价格：面议
品牌：优地
型号：25kg
关键词：水性环氧,环氧地坪漆,水性环氧地坪漆
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产品别名 水性环氧,地坪漆,环氧地坪,水性环氧地坪
面向地区 全国
水性环氧地坪漆的施工工艺如下：详情请拨打（石经理）
一、素地整理
素地分好与不好两种情况说明。
　　　（1）所谓的好也就是指的强度高、不起砂、不空鼓。像这样的地面我们同样要求认真打磨，使地面出现打磨圈，也就是我们常说的把地面拉毛，将地面的浮尘全部打掉，以便水性环氧底涂渗透浸入地面。
　　　（2）不好的地面往往是强度不高，起灰、起砂(如果地面情况非常糟糕，我们不建议直接做环氧地坪，因为这样会存在一定的起壳脱层的风险)。首先地面一定要打磨彻底，尽可能的把松软的表层打磨掉，然后用硬一点的扫把，把松动的沙粒和浮尘清扫干净。有些地面强度太差，如果无法用金刚砂磨片打磨的话，可以换最粗的砂盘纸磨片，但是打磨时间一定要延长，毕竟砂盘纸没有金刚砂磨片的打磨力度大。
　　　打磨清扫过的地面要用警戒线保护起来，避免车辆和行人踩踏。如果地面清扫完不能短时间内施工，下次施工时一定要重新清扫。地面的灰尘一定要扫干净，有灰尘会增加用量，而且对材料的渗透，粘结力都会有影响。
二、底涂施工
　　目的:封闭表面的尘土，使底涂渗透地面，增加地面强度。
　　　先将水性环氧树脂GD20-A（以下简称GD20-A）与水性环氧固化剂GD20-B（以下简称GD20-B）按照1：1.5的比例混合，并搅拌3分钟以上至均匀，搅拌均匀后的A、B混合物应为白色牙膏状的粘稠物。（注意：A、B组分充分搅拌均匀后才能加水）。
　　　（2）在白色粘稠物加入水，加入水的量为GD20-A和GD20-B总量的1.2倍，即GD20-A：GD20-B：水=1：1.5：3。（加水的量最多可以加到4份，为GD20-A和GD20-B总量的1.6倍，即GD20-A：GD20-B：水=1：1.5：4）。再次充分搅拌3分钟以上，直至混合物变成牛奶状的白色乳液。（白色乳液必须搅拌均匀，否则会严重影响材料性能，水可以分两次加。技巧：将GD20-A和GD20-B混合搅拌均匀后，先加入少量水，再次搅拌均匀，然后可将剩余的水一次性加入，这时乳液会比较容易搅拌均匀）。
　　　（3）白色乳液即为底涂材料，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面，底涂施工严禁刮涂。混合好的底涂材料须在45分钟内（常温25度左右）使用完毕，涂装后12小时可进行下一道涂装。
　　　（4）如果基面强度较差，需涂装2次底涂。第一次配比GD20-A：GD20-B：水=1：1.5：5，用长毛滚筒滚涂，尽量的让它渗透。第二次配比GD20-A：GD20-B：水=1：1.5：3。门边墙角几脚等使用毛刷刷涂。
　　　（5）地面有凹坑的地方，要用滚筒把多余的底涂蘸掉，防止材料堆积，无法短时间内固化。底涂起到改善素地强度、上下粘结的重要作用，如果底涂做的不到位，或者施工方法不得当，很可能会导致环氧地坪起壳、脱层。在环氧地坪施工过程中，以上两个步骤尤为重要，一定要求工人认真负责地完成。
　　　（6）参考用量0.06kg/m2左右，2遍底涂参考用量0.1kg/m2左右。
三、中涂施工
　　　环氧地坪中涂起到支撑厚度，弥补地面缺陷，增加地面抗压强度的作用，合理的中涂施工设计不仅美观坚实，而且节省材料。中涂的厚度一般取决于三个因素：
地面平整度；
抗压强度和增加承载力；
甲方要求。
根据厚度选择粒径合适的石英砂。
　　　0.5mm以下的中涂现场配料：按照GD20-A：GD20-B：水＝1：1.5：2.5的比例配制出白色乳液，在白色乳液中直接加入粒径合适的石英砂，并搅拌均匀（在保证施工性的前提下砂浆拌合尽可能干一些），即可刮涂。
　　　1mm中涂现场配料：按照GD20-A：GD20-B：水＝1：1.5：3的比例配制出白色乳液，在白色乳液中加入按下表配制的粉料16份左右，即GD20-A：GD20-B：水：粉料＝1：1.5：3：16，并搅拌均匀（在保证施工性的前提下砂浆拌合尽可能干一些），即可刮涂。
名称 成分 比例
乳液 A（树脂）：B（固化剂）：水 1：1.5：3
粉料 粗砂：细砂：水泥 3：3；2
中涂砂浆 乳液：粉料 1：3～4（左右）
配制粉料：粗砂：细砂：水泥（425#黑水泥）=3：3：2干拌至均匀。
按照GD20-A：GD20-B：水＝1：1.5：3的比例配制出白色乳液。
　　　3、做1mm的一次成型中涂，粗砂选择70～100目的，细砂选择100目以上，取白色乳液5.5kg加粉料16kg以上，搅拌3分钟以上至均匀，（在保证施工性的前提下水泥砂浆拌合尽可能干一些），即可刮涂。（中涂砂浆在施工过程中，一定要贴着砂子的厚度刮。）
