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时间:2016-06-15 23:15
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注塑件缩水的原因
注塑缺陷的原因分析与改善课程 中国企业培训网
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注塑缺陷的原因分析与改善课程
上课时间:
课程编号:131194
授课地点:
苏州,(具体地点报名后待确认函通知)
学习费用:
3200 元/位
培训对象:
注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、模具结构设计工程师,产品设计开发工程师、跟模工程师、品管等等。
课程信息:
【背景】 成型不良品多、效率低,材料损耗多、居高不下、出现问题找不到原因?经常修模、频繁调机,件批量退货、延误交期?长期以来,大多数相关工程师过分依赖自己片面的经验,对一些综合性的问题缺乏科学系统的分析能力,对已经出现的问题缺乏解决问题的措施。【特色】1.最佳工艺参数设定方法,最佳模具设计方案;2.详细分析缺陷的原因,提出大师级的调机、模具设计、设计等解决方案;3.大量典型实例讲解、分析;4.学员自带不良品、解决问题、互动探讨;大纲第一部分:塑料材料性能特点、使用注意事项塑料材料关键物性详解;第二部分:最佳工艺设定方法1. 如何设定各项关键工艺参数;2. 时间、温度、压力、速度、位置等参数设定要点;3. 螺杆相关设定要点;4. 多段充填的设定与实际使用;5. 多段保压的设定与实际使用;6. 速度/压力切换点的设定方法;7. 多视窗成型技术运用;8. 塑料分子排向对质量的影响以及如何控制9. 残余内应力对质量的影响以及如何控制第三部分:问题分析与解决对策问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。1. 件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;2. 批锋(毛边)的原因分析及解决对策;3. 件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;4. 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;5. 件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;6. 件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;7. 件表面裂纹(龟裂)的原因分析及解决对策;8. 件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;9. 件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;10. 件尺寸偏差的原因分析及解决对策;11. 件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;12. 学员自带问题解答。第四部分:模具设计优化实际上目前有相当部分品质问题是由模具设计不合理导致的,只是很多模具设计相关人员将责任推给了相关人员。1. 如何设计OK的模具;2. 如何设计稳定、高效的模具;3. 如何设计上档次的模具;4. 浇口合理设计;5. 流道合理设计;6. 冷却水路合理设计;7. 缩水率的设定与调整;第五部分:模流分析技术应用 (融汇于第三、四部分)如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化工艺和模具设计,从根本上解决问题。第六部分:案例分析与讨论第七部分:模塑新工艺1. 热流道技术应用及相关问题解决;2. 双色成型技术应用及相关问题解决;3. 粉末注射成型技术应用;4. 气体辅助成型技术应用及相关问题解决
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1、拨打热线电话报名
2、传真报名 3、网上在线报名
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第二部分:最佳注塑工艺设定方法
1. 如何设定各项关键注塑工艺参数;
2. 时间、温度、压力、速度、位置等参数设定要点;
3. 螺杆相关设定要点;
4. 多段充填的设定与实际使用;
5. 多段保压的设定与实际使用;
6. 速度/压力切换点的设定方法;
7. 多视窗注塑成型技术运用;
8. 塑料分子排向对质量的影响以及如何控制
9. 注塑残余内应力对质量的影响以及如何控制
第三部分:注塑现场问题分析与解决对策
注塑问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺我单位共计
人,报名参加<font color="#FF-7-11开始,在苏州举办的注塑缺陷的原因分析与改善课程。
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4. 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
5. 注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
6. 注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
7. 注塑件表面裂纹(龟裂)的原因分析及解决对策;
8. 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
9. 注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
11. 注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
12. 学员自带产品问题解答。
第四部分:模具设计优化
实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设移动电话:
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注塑工艺 注塑成型缺陷分析及不良解决对策
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