钨金钢和高速钢车刀硬度那一个硬度更高柔韧度更好???

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切削高速钢融合了大自然的日月精华
&&&&与高速钢不是一个概念,钨钢就是硬质合金,硬度很大,在87-94HRA之间,钨钢含有大量碳化钨,一般在90%左右,由于碳化钨价格颇高,所以钨钢比普通钢贵的多,还有,钨钢不含铁,所以钨钢不算钢。高速钢虽然硬度也很高,但和钨钢比差远了,一般是62-67HRC,某些钨钢甚至可以专门用于切削高速钢。高速钢含钨6-18%,价格比钨钢低得多。很多人因为高速钢含钨,就把高速钢和钨钢混淆,却不知它们有着天大的差别。
 && 对于钨金曾有一个传说:“相传很多年前,在遥远的森林,有一块巨大的石头从天而降,当时雷电交加,天上诸神都闪现在云端,这块石头因此而沾满超俗灵气;人身蛇尾的美女-----森林蛇神对他的光芒深深着迷,日夜守护,使这块石头又充满了魅惑的神秘力量,加上吸收森林大自然的日月精华,深遂而夺目的钨色愈加璀璨诡异。
   森林附近的男性猎户,是森林的好朋友,由于他们不伤害蛇神且常常带食物给她吃,这条美女蛇便将和她身体磨擦最闪亮的部分钨金送给这些勇士们以作答谢。聪明的勇士将钨金打造成一条闪亮夺目可以与钻石比美的项链,送给最美丽的蛇神,天地灵气都为这种美的魔力所震撼,蛇神因此保佑他们平安狩猎并身体强壮;当地的男性将信仰的图腾刻在钨金面上,成为最经典的危蛟荚既缟衩匦愿校谰昧鞔N俑植AУ
   自此,那里的人们都将钨金作为自己的幸运金属,尤其是男性将钨金制作成戒指、手链、项链戴在身上,它永不褪色的光泽越久越能散发神秘的夺目光泽,使其充满与众不同的魔力与魅力。钨金,因为特殊的稀有性和原有的迷人光泽,渐渐形成自己独有的男性饰品风情,如梦如幻、似远似近,如一场奇遇,在森林、在湖畔,成为心灵最深的烙印,沉甸甸的璀璨无与伦比。”
   自钨金首饰问世,时尚界给予了极大的兴趣和极高的评价,一如过去的中国陶瓷和丝绸制品,尤其是在欧美,人人皆以能佩戴钨金首饰为荣。但是由于制作钨金首饰的材料坚硬且稀有,故制作加工工艺难度极大。
   目前,国内世面上出现的钨金首饰基本都是质量低劣的产品,有些甚至会给人的身体带来伤害,这些所谓的钨金首饰在欧美是禁止上架销售的。
&&& 大凡工业城市都有些机电产品市场,asfe_129鳞次栉比地排着许多不大不小的店铺,招牌上写着“各种刀具”、“XX牌刀具直销”、“数控刀具”等等,而且看起来也是市场一片繁荣,然而这种繁荣是不是真正体现刀具市场的繁荣?实际上,这些店铺里还多是经营些普通钻头、车刀等通用刀具,面向的客户群体也多是小型企业甚至作坊企业。钨钢非标异型件
&&& 目前,中国刀具企业通过不断地学习和战略规划,已经在市场上占据了半壁江山,但是,企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题,如果重视不够、处理不当,将会严重影响到企业的发展和前进。中国的刀具市场缺乏配套刀具这一现象是被人忽略还是被人遗弃,为什么中国刀具缺乏好的产品,刀具行业到底出现了什么问题?
