Imprint&or&Logo&印刷知识
Imprint or LOGO 印刷知识
如果我們客人是要印刷LOGO的
不锈钢的LOGO有两种。一种丝印,&一种是激光
丝印可以自己选颜色,有制版费
相对于丝印，激光会要便宜点，但是激光色最多达成黑色
还有一种LOGO叫做压印,&压印要刻模，一般工厂不推荐使用
这个是压印
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这个是激光
激光LOGO很浅
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这个是丝印
silkscreen
丝印有很多种，例如移印，水转印，热转印。很多，这个就是简单的丝印。
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embroidery
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热转印技术与应用的几个问题
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热转印技术与应用的几个问题
内彩涂层杯和边彩杯能不能饮水、涂层有没有毒性？
　　内彩杯和杯口杯把带彩的杯子是在白杯的基础上涂了一层彩釉，再通过1000度以上高温锻烧而成，不能溶于水，也耐强酸强碱，所以不会被人吸收，因此可以用来装食物和饮水，即使酒店用的烤花餐具都可以用来装盛食物，所以用内彩杯饮水当然更安全。
　　涂层原料本身是一种环保无毒化工原料，而且经过烘干后也不会溶于水，比较稳定，但如果做影像杯还要用来饮水，建议图像不要做得太满，因为热升华墨水不够稳定，口腔唾液长期舔到它可能会使被嘴唇接触的部分图像颜色变浅。
　　关于水晶转印膜（透明转印胶片）
　　市面上水晶转印膜有很多种，价格也相差很大，批发价从四五毛到一块五以上都有，按照胶片基膜厚度有50丝至120丝。因为从外观上看不出多少差别，一定要记住不要只贪图便宜，很多产品有这样那样的问题，比如环境温度冷热变化时卷曲、上uv胶时空气已经挤出，但经过紫外灯固化时却出现气泡、水性墨水打印时凝结成滴状等，我们建议选购产品时先不一次进货太多，质量可靠才可以考虑多买。
　　怎样用热转印印玻璃和水晶像
　　只要能耐200℃高温，对玻璃没有特别的要求，当然您从事的是一个艺术加工，从美观和易施工角度上讲最好选用磨砂玻璃，钢化玻璃。因为：透明玻璃相片印上后，由于透明图案不及磨砂玻璃美观，透光不透明玻璃在做为橱窗展示、室内装饰时具有意想不到的美感。用钢化玻璃由于耐热在热升华时不易破碎，而普通玻璃则易碎。如确需用普通玻璃，则建议用稍厚一点的，并在热转印前烘烤一下这样不易碎。印制完后，最好能将玻璃四周打磨抛光，这样你的艺术加工就更完美了，有玻璃上做这样一幅婚纱照根本不用镜框挂在房间里别有一番情趣的，但愿你的服务能给消费者更多美的同时也为自己创造更大财富。做水晶像不要直接印在水晶坯上，而要印在一块磨砂的玻璃片再贴上去即可。
　　早在20世纪60年代初，热转印技术就开始应用于纺织品热转移印花生产，随着高科技技术飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。
　　热转印是指通过丝网印刷将热转印油墨印刷到纸(或塑料膜)上，制成热转印片。将印好的转印片与纺织品重叠在一起加热、加压，转印片上的染料就会成气相状态升华转移到纺织品上。除纺织品外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳、层次丰富，效果可与直接印刷媲美。与直接印刷不同之处在于转印；eh墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
　　很多人可能会疑惑直接丝印不就行了，为什么还要再转印。看到灵活的热转印片你就会明白的。如果你有一个印刷1000件以上服装的大订单，直接丝网印刷是您最好的选择；但如果你是一个零售商，热转印片提供更好的库存灵活性，它允许你把一个给定的设计图案转印到任何服装上，大小、颜色或样式还可以自选而不用预先印出大批量来。这样，你既可以避免时尚设计图案过时风险，又可保证你的服装库存最小化。这也是大部分主要的零售连锁店青睐于热转印片的主要因素。事实上，今天的丝网印刷转印片远远优于过去传统的热转印片。