　　　4、做2mm的一次成型中涂，粗砂选择40～70目的，细砂选择70目～100目以上，取白色乳液5.5kg加粉料18kg以上，搅拌3分钟以上至均匀，（在保证施工性的前提下水泥砂浆拌合尽可能干一些），即可刮涂。（中涂砂浆在施工过程中，一定要贴着砂子的厚度刮。）
　　　5、如果中涂要求做的更厚一些，那么就需要选择粒径更大一些的石英砂。混合好的中涂材料须在45分钟内（常温25℃）使用完，涂装后24小时可进行下一道涂装。看环境温度和通风情况而定。
　　　6、待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
　　　7、1mm中涂砂浆参考用量0.2kg/m2左右，2mm中涂砂浆参考用量0.3kg/m2左右。
　　　★ 水性材料由于其特殊的分子结构和产品特性，可以和水泥很好的配伍使用，表现出良好的性能，并大大节约成本。水泥标号要求425#以上。
　　　★ 粗砂的粒径取决于所要刮涂的厚度。如果中间涂层要求厚度，建议使用较粗的砂子，这样工人在施工过程中基本上贴着砂子的厚度抹平即可。细砂的粒径可以选择为粗砂粒径的一半左右。主要起到填充粗砂之间空隙，防止开裂、节约环氧材料的作用。中涂砂浆做完之后，用金属磨片打磨，然后再做批补腻子。
　　　★ 中涂砂浆表面太粗糙，可用细砂批补一遍之后再用腻子批补。
　　　中涂施工需要注意几点：
　　　⑴、如果地面有凹坑或缝隙等缺陷，做完底涂后，可以先用底涂乳液加粗砂和水泥修补，调的干一点，待修补部分固化以后才可以大面积施工。
　　　⑵、中涂砂浆施工建议工人贴着砂子的厚度刮涂，表面可以毛糙一点，不能靠它自己流平。不能用细砂刮出厚度，这样容易造成开裂现象。
　　　⑶、砂浆材料在工人可施工的前提下尽可能调的干一些。
四、批补施工
　　　1、先按照GD20-A：GD20-B：水＝1：1.5：2.5的比例配制出白色乳液，然后加入粉料（石英粉或滑石粉等）搅拌均匀（在保证施工性的前提下腻子拌合尽可能干一些），即可用批刀刮涂。比例约为GD20-A：GD20-B：水：粉料＝1：1.5：2.5：8。
　　　2、混合好的腻子材料须在45分钟内（常温25℃左右）使用完，涂装后8～12小时可进行下一道涂装。涂装24小时后可对腻子进行打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
　　　石英粉强度较高，滑石粉容易施工，也可两者混合。批补腻子的粘稠度很关键，过稀的话，材料不能起到批补、修平的效果；过稠的话，工人施工起来比较费力，批刀印记会比较明显。建议批补完可以用细的砂盘纸整体打磨一遍。（为了节约成本，批补和面漆层可以用油性环氧施工，但是要等水性中涂完全干透再施工，一般等2天再施工，施工工艺按照油性的施工就可以了。前提是：地面必须要没有水汽，不然还是可能出现鼓包现象。）
五、面漆施工
　　　水性环氧树脂GD21-A：水性环氧固化剂GD21-B＝１：3的比例混合并搅拌3分钟后，再添加AB总量的30%的水调节到施工的粘度后即可使用。可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装，混合好的面涂材料需在45分钟内（常温25℃左右）使用完毕，涂装后12～24小时可进行下一道涂装。一般涂装２次面涂。
　　　注意事项：
　　　⑴ 面漆长时间放置可能会有少许沉淀，面漆AB两个组分在使用前应先用搅拌枪搅拌均匀，然后再配合使用。
　　　⑵ 每次调和材料严格控制调配量，45分钟内（常温25℃左右）把材料用完。面漆加水的量每次要一致，添加30%的水时，开始滚可能感觉有点稠，滚开后材料就不会稠了。
　　　⑶ 如果采用辊筒辊涂，需使用短羊毛辊筒，工具使用完毕用清水冲洗干净，泡在水中，下次仍可使用，上面漆时辊筒必须是干燥的，辊筒含水会影响涂膜厚度和颜色。
　　　⑷ 施工现场要保持洁净、通风。施工完毕后，如果现场通风效果不理想，需使用工业风扇辅助通风。
六、面漆养护
　　　地坪自然养护24小时实干，完全固化需７天。
　　　面漆施工完毕3天后可上人，7天后上车。但一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
七、结构示意图
　　　5.涂刷面漆
　　　4.批补腻子
　　　3.中涂施工
　　　2.渗透底涂
　　　1.打磨处理
　　　水泥基层素地
　　　参考用量：一遍底涂0.06kg/m2，（二遍底涂0.1 kg/m2），中涂1mm 0.18～0.2 kg/m2，2mm 0.28～0.3 kg/m2，腻子0.08 kg/m2，二遍面涂合计0.2（0.12+0.08）kg/m2。
文章来源：沈阳格瑞建筑材料有限公司
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潮湿地面是否可以直接施工水性环氧地坪漆
导读：众所周知，环氧地坪漆施工时，要先处理好渗水问题，干燥地面。但对于可溶于水的水性环氧地坪漆，也需要先干燥地面吗?潮湿地面可以直接施工水性环氧地坪漆吗...