&&& 我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。国内制造业消费的刀具中,硬质合金刀具比重已达50%以上,供需结构脱节的问题已十分严重,其后果是大量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销。钨钢模体材料,钨钢圆柱材料
&&& “中国劳动力资源丰富,成本低廉,最终影响到了刀具业的发展、提高。”业内人士的观点乍听起来令人吃惊,毕竟,低廉的劳动力成本向来被认为是国内企业的优势。“造成中国刀具业现状的原因有很多,我们不能一味苛责刀具制造企业,而且目前企业也好,行业也好,也都在积极改进,我们应该对未来充满信心。”
&&& 科技技术含量低。现阶段,硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位,比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%~2%的速度缩减,所占比例目前已降至30%以下。同时,硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具,被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域,但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具,完全没有考虑到市场饱和度和企业所需,最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场“拱手相让”给国外企业。有资料显示,我国刀具目前的年销售额大约为145亿元,其中硬质合金刀具所占的比重不足25%,但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上,这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求,从而形成了中高端市场的真空状态,最终被国外企业所占据。
&&& 产品附加价值低。2007年,我国生产的1.65万吨硬质合金中,有4500吨用于切削刀具生产上,数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元,远不及日本的25亿美元,这充分说明国内硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以,在国内企业不能满足市场需求的前提下,制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示,主要外商在中国中高端刀具市场上的销售年增长率达30%,已超过国产刀具的年均增长水平。 钨钢圆棒,单直孔钨钢圆棒
&&& 跨国企业,如德国雄克、日本黛杰、丹麦尤尼莫克等刀具生产企业,在漫长的历史发展中已经积累了丰富的生产经验,这也就决定了其服务形式不再是“一锤子买卖”,而是超越了只提供给客户刀具的初级销售阶段,根据客户在生产过程中碰到的刀具方面的问题,及时地提出解决方案,这种把销售融入到企业生产过程中的高级形式已成为国外企业惯用的销售方式,这也是为什么知名刀具企业所生产的产品贵而有市,部分中国企业虽“量大面广”却不能赢得客户的青睐的原因之一。 钨钢模具,钨钢冲头
&&& 21世纪是网络化和信息化的时代,企业信息化程度的高低将成为衡量企业现代化发展水平的重要指标。网络化、信息化不仅可以提高企业办公效率、节约办公经费、加快反应速度,还可以提供市场信息、辅助企业判断、打造企业品牌。 钨钢板材,钨钢长条
&&& 同时,是否看重、懂得借助媒体宣传自己也是中外刀具企业差异化的现象之一。每次在重大展览会前后或期间,一些国际知名企业都会借助行业媒体来为自己的企业品牌或新产品做宣传,企业负责人欣然接受并高度重视媒体记者的采访,但部分中国企业可能因为“害羞”或者有所顾忌而不愿接受媒体的采访和报道,最终错过了宣传产品和企业的“免费”良机。
&&& 现阶段,作为后起之秀的中国刀具企业,仅靠一家之力很难在技术和质量上与国际大企业相抗衡,企业与企业之间需要打破“单打独斗”的局限性,紧密联系,优势互补,结成战略联盟,从而打破国外品牌企业所垄断的中高端市场。其中“中外战略合作”应该算是一种上上策,如上工与意大利SU公司合资成立上优机床工具(上海)有限公司,汉江工具有限公司与Blazers涂层公司合资成立涂层中心,哈一工与德国PVT涂层公司合资成立涂层中心,都是通过合作形式增强了企业的竞争力和市场占有率。
&&& 约占全球总产量的40%,但是由于没有准确掌握市场供求信息,使得生产的高速钢刀具大量过剩,不得不以低价销售,导致大量刀具生产企业效益低下,还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。同样,中国年产硬质合金1.65万吨,也占全球总产量的40%左右。但是,硬质合金制品中附加值最高的切削刀片产量只有3千余吨,仅占20%。从而,一方面造成国内急需的硬质合金刀具供应不足,另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。
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东莞市亚玛达模具钢材有限公司位于广东省东莞市模具重镇——长安镇,公司创建于2002年,一直为汽车、机械、电子等高端模具开发商及产品制造商服务。在香港、台湾受到同行与广大客户的鼎力支持,使公司的生意额一直稳定增长,亚玛达公司在此非常的感谢各界大力的支持,我司全体同仁将礼貌待人,为客户提供最好的服务,没有最好,只有更好,是亚玛达公司的经营之道。
公司应市场需求在经营进口高速钢和进口模具钢的同时,推出了,已真空热处理和超深冷处理的五金模冲子规格料,如SKH-9/SKH-51/M2/DC53/SLD/SKD11/SKD61/VIKING/ASP23/ASP60等硬料,还有美国肯纳钨钢、日本富士钨钢、日本黛洛伊钨钢、瑞典白钢等,一系列专业针对五金模具行业的配套材料,竭诚为中外企业,新老客户提供全方位、多元化的选择与服务。
*专业批发预硬模具钢
SKH-9 SKH-51 SKH-55
预硬模具钢规格:厚度3mm--95mm
长宽100*200
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详细描述:
YXR33高速钢
YXR33(高速钢)优质高速精密热锻模具钢,YXR33是一种低C-MO-V系模型高速钢,在高速钢中显示出最高韧性模型高速钢,日本YXR33压铸模具钢耐磨耗性,耐裂纹性优良,不仅适用于温热精密锻造模,日本YXR33压铸模具钢而且适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性模型高速钢.日本YXR33压铸模具钢主要应用于长寿命用梢类,插入模件等.
类型: 基质高速钢
YXR33出厂状态:≤241HB
碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
淬火温度:℃
冷却方式:油冷
YXR33钢使用硬度:56-60
硬度(HRC):≥56
此钢高速钢系,耐磨性、耐裂纹性能优良,要求高的,避免裂纹,缺口用的冷锻模,中温锻模,可用于制作精密锻造模、 耐高热负荷的高韧性压铸模,接插件,芯炳等对韧性要求高的产品.