　　如今，数字传输新工艺给热转印注入了一个新的内涵。热转印技术及水平得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，它允许你接一个小订单即1—20件(直接丝印成本太高不能考虑)。随着数码升华转印的发展，热转印开拓了一个崭新的个性化的装饰市场如鼠标垫、杯子、t恤、瓷砖、玻璃和种类繁多硬质平面的装饰甚至可以制作3d图案产品。
　　一、热转印机的种类
　　．蛤壳式翻盖转印机
　　热转印机的上盖为传热元件，用时就像一个蛤蜊盖打开合上即可。它是最常用的一种纺织品转印机型。
　　特点如下：
　　·翻盖转印：设计紧凑，节省操作空间。
　　·操作简便：可对多种产品进行热
　　转印。
　　·翻盖机型：总体比摆动机型规模小。
　　·专家研究发现翻盖机翻盖几秒钟完成，节热省时。而摆动机工作时热压盘印后摆动离开服装，然后再退回下一个印刷。
　　．摆头式摆动转印记
　　使用时先将热压盘从下压盘上摆动离开，在下压盘上转印片或字符片放在衣服或纺织品上，之后将热压盘摆动到下压盘位置即可在衣服或纺织品上转印或印字。
　　摇头式摆动转印机常用于运动员号码或3d图案如木牌匾和瓷砖的转印。翻盖式和摆动式两种机型的根据个人喜好和用途选择。若转印t恤衫，奖状或3d产品装饰，最好选用摆动式转印机。另外，当操作者使用摆动式转印机时打开压盘能减少向操作者脸上中的蒸汽热量同时降低双手烫伤的风险。
　　．多工位穿梭式热转印机
　　随着大批量转印的需要和发展，多工位自动穿梭转印机被引入市场。从而实现在很短的时间内转印上千个产品。
　　多工位穿梭式热转印机适于大批量生产用。使用时，纺织品不断放在机器的下压盘上，下压盘在上压盘下穿梭依次压印。当某种纺织品被压(转印)，另一种未印纺织品放在空的下压盘上穿梭至热压盘下进行下～个压印，以此类推。这种转印在8小时周期内不断重复，生产服装的热转印数每小时达上百件。
　　．卷对卷热转印机
　　小标签t恤衫时尚的兴起引起来卷式转印片的大规模应用。这种卷式转印片适用于1平方英寸的图案、标签和洗涤说明。由此卷式热转印机应用而生，以此适用新需求。数百个1英寸转印片在～卷上，它可以缩印可以转印，而且速度极快，两秒钟搞定。
　　．控制选项
　　热转印机有两个控制功能选项：模拟定时器或加热控制器(模拟或数字)。你可以根据旋钮上设置的编号确定所需的位置。模拟控制器在热转印机上使用已流行了几十年，目前仍然广泛使用。然而，近几年数字加热控制器发展势头剧增。从单方面讲，数字控制器要比模拟控制器准确。虽然模拟控制比数字控制器要便宜，但两种技术之间的价格差距在缩小，数字控制器将成为主流。
　　．加热元件
　　初次认识热
　　转印机的人很想了解热压盘结构。大多数热转印机的上层(上压盘)为一个铝加热元件。内有两种不同结构：有一种是将热棒(c8lrod卡尔棒)嵌入在铝压盘中；还有一种是将电热丝附着在铝压盘的背面。这两种结构都很好，能提供正确的功率加热铝压盘。由于铝是一个极好的热导体，不管你使用了“微型绕组”线连接到铝盘的背面还是使用了热卡尔棒“嵌入”在铝盘内，提供正确的功率密度的铝的质量是关键。比较而言，嵌入式结构能达到大热渗透和小热流失的作用。再有，嵌入式结构较好是因为由于热膨胀和收缩，加热棒之间无法接触，很少发生电气系统短路。
　　加热元件的规格
　　最常见热转印机的加热元件规格有两种：15xl5英寸和16x20英寸。在选购之前应先了解你所需的尺寸要求。以最大设计尺寸为准，如超出15xl5英寸的范围之外，就需要16x20英寸的机器。应该说，大部分转印片都是15xl5英寸格式。从活件的宽泛度考虑，购买规模较大的热转印机更为灵活。也有超大压盘30x40英寸应用于大幅面纺织和大型平面热转印。在过去的5年中超大尺寸转印需求有不断增长的迹象，有些企业寻求过大的机器。
　　压力调节
　　热转印机的压力调节非常重要。这是一个简单的机械压力调整即增加或减少向下夹紧的压力。对于手动压力机来讲，在设置时从轻、中、重开始你感觉一下其不同的压力，确定转印力度。有些手动压力机上有编号指导，可帮助您重复设置机器压力。但这不是很科学，不能保证每平方英寸的压力均衡。而气动压力机，你可以依靠气压计(百分表)来作为重复设置压力的标准。(例如：轻压40psl，中压50psl4d60psl，之上为重压)但要记住，气动压力表上的psi读数，不是每平方英寸向下力度的实际磅重。
