湿米粉物流配送流程图的具体方法?

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一种糙米鲜湿米粉的加工方法
申请(专利)号:
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公开(公告)号:
主分类号:
A23L1/10,A23L1/00,A,A23,A23L,A23L1
A23L1/10,A23L1/00,A,A23,A23L,A23L1,A23L1/10,A23L1/00
申请(专利权)人:
广西南宁鑫粮食品有限公司,广西南宁鲜一阁食品有限公司
发明(设计)人:
阙之和,杨斌,胡振州,陆炳坚,孙永文,覃晓帆,柳永英,黄毅,黄晓赞,吴春平
主申请人地址:
530031 广西壮族自治区南宁市江南区壮锦大道10号
专利代理机构:
广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104
国别省市代码:
一种糙米鲜湿米粉的加工方法,其特征在于,以糙米为原料加工糙米鲜湿米粉,工艺路线:原料→清洗→浸泡→沥水→加水粉碎→制熟浆→生熟浆混合搅拌→蒸粉机蒸片→冷却→切条→定量→包装→成品;具体操作步骤如下:1)清洗:将糙米倒入洗米桶通过水射流进行清洗;2)浸泡:将清洗干净的糙米进行浸泡,夏天浸泡2小时,冬天浸泡4小时;3)沥水:将浸泡后的糙米把水沥干;4)加水粉碎:将沥干后的糙米放进锤片式粉碎机同时按1∶1.3~1.5加水进行粉碎,细度要求达到80目以上;5)制熟浆:取加水粉碎后的生浆,按1份生浆加2~5份水,然后加热至90℃左右,糊化成糊状,得到熟浆;6)生熟浆混合搅拌;按100斤生浆加15~30斤熟浆进行搅拌;7)蒸粉机蒸片:将上步骤混合好的米浆均匀地涂在蒸粉机的不锈钢输送带上,进入隧道式蒸室,蒸成熟粉皮,蒸室温度控制在98℃~103℃,粉皮的厚度为0.8mm~1.2mm;所采用的蒸粉机为本人发明的“全自动鲜湿米粉生产装置及其应用”发明专利号:ZL.1蒸粉机的输送带为环形不锈钢带;8)冷却:当蒸粉机的环形不锈钢带将粉皮蒸熟离开蒸室后,在钢带底部喷射冷水,使粉皮冷却;9)切条:将冷却后的粉皮采用混切刀进行切成了2~12mm宽的粉条;10)定量:通过定长度来定量或人工秤量;11)包装:通过包装机或人工包装,成品出厂。
法律状态:
公开,公开,公开,实质审查的生效,实质审查的生效,实质审查的生效
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万方数据电子出版社米粉干湿法之米粉机制作的工艺流程&&
米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的,一般分为2种,一种是施法生产工艺,另一种是干法生产工艺。
湿法生产工艺
首先,将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压,成碎米状,然后浸泡在水中5-6个小时,将沉入的石子挑出,并将水倒出,然后将碎米磨成米浆,然后进行一次过滤,将米浆保存,然后放入混合的材料,进行蒸熟,等到凉下来,米浆就老化然后按制作的长度进行切断,再用水洗净,并裁减成型,然后进行烘干就可以包装入库,进行销售了!
干法生产工艺
首先,将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压,成碎米状,然后浸泡在水中5-6个小时,将沉入的石子挑出,并将水倒出,放入材料,用米粉机蒸熟并挤压成粉丝,然后放置让其老化,再裁减成需要长短,然后洗净并烘干,就可以包装入库了。
米粉机湿法和干法的生产工艺差不多,就是一个先蒸熟再老化,另一个先老化再蒸熟。 中旭米粉机厂家两种不同方式的米粉机都有生产销售,欢迎来我米粉机厂家考察、购买!