东莞市亚玛达模具钢材有限公司位于广东省东莞市模具重镇——长安镇,公司创建于2002年,一直为汽车、机械、电子等高端模具开发商及产品制造商服务。在香港、台湾受到同行与广大客户的鼎力支持,使公司的生意额一直稳定增长,亚玛达公司在此非常的感谢各界大力的支持,我司全体同仁将礼貌待人,为客户提供最好的服务,没有最好,只有更好,是亚玛达公司的经营之道。
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公司一向以诚信为本、服务更进、追求不止为服务宗旨。尽力适应市场上不同需求,为客户提供更完善的服务,以期实现全新的突破。愿您能接纳和分享我们的真诚服务。竭诚欢迎新老客户共同合作,共创明天辉煌! 展望未来,公司将秉持“诚实守信、品质‘专业、服务”为我们服务大众的宗旨,质量第一,用户至上、互利互荣更是公司全体同仁共同遵循的经营理念.这个理念将激励我们努力不懈,为广大客户提供更高层的服务
公司三保:保证质量、保证时间、保证数量
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公司将继续本着以市场为导向,坚持“客户第一、质量第一、服务第一、效率第一”的原则,竭诚为新老客户提供更优质的产品和更高效的服务。
我司主营以下高速钢品种:
瑞典粉末高速钢:ASP23 ASP30 ASP50 ASP60 V10
日本粉末高速钢:SKH2 SKH9 SKH51 SKH55 SKH59 YXM1 YXM4 YXM3 YXM33
HAP10 HAP40 HAP42 HAP72等
美国粉末高速钢:M2 M35 M42 CPM10V CPM15V CPM440V CPM9V CPMM4等
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打开&IIS 帮助&(可在 IIS 管理器 (inetmgr) 中访问),然后搜索标题为&网站设置&、&常规管理任务&和&关于自定义错误消息&的主题。淬火回火对W6Mo5Cr4V2Si新型高速钢组织与硬度的影响_热处理网
常见的热处理方法:
淬火回火对W6Mo5Cr4V2Si新型高速钢组织与硬度的影响
来源:浙江工贸职业技术学院作者:李勇
采用不同淬火、回火工艺对W6Mo5Cr4V2Si 新型高速钢进行试验,并对材料的微观组织及硬度进行了分析。结果表明:W6Mo5Cr4V2Si钢在1200 ℃以下、600 ℃硬度较低、在1250 ℃淬火时,随回火温度的升高,材料的回火硬度下降,560 ℃左右回火后材料的硬度最高,为67.1 HRC 左右,其组织主要由网状、半网状及颗粒状碳化物+回火马氏体组成。
W6Mo5Cr4V2 钢作为一种比较成熟的高速钢种,已在生产中广泛应用。Si 在高速钢中的应用和研究始于20世纪70 年代,目前的一些研究结果已肯定了Si 在高速钢中的一些积极作用,如Si 能提高高速钢的二次硬度、改善高速钢的韧性等。本文通过向W6Mo5Cr4V2 合金钢中添加1%左右的Si 熔炼制成W6Mo5Cr4 V2Si 钢,通过W6Mo5Cr4V2Si 钢的不同淬火工艺和不同回火工艺试验,研究淬火工艺、回火工艺对W6Mo5Cr4V2Si 钢组织和硬度的影响,以摸索W6Mo5Cr4V2Si 钢的最佳热处理工艺制度,为该钢种的生产应用提供一定的技术参考。
1、实验材料及方法
1.1、实验材料
实验采用的W6Mo5Cr4V2Si 高速钢由浙江某厂熔炼,材料的化学成分如表1 所示。
表1 W6Mo5Cr4V2Si高速钢的化学成分(质量分数,%)
1.2、试验设备
淬火预热及回火试验在KSW-40-11 中温箱式炉中进行,淬火试验在GSX-12-16 型高温箱式炉中进行。硬度测试采用HRS-150 型数显洛氏硬度计。金相分析采用DM2500 型正置金相显微镜。材料成分分析采用S4 型X荧光光谱仪。
1.3、试验方法
淬火试验工艺为850℃预热10 min,分别在 和1250℃保温6~8min 后油淬。具体试验过程是将等温退火后的试样放入中温箱式炉中进行预热,然后移入高温箱式炉中进行保温,完成不同温度下的淬火工艺试验。
回火工艺试验是对淬火后的三种试样分别进行560、600和650℃的回火,每个回火温度保温1h,然后炉冷。每个回火工艺重复3 次,即采用3 次回火工艺,待试样回火处理完毕后进行相应表面处理,测试硬度。