　　尽管每个热转印片标明所需的转印压力，但在气动转印机说明手册上却标注：60～90psi适用纺织品印刷，没有现成的实际磅重。例：压盘面积为
　　英寸等于225平方英寸。若选用90psi，用225x90psi=20250磅。这就说明从理论上小型热转印机在90psi时压盘压力超过10吨。实际上我们在使用之前应进行轻、中、重压实际测定。应该说，丰富经验和重复测试是任何工作成功的关键。
　　手动压印与气动压印
　　业务量少时可以选用手动压力转印机印刷，随着其业务的增长更换成气动机。气动机提供强压力量，而不是用你的手臂力量去下压热压盘!相对而言，气动机因其物理节能的特点更适于轮班工作，人工少，每小时生产量大的企业。很多大型服装商店使用多台气动热转印机，在很多店铺往往一人同时操作两台气动转印机。
　　当一台机器被锁定转印时，操作者这时可在第二台机器上续活儿印刷，接着打开第一台机器进行下一个转印，周而复始。这种双重热转印技术，操作节奏快，手动机望尘莫及。
　　三、热转印机的未来
　　如今随着新的热转印图形艺术和热转印技术的发展，你可以看到在未来10年热转印设备发展趋势。一些专家期望将来能采用数码直接在纺织品上喷墨打印到最终取代丝网印刷。但是，他们应该看到热转印工艺的优势。
　　从本文可以看出，热转印工艺技术有其独特的发展趋势，从传统工艺到目前新兴数码技术，涉及领域越来越广泛。由于市场定位的不同，在未来很长时间内，传统热转印工艺仍是人们最应用广泛的印刷技术之一。
　　热转印是近两年开始流行的一种表面印刷方式，它通过专用的热转印机把印在热转印花膜上的精美图文转移到塑胶、木材、金属的表面上，使产品亮丽美观，大大提升产品档次，增加产品附加值及市场竞争力。
　　图文热转印主要应用下列行业：
　　） 礼品：下列应用于礼品的所有制品以及眼镜的笔身及眼镜框。
　　） 玩具：各种塑胶、五金、木材、eva、布料等玩具的指定平、曲表面。
　　） 文具：各种用途的圆珠笔、铅笔、记号笔，尺子、橡皮、文具盒、乐器、眼镜等。
　　） 日用品：各种杯子、桶;手动、电动牙刷柄；各种款式的餐盒、调味盒、筷子、刀叉勺、纸巾盒、皂盒、牙签盒、梳子、镜子、开瓶器等的指定平曲表面。
　　） 食品包装：各种糖果、饮料、饼干、小食品的包装盒、罐、瓶、袋的指定平曲表面。
　　） 化妆品包装：各种洗发护发、唇膏、沐浴露、各种膏霜的包装瓶、包装袋、包装盒
　　） 电子电器医疗器材如各种开关、收录机、vcd、传真对讲、电话手机、按摩器、护眼灯等。
　　） 装饰建材：塑胶五金、木材制作的装饰条、装饰块、装饰板等。
　　热转印的特点是工艺简单、工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工。尤其是镀铝、镭射膜 让您的产品更加高档。热转印膜主要有以下几个系列：
　　：abs、as、pvc、eva等热转印膜85-160°直接转印，色彩鲜艳，附着力好。
　　：pp、pe、pmma、木材热转印膜100-170°转印、产品耐酒精、耐3m胶纸测试。
　　：ps、pc类热转印膜，采用最新配方，可极大减少内应力裂痕。
　　：玻璃、不锈钢热转印膜，不用表面处理直接转印。
　　、什么是热转印
　　通常讲的热转印是一种转印技术和产品，是使用热转印设备将热转印纸数码印花上的图案和图像经过加热至180℃--230℃转移印制在不同的材料介质上技术形式。
　　热转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多，尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛，应用产品层出不穷，几乎涵盖了所有材料领域。如：金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、pvc、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像，生产和制作精美的产品。
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热转印技术与应用的几个问题（二）
热转印两种印花方式
