零售企业仓储管理存在哪些问题？
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当众多零售商经历了价格战的洗礼后，纷纷意识到，要在竞争激烈的零售市场取得长远的胜利，必须提高仓储管理效率，以支持前台不断增加的消费需求，为客户提供满意的服务。为此，曼哈顿 (Manhattan Associates) 提出了以下六大策略，帮助零售商透过先进的仓储管理系统改善仓库运作。1、不断考核评估与分析：对于库位的安排，畅销品往往存放在仓库的中心位置，而滞销品则存放于仓库的角落。问题是，许多仓库每月甚至每季度才查看核对一次哪些是畅销品，哪些是滞销品。现今市场变化极快，例如在风和日丽的三月，人们喜欢为阳台添置一些户外家具，如果零售商不能及时预见这一购物趋势，将畅销品摆放在方便拣货的位置，就会令拣货员浪费宝贵的时间，辛苦地在角落里寻找太阳眼镜、草坪躺椅或坐垫一类的热销品。借助于仓储管理系统（WMS），可以不断对库存进行考核评估和分析，快速确定哪些是畅销品，哪些是滞销品，并将产品自动归入相应的库位。2、优化任务分配：提高工作效率，意味着减少怠工时间。这包括避免“空车运转”, 即运转没有承载货物的叉车。在复杂的仓库环境中, 管理者很难做到纵观全局，因此必须依靠智能化的仓储管理系统来优化司机任务分配，比如缩短拣货距离，提高拣货效率。3、充分利用供应商信息：如果一切运作正常，我们需要准确记录供应商有哪些货品置于叉车的托盘上。大多时候，收货仓库并没有利用供应商提供的货物资料，而是重新统计入库信息，增加了许多工作量。如果能避免重复的工作，便能大幅度提高仓储效率。例如， 供应商可以采用条形码，将托盘上货物与电子信息相结合，那么收货仓库只需通过条形码，即可扫描电子信息内容。这样，不仅可以加快收货流程，也可确保库存准确度。4、避免不必要的入库程序：仓库一边在将物品拣货和上架，而另一边却又在收集下架完全相同的货品，类似情况经常发生。如果可以将这些即将入库的货品直接运出，省去不必要的储存步骤，就可以显著提高工作效率。可惜的是，在众多仓库中，只有少数管理者会利用仓储管理系统提供的交叉转运功能(Cross-docking)，将货物直接从入货处转运至发货处。5、考虑有限容量：无论活动层多大，仓库容量始终有限。超过这一容量，通常会导致物流成本增高，造成员工加班赶工，或者由于员工出错而需后续整改，同时还有可能导致货品发货延迟。采用与仓储管理系统直接连接的订单管理系统（OMS），可在受理订单时根据仓库容量，做到量力而行。如果订单管理系统表显示仓库容量已经达到极限时，公司可及时预见，与客户达成协议，延迟一天交货或从另一仓库供货。如果零售商店与订单管理系统连接，运货次数可以与仓库容量自动匹配。客户可获得实际保障，而不是空头承诺。6、确定交付货品和对象：对于许多零售商而言，除了传统的商场销售渠道之外，还会透过网店直接销售货品予顾客。有的网店可以让顾客先将商品放进购物篮中，之后才确认是否购买。但是顾客却往往失望地发现之前放进购物篮中的商品已经卖完。对于零售商来说，可以采取多种方式来解决这一问题。例如，为网站的销售预留足够的库存；或者通过智能系统查看商店是否有存货，并通知顾客前往商店提货，避免顾客失望。因此，零售商想要改善客户服务并且在竞争激烈的市场中取得盈利，未必需要加重仓储管理的负担。如果能够跳出旧有的思维模式，积极迈向仓储智能化及信息化，便可令运作更加畅顺轻松且高效。资料来源：
首先是库存问题。（1）缺货和积压情况并存缺货和积压现象的产生通常都是由于零售企业对市场需求不确定性的预计不足，导致供应链信息流不畅而使末端的最终消费者无法从零售企业处得到需要的商品。（2）周转天数过多据统计周转天数过多导致大量持有库存过剩、过时，都将影响企业的利润。同时，还会导致企业新产品将无法上市，从而严重影响消费者对零售企业的信任度，甚至失去大量市场份额。（3）零售企业与供应商缺乏合作和协调零售企业需要根据顾客的需求信息对来自不同供应商的物品的交货期进行及时协调，如何有效传递库存信息、消除零售供应链的“牛鞭效应”是零售企业亟待解决的问题。其次是安全问题。（1）商品的安全问题货物在仓库时受气温度变化的影响。（2）设施设备的安全问题设施设备的安全关系到作业的完成效率，同时也关系到作业人员的安全。（3）工作人员的安全问题仓库里的工作很多都是高空作业和危险作业，稍微他们不小心，很可能就会造成人员的伤亡。 欢迎登录长风网获取最新物流资讯。
产品效期管理（零售产品效期短，且现在大家都产品效期也比较关注），库存准确率控制（任何一个仓库都关注的重点），6s管理（仓库管理的基础），库存周转率（对物流作业路线优化及零售商都有非常重要的意义），这些都是零售企业仓储管理的几个关键点。供参考长风网。
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仓库应该注意哪些问题？
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区位确定后应制作一张配置图、不潮湿.商品进出库要做好登记工作.库存商品要进行定位管理、分区管理的原则来存放.仓库内要设有防水，即以整箱或栈板方式储存、防火。9，小量存储区。8，退货区，以明显识别进货的日期、随需随取.商品储存货架应设置存货卡;二是由于生鲜仪器吸规定。6，有必要制订作业时间规定.储存商品不可直接与地面接触，即将拆零商品放置在陈列架上;第二。2。3。仓库内至少要分为三个区域，以防缺货，即将不同的商品分类，但考虑到效率与安全1，即将准备退换的商品放置在专门的货架上，以便到货的存放。若储存空间太小或属冷冻(藏)库;第三.仓储存取货原则上应随到随存。7，以保证商品安全，如每周或每月不同颜色的标签，以便于存取，还要适时提出存货不足的预警通知，并用货架放置、冷藏商品)为讲究时效，贴在仓库入口处，保持通风良好，也可以不固定位置而弹性运用：第一，大量存储区。4，商品进出要注意先进行出的原则.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通。一是为了避免潮湿，干燥。小量储存区应尽量固定位置.要注意仓储区的温湿度。也可采取色彩管理法，整箱储存区则可弹性运用;三是为了堆放整齐。此外。5，其含义与商品配置图表的设计相似，以便明确保管责任，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。但有些商品(如冷冻、防盗等设施
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仓库管理的流程与注意事项
　　仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行 ， 并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录， 以明确的图表方式表达仓储货物在数量 、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
