焊薄不锈钢管焊接技术为什么不能在管道上打孤

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不锈钢管道在焊接时误用不锈钢焊条造成的后果
不锈钢管道在焊接时误用不锈钢焊条造成的后果
【1】铬不锈钢管具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬道焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
【2】铬13不锈钢管焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
【3】铬17不锈钢管道,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢管道好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
【4】铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
【5】铬镍不锈钢管道焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
【6】铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
【7】不锈钢焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
【8】为防止由于加热而产生睛间腐蚀,道焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。不锈钢管道焊接变形控制
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成都天沟环保科技有限公司
联系人:黄从科 先生
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地 址 :成都市金雁路171号
邮 编 :610000
不锈钢相关知识
为什么薄壁不锈钢的焊接连接方式在建筑施工中不能满足不锈钢的焊接工艺要求 ?
1 ,国内都是手工焊,而没有成套的焊接设备。
2 ,建筑施工现场,空间大,很难做到真正的氩气保护,而工厂可以制作专业的焊接保护设备
3 ,建筑施工现场不能封闭,当产生风的时候,氩气保护效果达不到要求
4 ,焊接后,无法做到酸洗、钝化、固溶处理
5 ,焊接要求焊接技术高。
6 ,除去内壁回火色很难。
所以在建筑施工过程中,焊接方式很难满足不锈钢的焊接工艺要求,这样就会造成焊缝出现氧化、贫铬现象而发生晶间腐蚀和应力腐蚀的产生。
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