　　热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。
　　升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上。
　　热固转印方式指的是用热固油墨（又称热融胶）用丝网印成印花纸后，将印花纸上的图案转印到文化衫和服装等产品上。
　　两种印花方式在应用上有着明显的区别，升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。
　　两种印花方式质感上的区别在于，热升华图案转印后不改变材料原有质感，手感和观感良好。热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。
　　两种印花方式在生产制作上各具优缺点，各具特色。
　　传统升华热转印的几种技术方式
　　传统升华热转印的技术方式有三种：丝印热转印、凹印（铜版、电雕版）热转印、胶印热转印。传统升华热转印的特征是有版印刷。
　　数码热转印
　　数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项新技术。它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。
　　数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。
　　传统热转印和数码热转印的区别
　　）印刷方式上的区别：传统热转印属于有版印刷；数码热转印属于无版印刷。
　　）印刷色彩质量区别：传统热转印不能很好地解决色彩还原问题；数码热热转印只要保证墨水质量就可以解决这个问题。
　　）应用产品的区别：传统热转印应用产品相对单一；数码热转印应用产品相对广泛。
　　）市场定位的区别：传统热转印市场定位是大众化市场；数码热转印市场定位是个性化市场。
　　）生产数量的区别：传统热转印产能大，适合于生产大批量大众化产品；数码热转印产能小，适合于生产小批量个性化产品。
　　）市场价格的区别：传统热转印产品由于是大众化产品，市场价位低；数码热转印产品由于是个性化产品，市场价位高。
　　染料的纯度和结构的鉴定（1）薄层分析分别以环己烷/丙酮=1/1和氯仿/丙酮=9/1及丙酮/环己烷=3/2和氯仿/丙酮=9/1为展开剂，对两次柱层析分离得到的染料进行纯度鉴定。
　　（2）熔点测定用x15显微熔点测定仪（微电脑控温型）测定分离所得染料的熔点，通过其熔程来判断染料的纯度。
　　（3）红外光谱法将提纯后的染料用傅立叶红外光谱仪检测其结构。通过谱图分析判断所合成的物质与其设计的结构是否吻合。
　　合成染料的应用性能所得的染料用于棉的热转印实验，对比皂洗前后的变化。改性好的染料与现有黄色、黑色染料进行混拼，再进行热转印皂洗。
　　实验表明，由第一条路线改性，即用-nhcoch3及-nhcoch2cl基团取代原先的-nh2，将改性后的染料在处理棉上进行热转印，布样颜色呈橙黄色。这说明尽管-nh2基团与-nhcoch3及-nhcoch2cl基团同属吸电子基团，但由于三者在吸电子性上的差别，导致助色程度不同，使得染料的色相也有所不同。此外所得布样经皂洗后颜色向红光方向偏移，皂洗变色但不褪色。
　　根据第二条路线改性，即将原先的-nh2通过重氮化反应再水解变成-oh.用改性后的染料在处理棉上进行热转印，布样颜色呈橙色。皂洗后不变色也不掉色。
　　第三条路线改进方法是用取代的苯氧基代替原先的苯氧基。将改性后的前两种染料在处理棉上进行热转印，所得的布样与c1i1分散红60相比颜色更接近品红，皂洗变色和褪色牢度都能达到标准。再将其与现有的蓝色、黄色分散染料混拼成其它颜色，色光更纯正，同时有很好的皂洗牢度。
　　由表看出，由于蒽醌染料的助色基团不同，改性后的染料和原染料产生了差异。1-位-nh2的变化致使染料的颜色和皂洗牢度都发生了变化，2-位尾基苯氧基的改变，改变了染料的染色性能，染料604、605的皂洗牢度与c1i1分散红60相比，更适合棉织物的热转移印花。
　　结论助色基团对染料的皂洗牢度的影响极为重要，助色基团的不同，棉热转印皂洗牢度差异很大。对现有蒽醌染料c1i1分散红60结构进行改造，引入新的取代基，研制出了适合于纯棉织物性能更好的品红染料。由此可见，通过有效的结构改性，使蒽醌型分散染料用于纯棉织物的热转移印花是可行的。
