠 租 赁 机械 组 织　 对 于 每 一 位 现 场 监 理 工程 师 要 求 做 到 “ 五勤” ： 眼勤， 要 经　 施工 ， 不仅 容 易造 成 施 工 过程 中机 械 脱 节 不 到 位 ， 对 工 期 和 质　 常 到现 场 了解 施 工 情 况 ， 多看施工图， 熟 悉 设计 哪 些 是重 要 部　 量造成不利影响 ， 而且大大增加工程 费用 ， 造成效益利润的 白 　 位； 手勤 ， 发 现 问题 要 常记 ， 处理 哪些 问题 要 有 记 录 ； 腿勤 ， 常　 白流 失 。 　 到现 场 转转 ； 口勤 ， 对 于 施工 队易 查 出现 的质 量 隐 患要 常 提 醒 ， 　 ２材 料 采 购 的 质 量　 对 施 工 队 要 经 常 交底 ； 脑勤， 熟 悉 图纸 ， 动脑 筋 想措 施 来 保 证　 （ １ ） 材 料 供应 ： 材 料 采 购 人 员 要 高 度树 立 质 量 意 识 ， 掌 握　 工 程质 量 。 　 材 料性 能 ， 优选供货厂商 ， 按 质、 按量、 如 期 地满 足施 工 需要 ， 　 ５ － ２工程 中抓 “ 第—　 、 “ 重点” 、 “ 临界　 ’ 项目科 学合理地组织材料 的采购　 运输和验收 。 　 （ ２ ） 材料进场 ， 主 要 做 好 以 下检 查 验 收 ： ① 书 面 资料 验 收 ：根据工程项 目的规模， 工程特点和 技术要求 ， 从实际需要　 出发， 确定监理理 由要管理的项 目。材 料进场 时， 必须具备正式的出厂合格证和材质化验单； 各种　 ５ － ３ 现场巡视 ， 量测检查 ， 数 据 说 话　 设备、 构配件， 必 须 具 有 厂 家 批 号和 出厂 合 格 证 明 。② 外 观 检　 监 理工 程 师 通 过 现场 巡视 ， 实 地 测 量结 果 和 数 据 ， 来 检 查　 验： 对 采 购 供 应 的材 料 从 品 种 、 规格 、 标 志、 外 形尺 寸 等 进 行 直　 和 判 断 工 程 质 量 ，以所 测 数 据 来 评 定 质 量 等 级 。提 前 以 书面 　 观 检查， 看其有无质量 问题 。③抽样检验： 材料采购人员应与　 通 知 施 工 单 位 并 附上 所 测 的数 据 ，使 施 工 单位 对 于质 量 问题　 项 目总 工配 合 ， 对 所 采 购 的 材 料进 行抽 样 复 核 认 证 ， 并 报 业 主　 不 能 遮 掩 ， 不能马虎处理， 避 免 今 后 出现 类似 质量 问题 。 　 单位 、 设计单位和监理单位共同检验 ， 材料质量抽样和检验的　 ５ ． ４质 量 验 收 ， 及 时处 理 质 量 问题　 方法 ， 应 符合 工程建设法规强制性标准和工程技术规范要求 。 　 当分项、 分 部 工程 或 单项 工程 施 工 完 毕后 ， 我 们及 时按 相　 （ ３ ） 材料储存： 进 入 仓 库 保 存 时 应 合 理 划 分 库储 布 置 ， 保　 应 的施 工 质 量验 收标 准 和 方 法 ，对 所 完 工 的 工 程 质 量进 行验 　 持 通风 和 干 燥 ， 保 证 一 定 的 安全 距 离 ， 对 易燃 易爆 、 防 火 防 潮　 收 。 　 物 品采取相应 的措施 ，严格加强管理 。现场 的材料也必须做　 作为国际一流化 的房地产上市企业 ，质量 无疑是一个开　 到 防火 、 防雨、 防盗 、 防变 质 、 防 损坏 。 　 发企业的核心竞 争力 ，一家大型开发企业发展到特 大规模是　 （ ４ ） 材料使用： 使用前 ， 要重视材料 的使用认证和技术交　 许许多多产 品质量管理者打造精品意识 ，努力提高产 品质量　 底， 防 止 错 用 和使 用 不合 格 的材 料 。 　 共 同努 力的结果，不论是 已经在使用精品产品的客户还是 即　 将入住 诺亚 方舟 的业主 ，都是满怀着对开发企业无 比的信任　 技 术交 底 一 般 包 括 下 列三 种 ： 设计 交 底 、 施 工 组 织 设 计 技　 和高度认同感的，这让我们更加意识到产 品质 量如泰 山般 的　 术 交底 和 工 序 技 术 交 底 。而工 序 技 术 交 底 是 施 工 过 程 中进 行　 责 任感 ， 同时 也促 使 我 们 所 有产 品 质量 管理 工 作 者 更 加 努 力 ， 　 次 数 最 多 ，又 很 重 要 的 一 项技 术 管 理 工 作 。工 序 技 术 交 底 是　 全 力 以 赴打 造 精 品 的动 力 根 源 。拥有 成功 过 去 的企 业是 伟 大　 在 每 道 施 工 工序 作 业 前 ， 由专 职技 术人 员 以文 字 形 式 向班 组　 的 ， 但他们的将来则更加辉煌 ， 我们所有产品质量管理者 决心　 长 和 操 作 者 交底 ， 一般 由专 职技 术 人 员 将 写 好 （ 或 打 印） 的 交　 以我 们 的 生 命捍 卫我 们 的企 业 、 我们 的家 。３做 好 技 术 交 底 工 作１ ２ ８一 科 教 导刊 ｒ 电子版ｊ?２ ０ １ ４年第 １ ２期 ｒ 下Ｊ一