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被转藏 : 0次传统工艺米粉的加工方法_百度知道
传统工艺米粉的加工方法
在以大米为原料加工的食品中,米粉是主要产品之一,是一经久不衰的传统食品,且不断发展更新,现已从传统的地方风味食品发展为工业化产品。现将直条米粉、方便米粉、速冻调理米粉、保鲜湿米粉的加工技术简述如下:
1、直条米粉
直条米粉是以纯大米为原料,经糊化、成型、干燥等工序加工而成。在我国南方几乎村村有生产,是这一带人们的主食。因各地食用习惯不同,有粗条、中条、细条等,生产工艺有湿法和干法两大类,其湿法是典型的传统生产方式,大米经磨浆、压榨滤干后,经多道工序加工成米粉,因其加工中用水量大,淀粉损失较多,出品率低,且很费时,虽其产品食用口感好,但不利于工业化生产。现直条米粉生产企业多采用干法生产,其工艺流程如下:
粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密闭→搓散→蒸粉→搓散→干燥→切断→包装→成品上述工艺生产的精制直条米粉润滑透明,具有一定的韧性、弹性,且烹调性好,设备投资又少,近年来发展较快,已成为食品工业投资的热点。但其加工周期长,优质的米粉需2天~3天,劳动强度大,食用时需经煮制后再用凉水冲洗滤干才能烹饪,对一些家庭还颇为不便。
2、保鲜湿米粉
湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品,如湿粉、河粉等,一向以手工工艺制作,现制现卖的形式出售,食用时可汤食、炒食或凉拌,其色泽洁白透明,口感爽滑有韧性,很受消费者欢迎,但其水分含量高,常温下易返生及腐败变质。随着食品加工技术的发展,目前工业化生产的保鲜湿米粉,产品保质期可达三个月。食用时不需较繁的烹调方法和技术,打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉,或再加入高汤制成汤粉,可作为旅游方便食品,也可入锅炒制得炒米粉。其加工工艺流程如下:
粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密辅料闭→搓散→蒸粉→酸洗→包装→灭菌→冷却→装箱→入库。
其加工方法与直条米粉相似,为防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质,通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺,使产品原始菌数减少,经酸洗工艺并结合低温常压杀菌达到防止微生物腐败。为防止淀粉老化,除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外,还需在调湿时加入添加剂。虽然不需要干燥工序,但加工工艺仍较复杂。
3、速冻炒米粉
速冻炒米粉是在上述生产基础上,结合南方特色的炒米粉开发的一个新产品,生产时冷冻前的制作与直条米粉工艺一样,后经炒制,在最佳风味口感时进行急速冻结而成。产品安全、美味、方便,在不使用任何添加剂的情况下,具有良好的贮藏性。食用时只需简单加热解冻,即可吃到各种风味的炒米粉。方便了那些喜欢吃米粉又不会烹调及需要方便食品的消费者。其加工工艺流如下:
粉碎后的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密闭→搓散→蒸粉→搓散→炒制→装托→预冷→速冻→包装→冻藏→成品。
加工中炒制及冻结是保证产品质量的关键,在烹调至最佳风味时,通过冷冻把最佳状态保存下来。虽然加工时不需干燥或酸洗、杀菌等,但需配有冷藏链,加工、贮藏成本相对地较高,在工业化生产中,由于炒米粉的特殊性,如断条、粘条等,炒粉机械要求也较高,目前还无此专用设备,现借用台湾的炒饭机进行加工,还有待进一步开发。
4、方便米粉
方便米粉始创于80年代,因其能实现米粉机械化连续生产,产品成品率高,且具有携带方便、食用快捷的特点,深受生产企业和消费者欢迎,发展仅十几年,生产设备、工艺技术及添加剂的开发应用不断创新,目前已能生产出基本不溶脱、断条率低、能汤食又能炒食的高品质的方便米粉,产品有方便波纹米粉、方便米排粉、方便河粉等。其工艺流程如下:
大米→精碾→洗米润米→磨浆→脱水→搅拌蒸粉→挤条→挤丝→复蒸→切断→干燥→包装→产品通过高温搅拌、机械挤压、复蒸等工序,使大米淀粉充分糊化后迅速脱水干燥,以保持高糊化度,食用时只需复水5分钟~8分钟即可。
现已开发出一种调味方便米粉,在搅拌蒸粉时加入调味料,以得到风味浓郁的方便米粉。
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&传统湿米粉保存方法 米粉机
传统湿米粉保存方法 米粉机
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传统湿米粉保存方法 米粉机
湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品,如湿粉、河粉等,一向以手工工艺制作,现制现卖的形式出售,食用时可汤食、炒食或凉拌,其色泽洁白透明,口感爽滑有韧性,很受消费者欢迎,但其水分含量高(50%~60%),常温下易返生及腐败变质。随着食品加工技术的发展,目前工业化生产的保鲜湿米粉,产品保质期可达三个月。食用时不需要较繁的烹饪方法和技术,打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉,或再加入高汤制成汤粉,可作为旅游方便食品,也可入锅炒至得炒米粉。其加工工艺流程如下:
&&& 粉碎的大米&调湿&挤压糊化&挤压出丝&秘府料闭&搓散&蒸粉&酸洗&包装&灭菌&冷却&装箱&入库
&&& 其加工方法与直条米粉相似,以防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质,通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺,使产品原始菌数减少,经酸洗工艺并结合低温(90&)常压杀菌达到防止微生物腐败。为防止淀粉老化,除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外,还需在调湿时加入添加剂。虽然不需要干燥工序,但加工工艺仍较复杂。
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