　　低的表面张力会产生泄漏，降低打印质量，最宜的范围应在115510厘泊之间。
　　液状酸性染料的稳定性快速测试方法如前所述，用于液状酸性染料，必须是不含盐和其他杂质的纯度较高的染料，故必须经过过滤和膜分离，以除去盐和其他杂质。
　　经过实践应用，下列方法可以测试液状酸性染料的贮藏稳定性：分别配制20g染料+80ml纯水溶液；30g染料+70ml纯水溶液；50g染料+50ml纯水溶液。
　　三种不同比例的染料水溶液，在放置1小时后观察（用滤纸观察滴在其上的液滴扩散和沉淀情况），在静置24小时后通过过滤（漏斗内直径415mm）观察通过的时间和残留杂质，确定其稳定性。
　　目前，国内已有厂商可以加工三维雕刻的黄铜版为该技术在国内的应用创造了良好条件。此外，三维雕刻的黄铜配合凸版后对于立体烫金也适用。烫印工艺分为先烫后印和先印后烫两种形式。塑料热转印在国内发展时间不长塑料热转印花膜前些年主要依赖进口。这严重制约了该技术的普遍应用。经过近几年的发展，国内已有东田转印有限公司等生产出高质量的塑料热转印花膜。并开发出局部电化铝热转印花膜全哑光或局部哑光热转印花膜。但由于国内生产企业的设备、工艺和配方的差异。塑料热转印花膜质量差异也较大。总的来说。热升华转移印花技术在国内还具有较大发展潜力。从国际上来看纺织品越来越趋于时尚化富于个性化的设计，在当今欧洲，每个色位的长度已小于100米。
　　立体感强、形态逼真且设备简单、投资少、节水，因而在国内外都得到了快速发展。但采用的部分热升华染料可致癌。难以适应规模化生产。设备生产效率低应用于天然纤维织物受限制。值得欣慰的是，北京服装学院的科研人员经数年研发，发明了国际首创的“无纸热转移印花新技术”。该技术使用金属箔为热转移印花基材。铝箔可重复使用。该技术通过热打印技术通过控制热打印头发热体的加热和冷却，使打印介质受热变色或使染料熔化（升华）。而使介质着色完成文字、图像输出的打印技术。
　　热打印方式通常分为直接热敏型、热熔型和热升华型三种方式。直接热敏型利用打印头上的加热元件接触热敏纸使热敏纸受热变色从而形成图文；热熔型则是将脉冲电流加在加热头的发热电阻上。使其温度瞬时达到150一300℃加热头压在色带上。使色带背面涂布的热熔型油墨融化，在承印物上形成图像：热升华型打印同样也要用到色带，在此不再赘述。影响热打印质量的因素主要有：打印头本身的均匀性、稳定性、发热速度、分辨力、工作寿命、操作环境及承印物的性能等。
　　在时尚手工艺品日渐受到人们喜爱的今天，各种用于制作手工艺的转印技术也随之被研发出来，以及吸引了不少创业者和时尚爱美一族使用。其中，目前最为人知的转印技术莫过于水转印和热转印这两种了，什么是热转印技术呢？它有哪些特点和用途？其转印操作和市场需求情况怎样？下面我们继续进行探讨。
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热转印技术与应用的几个问题（三）
一、热转印技术简介
　　转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，而根据采用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。其中，热转印是将人像、风景等任意图像使用热转印墨水(即热升华墨水)打印在彩色喷墨纸(或热升华专用喷墨打印纸)上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
　　由此可见，使用热转印技术，即使是多种颜色的图案，由于热转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。换言之，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。
　　二、制作工具和实现流程
　　采用热转印技术可以广泛地适用于瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质的物件上，但是由于热转印受到受热面积、物件形状的限制，因此对于不同面积、形状的物件往往需要使用特定的制作工具，其中目前常见的热转印制作工具主要有平板机(烫画机)、烤盘机、烤杯机等等，不过毕竟它们的制作方法都是基于热转印原理的，所以其制作步骤和流程都是差不多的，只是应用的热转印工具不同而已。下面以采用平板机转印图像到衣服为例，说明热转印制作的步骤和流程。