　　环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
　　众所周知，环氧地坪漆施工时，要先处理好渗水问题，干燥地面。但对于可溶于水的水性环氧地坪漆，也需要先干燥地面吗?潮湿地面可以直接施工水性环氧地坪漆吗?
　　事实上，尽管水性地坪漆是以水作溶剂的，可溶于水，但施工时，也要确保地面干燥。那如果施工基面潮湿，或者部分有水怎么办?
　　对于普通的油性环氧地坪漆而言，如果基面潮湿，除施工时要干燥基面外，还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层起泡起壳。而对于水性地坪漆而言，潮湿不再是问题，我们只需保证施工时基面是干燥的即可。
　　对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到水性环氧地坪漆的施工要求。看完这文章，我们就知道，潮湿地面不可以直接施工水性环氧地坪漆，要先干燥基面。
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什么是水性环氧地坪漆 水性环氧地坪漆优缺点
　　环氧地坪漆是公共场所常用的涂料，兼备性和实用性，很受人们的欢迎，环氧地坪漆种类很多，今天我们为大家介绍其中的水性环氧地坪漆，什么是水性环氧地坪漆？水性环氧地坪漆优缺点有哪些？一起来看看吧！
　　什么是水性环氧地坪漆
　　以水性环氧树脂体系为基料，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做水性环氧漆。水性环氧漆可用水稀释，低味、不燃。由于本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧漆的组成部分，对大多数基材表面的附着力非常好，当然水分过高或表面渗水时也是不适宜的。
　　水性环氧漆具有溶剂型环氧漆的优点，对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会造成空气污染，满足环境保护的要求。
　　水性环氧地坪漆的优点
　　1. 涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。
　　2. 整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。
　　3. 具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。
　　4. 可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层。
　　5. 具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。
　　水性环氧地坪漆优的缺点
　　1、水性聚氨酯地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
　　2、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
　　3、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
　　4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
　　水性环氧地坪漆施工工艺
　　1.地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。
　　2.水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地强度及增加涂层对素地的附着力。
　　3.砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。
　　4.水性批土：依实际需要施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。
　　5.水性环氧面漆：用水性环氧面漆滚涂二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
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水性环氧地坪施工工艺流程
水性环氧地坪涂料的施工工艺
&&&&施工底漆前，需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净以免附着不良；原水泥地面要求坚固、密实、平整、不&起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂缝等，必需按要求处理后方可施工；假如为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗拙面；基面应平整，最好&要求2mm靠尺不大于3mm，基面应无积水或无显著渗漏；施工时现场相对湿度应低于95%，并无显著&返潮&现象；环境温度应在12℃以上，以免固化温渡过低，使涂膜机能下降。
&&&&施工工序一般为：基面处理&底漆&中涂&(砂浆层)&腻子&面漆&(罩光清漆)&砂浆层和罩光清漆可根据实际使用情况选用。
&&&&水性环氧地坪漆主要用来补强基础，稳固基面残留的尘粒，增加基面涂层间的附着力，对基面残留的碱起一定的封锁作用。中涂施工比较枢纽，是针对基层不平整或有细微孔洞、裂痕等缺陷的基层近一步的处理。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加&入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，充分混合搅拌平均，用镘刀将其平均涂布成一定厚度的平整密&实层。中涂后用磨光机、砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准，为面涂提供良好表面。砂浆层和腻子层一&方面可以找平基面，对基面实行进一步加工；另一方面可以增加漆膜厚度，进步承载能力、防腐机能与涂膜使用期限。将面漆配制好，混合平均后，用辊涂、刷涂或镘涂方式施工，操纵者应穿钉鞋进入修补缺陷，再用消泡棍筒进行消泡，以获得平整均&匀的表面涂层。水性环氧地坪面漆已经具有良好的机能，一般不需要再涂布罩光清漆。
&&&&环氧树脂地坪施工现场双组分混合时应充分搅匀，固化剂乳化液态环氧树脂需要提供足够高的剪切力，以使环氧树脂能乳化成较小的颗粒，最好使用手提式电动&搅拌机在400~800&r/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别把握好漆料的使用时间，可根据漆料的&合用期和现场施工职员数目公道调配漆料，以免漆&料一次调配过多，超过使用时间而造成铺张。施工底漆、面漆、清漆时可以采用辊或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂，砂浆层的临沂环氧地坪施工可根据实际情况采用刮涂或镘涂。
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