每个淬火、回火工艺均做三个试样,硬度测试时每个试样测三次,取平均值作为该试样的硬度值,然后取三个试样的平均值作为该热处理工艺条件下W6Mo5Cr4V2Si 钢的硬度测试结果。金相分析时采用4%的硝酸酒精腐蚀试样。
2、结果与分析
2.1、淬火、回火工艺对W6Mo5Cr4V2Si钢硬度的影响
表2 为W6Mo5Cr4V2Si 钢在不同淬火、不同回火温度下各试样的硬度测试结果的平均值,其中驻HRC 为试样回火硬度平均值与淬火硬度平均值的差值。可以看出:W6Mo5Cr4V2Si 钢在1250℃淬火、560℃回火时,材料的回火硬度最高,为67.1HRC,较淬火硬度提高了8.6HRC。
表2 W6Mo5Cr4V2Si钢在不同淬火、不同回火温度下的平均硬度值
W6Mo5Cr4V2Si 钢在试验的℃的淬火温度区间内,在560~600℃的回火温度范围内,随淬火温度的升高,材料的回火硬度升高、在650℃左右回火后,随淬火温度的升高,材料的回火硬度先升高后下降。W6Mo5Cr4V2Si 钢在560~650℃回火,在℃淬火区间,随回火温度的升高,材料的回火硬度先降低后升高、在1250℃淬火时,随回火温度的升高,材料的回火硬度下降。
另外,W6Mo5Cr4V2Si 钢在淬火和回火温度范围内,除1200℃淬火、600℃回火处理的试样其回火硬度较淬火硬度低外,其他试样的回火硬度均较淬火硬度高,显示出明显的回火二次硬化现象,且尤以1250℃淬火、560℃回火时W6Mo5Cr4V2Si 钢的二次硬化效果最为显著。
资料显示:W6Mo5Cr4V2 钢在 ℃淬火、550~570回火处理后,钢的硬度一般为63~66HRC[8]。而加入1%左右的Si后,即W6Mo5Cr4V-2Si钢经℃淬火、560℃回火处理后,材料的回火硬度均超过了66HRC,这说明合金元素Si的加入,能有效提高钢的硬度。
2.2、淬火、回火工艺对W6Mo5Cr4V2Si钢组织的影响
图1 为W6Mo5Cr4V2Si 钢经不同温度淬火、回火后的组织。可看出:W6Mo5Cr4V2Si 钢经1150℃淬火+ 600℃回火后,其组织主要由奥氏体、部分回火马氏体及白色的碳化物颗粒组成,奥氏体组织显然是淬火温度过低所致,因此引起钢的回火硬度偏低。
W6Mo5Cr4V2Si 钢经1200℃淬火+560℃回火后,其基体为较粗大的针状回火马氏体+少量残余奥氏体,白色颗粒状物质为碳化物,即组织主要为回火马氏体、少量残余奥氏体及碳化物颗粒组成。W6Mo5Cr4V2Si 钢经1250℃淬火+560℃回火及1250℃淬火+600℃回火后,其组织均主要为网状、半网状及颗粒状碳化物+回火马氏体组成,其中,560℃回火时,马氏体组织较为细小,残余奥氏体组织较难分辨,600℃回火时基体马氏体组织中仍可见少量的残余奥氏体组织。另外,可能由于淬火温度稍偏高,晶粒边界的碳化物部分被溶解变形,在冷却时,呈网状或半网状析出、至于合金元素Si的加入,是否促进了碳化物的析出,则有待进一步研究。
图1 W6Mo5Cr4V2Si 经不同温度淬火、回火后的组织
(1) 合金元素Si 的加入量在1%时,经适当,能有效提高W6Mo5Cr4V2 高速钢的硬度。
(2) W6Mo5Cr4V2Si 钢经1250℃淬火+560℃回火1h,3次回火后,材料的硬度最高,为67.1HRC,其组织主要由网状、半网状及颗粒状碳化物+回火马氏体组成。淬火后的W6Mo5Cr4V2Si 钢,经回火处理后,显示出了明显的二次硬化效应。
(3) W6Mo5Cr4V2Si 钢在低于1200℃淬火时,回火处理后其硬度偏低,一般会低于66HRC,如果要兼顾材料的硬度性能,建议避开600℃的回火温度。W6Mo5Cr4V2Si钢在℃淬火时,经回火处理后,材料的回火硬度普遍较高,在560~650℃,回火温度越低,3 次回火后,材料的硬度性能越好,如果要使用材料的硬度性能,建议在℃淬火时选用560℃的回火温度。供应用于广泛的SKH51高速钢圆棒SKH9_SKH51高速钢圆棒SKH9厂家价格_东莞市利达金属材料经营部_一呼百应网
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