　　第一步：将图像通过彩色喷墨打印机打印出来。
　　第二步：打印出来的图案先放在一边，大约15～20分钟后开始转印。转印时，在将打印好的图像放在衣服上面时，应该将图案面朝下，然后根据热转印设备转印的要求调好时间(一般是20秒)，合上设备的加热片(注：纯棉t恤在转印之前应该先在印刷部位喷一点增深剂，并须晾干后再进行热转印，其作用是通过热压力改变墨水颜色，提高墨水在衣物上的鲜艳效果)。
　　第三步：为避免衣服因温度太高发黄，可在衣物上垫一块衬布再进行热转印。在热转印设备的时间报警后，提起加热片，迅速揭开图案纸，取出衣服，关闭设备电源。
　　第四步：最后待衣服温度变凉，叠好装袋，即可完成整个热转印制作，制作成为成品。
　　三、热转印市场需求分析
　　与目前时尚、主流的水转印相比较而言，热转印技术有哪些优缺点呢？具体来说，水转印的制作比较灵活、方便，不会受到物件面积、形状的限制，通常不需要专用的工具和设备(只要一张水转印纸即可)，所以其适用的范围更加广泛，制作成本也要比热转印更低，很适合家庭用户和小作坊、时尚饰品店采用。
　　热转印由于图像受热的关系，其成品后的图像色彩会较水转印的更加牢固，不会容易出现掉色的情况，它具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、耐高温、防火、能保持十到数十年不变色的特点，因此热转印技术尤其适用于对图像保留有特别要求的电器、日用品、建材装饰等物件之上。
　　例如，可用热转印技术在商品上印刷商标、条形码、卷标等。也正因为热转印技术具有这样的优缺点，因此这种技术通常深受有一定规模的饰品店、印刷厂商、建材部门的青睐和使用。
　　在市场需求方面，随着商品经济的不断发展，各厂商部门对其自身产品的商标、卷标及包装美的要求也越来越高，对于印刷行业来说，印刷的概念早已不是人们印象中的传统纸类印刷了。从我们的日常生活用品到办公用具，再到电迅、装饰、工艺等各行各业的产品，都需要更多更好更实用的外部包装，而这些包装大部分都要靠转印来实现的，因此转印行业具有很广泛和很深的市场空间。
　　尽管水转印以其制作方便灵活、成本低廉的特点，将会在转印行业中占有较大的优势，尤其是小巧时尚的产品，但是像电器、金属铝材这些对高温、图像保存时间有较高要求的产品上，热转印所能达到的效果却是水转印不能比拟的，所以热转印技术以其制作成本低、成像牢固、保存时间长的优点，将会赢取其相应的市场份额，因此它的市场前景还是很广宽的，甚至并不输给水转印。当然，水转印和热转印各有优势，它们之前甚至可以互补不足，因此从事转印业的朋友，不妨考虑两者皆兼。
　　简单来说，网印热转印就是事先将热固油墨印制在一张特殊的“释放”纸张上，然后放入一台烘箱中将热固油墨部分固化。然后使用热转印机将印花纸上的图案转移（或印制）到一件t恤或成衣上面。如果该转印是通过特殊的“热分离”在t恤上印花，那么其图案就和直接网印在上面的感觉是一样。
　　热转印的种类
　　热分离
　　热分离又被看作是一种“热剥离”转印。她是一种最受欢迎的转印，因为当使用在衬衫上时，它有着与直接使用网印具有同样柔软的质感。而之所以称之为“热剥离”，是因为在应用该转印品时经烫压机作用10秒后，趁热将纸张快速剥离，油墨便会被一分为二。其中一部分油墨会转移到衬衫上，而另一部分留在纸上。这使转印品具有柔软的质感。
　　冷剥离
　　冷剥离转印也仍然很受欢迎，它主要用于运动服的印制，以及在衬衫上进行金属箔印刷。事实上，如果您能正确的操作，进行转移印刷便既可以选择热分离法也可以选择使用冷剥离法。热分离和冷剥离的效果以及操作没有什么区别。其真正区别就在于所使用的纸张和烫压机的应用。当你使用冷剥离时，在你剥去纸张之前先将转印纸冷却30秒左右。这样操作会使油墨完全留在成衣上，并且使所转移的图案具有一种类似于橡胶的很强的弹性质感。若在t恤衫上印制较大的图案时冷剥离印品一般不适用，因为他们穿在身上很热而且会影响衬衫的透气性。它们也不能水洗，因为油墨最上面的橡胶层会产生裂纹。然后，冷剥离作为一种“复古”类型的印制品卷土重来，正重新被使用。
　　喷墨转印
　　直接印刷衬衫和制作转印品时普遍使用喷墨。转换喷墨是一种特殊的油墨，它在高温压力作用下会自动喷出。