　　实战篇
　　随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行，要熟悉仓库管理流程，那么要怎样做呢？如下：　　
　　1.仓储部门的职能：三个字：收管发
　　收：按订单收点物料，产品。
　　管：保管好物料，产品。
　　发：发放物料，产品。　　
　　2储存注意事项：我们归拢为：四化，四清，四保，四定位
　　四化：仓库管理科学化。(计算机，搬运机戒化)　　&&&&&&
　　存放规范化：危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。　
　　堆放架子化：有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。　　&&&&&&
　　堆放五五化：堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。　　
　　四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。　　
　　四保：保质：质量良好，无损失，无变质，无降等级。　　&&&&&&
　　保量：数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少　　&&&&&&
　　保生产：收发迅速，面向生产，确保生产上的用料　　&&&&&&
　　保安全：提高警惕，加强防盗，防火，防事故。
　　随时排除事故隐患，确保工厂利益,不受损失。　　
　　四定位：按库别，货柜(架)，货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。
　　3收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。
　　(1)材料的收发流程：　　
　　收：供应商――进料数量验收――进料品质验收――是否合格(不合格退给供应商)――入库入帐――表单的保存与分发　　
　　发：生产命令或领/补料单――发放物料――物料交接――帐目记录(表单的保存与分发)　　
　　(2)成品的收发流程：　　
　　收：成品生产――检验――是否合格(退回生产线)――人库人帐(成品人库单。P.132)――表单的保存与分发　　
　　发：出货指令――出货检验――是否合格(返工)――产品出货――记帐――表单　　
　　(3)成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。　　
　　货柜到后 ，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部 OQC 组(Outgoing Quality Control出货检验组)也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。　　
　　因各种原因发生成品入不完货柜， 须提供柜尾照片， 并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。　　货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。　　
　　成品出货人要详细填写《装柜资料单》　　
　　货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。　
　　4收发料应遵循的原则：
　　(1)仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。　　
　　(2)危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。　　
　　(3)所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格　　
　　5一般物料发放的注意事项：
　　(1)余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。　　
　　(2)定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。　　
　　(3)检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。
　　6危险物品的管理规定：　
　　(1)仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。　　
　　(2)货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。　　
　　(3)危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。　　
　　(4)通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。
　　7物料卡的作用
　　(1)帐目与物料的桥梁作用；　　
　　(2)方便物料信息的反馈；　　
　　(3)料上有帐，帐上有料，一目了然；　　
　　(4)方便物料的收发；　　
　　(5)方便帐目的查询；　　
　　(6)方便周，月，季，年度盘点。
　　8交付(物料交接)交付过程注意事项：
　　(1)运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮；　　
　　(2)中转的防护：选好地点，产品的丢失；　　
　　(3)发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题；　　
　　(4)交付的方式：FOB船上交货，FOR铁路交货，FOT货车交货，自提等；　　
　　(5)品质复验等；　　
　　(6)与顾客联络的方法：电话，手机。　　
　　无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。　　
　　产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，(高精密度的机床，冰箱，汽车)，解体发运，(自行车，家具)，散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。
　　9物料管理技巧　
　　(1)定量包装：便于清点。　　
　　(2)分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。　　
　　(3)记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。
　　10做帐与盘点
　　盘点：材料盘点按ABC分类进行。　　
　　外加工的要到加工地检查，清点。　　
　　盘点票不得更改涂写。　　
　　初点，还要复查。　　
　　做好记录。
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