什么设备珠宝加工和什么一起练圆管可以外圆内孔切断一起珠宝加工和什么一起练

哪些数控车床能用于Φ 2.0±0.05mm外圆面的车削加工,Φ0.3mm±0.05mm内孔的钻削加工?
外圆面要多长? 孔深?什么材质?表面要求? 成本要求? 另外那个孔的公差你确定这么大么……这种精度的话一般的数控车都可以搞啊……
呵呵公交车上回答你,第一,你是什么材料?这个主要会对工艺的设备选用产生分歧,之后是热处理的形变问题,也就是你的加工余量到底有多少?现在加工工艺里其实微妙尺寸的棒材很多都不推荐用车床了,因为车刀为了切削而产生的力对轴产生很大的弯曲力,如果大批量做直棒的话,直接把棒才拉到尺寸就可以了,不过金属的延展性会因为时效有尺寸变化这个要注意。
我以前见过做四驱车的齿轮里的轴,他由于有凸台,工艺是先把棒才冷墩成形。这个和螺栓的工艺一样,然后把产品放在数控磨床上研磨到最终尺寸。当然后来估计有更便捷的方法吧。至于你打孔这个,主要注意转头在进给的时候钻头的弯曲,不过这个0.1的公差应该问题不大吧。
2012年吧上海国际机床展上我见到的好像是日本一知名公司展示的数控打孔机,其实就是电火花机,但是他就和线切割一样连续不断的把电极用的丝进给,只是它的丝就像电火花电极一样没有线切割的回收丝功能。 我那会问这个和线切割那打穿丝机有啥区别,他告诉我他可以打比头发丝直径更小的孔,同时这玩意是数控的,打深度的情况下可以同时XY运动来挖一个深浅变化的轮廓随意的细槽。
电火花的铜电极由于自己会有消耗,所以产品做到位需要多次反复的修复铜工,他这个机床则不必。
0.3mm的钻头已经属于微钻头了,对车床主轴径向跳动,车床主轴的转速有较高的要求,那些国产的数控仪表车难以胜任。但是题主的问题实在是太百度了……材料类型?零件加工长度?孔深?余量?材质?等等……现在的问题都有种知乎变成百度知道的感觉,这样太不好了……
主要看你是什么工件,要加工什么产品, 给你推荐一款数控机床你也可以到这个网站看看
他们在全国各地都有负责人的
慢丝的电极丝一般就是0.3的,所以线割是不可能的,量大做个挤压模吧
外圆2毫米的还不如直接上拉床,精度高,光洁度好,速度快。秒杀一切车床。内径0.3的就算电火花也做不到,激光也许行吧。
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