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常见青铜的主要用途【附图表】
文章导读：常见青铜的主要用途有哪些？青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。
　　青铜简介：原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。铝青铜　　常见青铜的主要用途　　（1）锡青铜：锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。　　工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜具有较高的强度，良好的抗滑动摩擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能等。锡青铜的主要特性和用途，如下表所示：合金牌号主要特性应用举例QSn4-3具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，在热冷态压力加工性能均好；易焊接和钎焊；切削性好；在大气、淡水和海水中耐蚀性好弹簧、簧片等弹性元件以及管配件，化工器械、耐磨零件和抗磁零件等QSn4-4-2.5QSn4-4-4具有高的减磨性；易切削加工；仅适用于冷加工；易焊接和钎焊；在大气和淡水中耐蚀性好航空、汽车、拖拉机工业及其他工业中承受摩擦的零件，如衬套、圆盘和轴套的衬垫等QSn6.5-O.1具有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热冷态压力加工性能均好；焊接和钎焊性良好（不宜埋弧焊和电渣焊）；切削性较好；在大气和淡水中耐蚀性好；铸造性良好广泛用于制造弹性元件、精密仪器仪表中的耐磨零件盒抗磁零件。如导电性好的弹簧接触片或其他弹簧；航空工业中的各种高度表、升降速度表的弹簧、连杆、垫圈、小轴；精密仪器中的齿轮、电刷盒、接触器等QSn6.5-O.4具有高的强度、硬度、高的弹性和耐磨性；碰击时不产生火花；在大气、淡水和海水中抗蚀性好；易于焊接；可进行冲压、模压、拉伸、弯曲等加工，在热状态下也可加工，但热裂趋向较大在仪器仪表制造业中应用广泛，主要用于制造弹性元件、耐磨了零件及金属网等；在航空工业中主要用作组合空速表、进气压力表等的膜片、弹簧片等QSn7-O.2具有高的强度、硬度、高的弹性和耐磨性；在大气、淡水和海水中有高的耐蚀性；易于焊接；可进行冲压、模压、拉伸、弯曲等加工，也可热加工，如热挤压主要用于制造中等载荷和中等滑动速度下工作的耐磨零件和结构零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等；还可以制造弹簧、簧片及其他机械、电气零件QSn4-O.3具有较高的强度、硬度、弹性；优良的耐蚀性和疲劳性能；良好的冷、热加工性，可用拉伸、弯曲、压扁、剪切等方法加工；易焊接和钎焊主要制造各种尺寸的扁管和圆管，供作控制测量仪及其他设备中的弹性敏感元件使用QSn4-4-4具有较高的强度，优良的耐摩擦性和切削性能，焊接性能和耐腐蚀性能良好。不宜进行冷、热加工。多用于铸造件成型主要用于制造承受摩擦的零件，如衬套、圆盘和轴套的衬垫等QSn4-4-2.5有较高的强度，优良的抗摩擦性和切削性能和良好的焊接性能；在大气和淡水中有良好的耐腐蚀性能。不宜进行冷、热加工。多用于铸造件成型主要用于制造航空、汽车及其他工业部门中承受摩擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承盒衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等&锡青铜　　（2）铝青铜：以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。　　铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜具有较高强度和硬度，耐磨性能良好，同时具有良好耐腐蚀性能，适合多种环境下使用。其主要特点及用途，如下表所示：合金牌号主要特性用途举例QAL5QAL7具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。用于弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。QAL9-2具有高的强度；可热、冷态压力加工；可电焊和气焊，不易钎焊。用于制造高强度零件，如轴承、齿轮、衬套及其他高承力结构件。QAL9-4具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，可焊接，但不易钎焊。用于高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。QAL3-1.5具有很高强度和耐磨性；经淬火和回火处理可进一步提高硬度和强度；高温耐蚀性和抗氧化性好；在大气、海水、淡水中有很高的耐蚀性；可热加工；可焊接，丹不易钎焊；切削性尚好。用于强度高的耐磨零件及各种标准件，如齿轮、圆盘、导向摇臂衬套、飞轮、固定螺帽和接管嘴等。QAL10-4-4QAL10-5-5在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。用于高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。QAL11-6-6就有很高的力学性能和耐蚀性，以及良好的耐磨性和耐热性（500℃以下）；可加工；可淬火和回火处理可进一步提高合金的力学性能；切削性尚好。用于制造高强度的耐磨零件和500℃以下工作的零件。&铍青铜　　（3）铍青铜：铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。　　铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜合金具有高的强度、弹性、硬度、耐磨性和抗疲劳等优异的综合性能，同时还有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、耐高温性、无磁、冲击时不产生火花等特性。固溶处理后，铍青铜有非常好的加工性能，可采用各种成形方式加工复杂的形状。铍青铜的弹性极限及松弛稳定性很高，用铍青铜制造的弹性元件，弹性滞后、弹性后效以及其他弹性不完整性较小。　　铍青铜产品的60%用于制造弹性元件，例如膜片、膜盒、波纹管、发电机刷弹簧、继电器弹簧、弹簧接触片、断路器弹簧、航空仪表上用的各类弹簧。此外，铍青铜还用于精密仪器制造，各种零件如轴承、齿轮、特殊的无火化工具的制造等，是个工业领域必不可少、不可替代的材料。& 相关文章》》&&&
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09-0208-3108-2808-2708-2506-1505-1805-1504-2304-22铜合金中锡青铜和铝青铜的区别
[导读]　在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等)，就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。
　　铜合金中锡青铜和铝青铜的区别
　　在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等)，就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。
　　铜合金中的锡青铜与铝青铜两者在成份上有区别，用途也不一样。
　　(1)锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
　　(2)铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
网友评论：
黑龙江某白钨矿属以矽卡岩型为主的白钨矿石，矿石中白钨的品广告载入中……
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网友[匿名]评论：各种金属材料比重表―― 08:24:02
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