　　为什么要使用转印
　　既然直接在成衣上印制图案很简单，人们就经常会有这样的疑问：为什么还要不厌其烦的进行热转印呢？这个问题很好，那么就让我们来看下热转印的应用吧。
　　棒球帽
　　热转印对印制棒球帽显得格外重要。在亮色和暗色的帽子上他们都能制造出轮廓鲜明的图案效果――特别是当印制彩色图案时这个优点更为突出。
　　帽子的表面比较软，如果在帽子上直接印刷，获得图案的线条和细节比较困难。而使用转印印制的图形则轮廓明显、效果清晰。以自然的印刷方式使用转印很难将帽子上的多种色彩迅速固化。
　　小订单
　　对一些想小批量定期定购的客户来说，可少量订购的热转印可堪称是最好的选择。你说需要做的就是在第一次订货时多留一些转印纸储存起来，当客户需要再多印一两件的时候，你就可以把它们拿出来直接印刷了。如果只是要在胸前印一些小图案，那就可以在每张纸上印上许多图案。
　　文化衫
　　如果你办过一些展会、节日庆典或大型活动，你肯定就会知道热转印的好处。如果活动不怎么成功，直接撕下印花纸要比起把它们拿回去重印要容易的多！只要有压烫机，转印纸和空白的t恤衫，你就可以在上次的印痕上制造新的纪念衫了。顾客可挑选衬衫的尺寸和颜色，如果他们还需要在衬衫另一面加些图案的话，你可以额外收费。
　　库存或要重印的衬衫
　　转印（特别是热剥离印品）用在一些库存品和要重印的衬衫上尤为出众！如果你以零售、邮寄或小批量批发的形式出售自制的t恤衫（又称为预印品或库存品），这种方法就很可行。先在转印纸上做好所有的设计，接到订单时就在所选的衬衫上印上对应的图案即可。
　　运动服印花
　　在制服和运动衫上热转印印制一些相关文字效果相当好，你可以用各种运动色印出你自己的队名和号码并且可以收藏。
　　如果你正在创业并且在寻求一条捷径，使你无需太多印刷成本就可以在衬衫上印制彩色图案，那么使用热转印就是最省钱的办法。往下读你就知道为什么这么说。
　　操作起来不是很麻烦吗？
　　当然不会！在我看来，这已经成为行业的一个“伟大奇迹”。并且一些供销商们也乐于沿用。在实际应用中，只要你了解网印的制法，热转印制作（无论是冷剥离还是热分离）就很简单。你所需要的只是合适的油墨及特殊的纸张。以同样的方法，热转印也可用于印制非纺织品，如海报、器皿上的印花等。但一次只能印一种颜色，不像印在衬衫上那样一种颜色还没干就可以再印另一种。待所印的第一种颜色差不多干透后，再将第二种颜色的经压烫机印制到上面，部分固化，直至印上所有所需的颜色。
　　随着社会的发展及科技的进步，图像印刷技术已经不再是大规模批量化生产的工厂所独有，自我设计、自我表现的个性化影像艺术正借助热转印等技术走进普通百姓的生活，从穿戴到生活用品、家居用品中、艺术用品，可以说凡是有产品的地方就可以有个性时尚，这已经成为一种不可逆转的潮流。（注：热转印作为一种印刷技术由来已久，它们需要制版后用热转印油墨丝印或胶印方式印刷在纸上再加热转印。这里所指的热转印指用喷墨打印机专用热转印墨水不需要制版和批量制作的个性热转印，这种技术近年才开始发展）
　　热转印是将人像、风景、图案等任意图片使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到将瓷器（瓷杯、瓷盘、瓷砖、瓷板等）、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。
　　热转印是印制图案商品的新方法，适合少量多样的个性化商品、以及全彩图像或照片的印制，目前已日渐普及。其原理是将数码图像透过喷墨打印或激光打印机，印在特殊的转印专用纸上，再将印上图案的特殊转印纸放在商品上，以高温高压的转印机，将图案精准的转印到商品表面，就完成商品转印了。
　　并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度、…等因素。由於技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶….等上百种商品。我们将运用最新的热转印及其他技术，持续开发出更多的个人化商品，从头到脚、从穿的到用的，满足您渴望个性表现的心愿。热转印技术还可再分成好几种，最主要的有胶膜转印与昇华转印。
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