帮忙介绍下这隔热断桥的铝合金呗？谢谢了_百度知道
帮忙介绍下这隔热断桥的铝合金呗？谢谢了
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飞宇门窗告诉您隔热断桥铝合金原理铝型材间穿入隔热条铝型材断形断桥效阻止热量传导隔热断桥铝合金门窗热传导性比普通铝合金门窗降低40～70%断桥类型通穿条式断桥注胶式断桥注胶式断桥做双色应用够广泛能适用于单腔型材结构且本低般应用于提升门窗性能且控制本铝合金门窗工程案应用部位般外门窗内门窗外门窗需要满足门窗性能五性要求即：保温隔热性抗风压性水密性气密性隔音性能
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出门在外也不愁建筑保温隔热铝合金型材国家标准将出台-standard building materials-日前，由中国标准设计-建筑材料标准-
建筑保温隔热铝合金型材国家标准将出台-standard building materials-日前，由中国标准设计
[内容提要]：日前，由中国标准设计研究院、中国建筑金属结构协会共同发起，协同中国最大铝合金型材企业、香港上市公司兴发铝业主导编制的《建筑隔热铝合金型材行业标准》第二阶段论证大...致癌和有毒物质非常多，人们只是因为抽烟太司空见惯而低估了它的危害。香烟是世界上唯一一种能导致其半数使用者死亡而依旧合法销售的产品。　　重金属过量事件发生后，有烟草业官员指出，对整支烟出台重金属市场准入标准，不仅我国没有，国际上也没有。　　作为国际上医卫方面标准制定者，世卫组织是否能牵头进行建议或指定生产卷烟的成分及含量标准？英格兰博士说：&让世卫组织建议生产卷烟的成分及含量标准就好比问我手枪里装什么样的子弹往头上打伤害比较小，我的建议是别把枪口对准自己的脑袋，不要吸烟。&
[关键字]：行业标准|建筑材料标准
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industry standards|standard building materials|日前，由中国标准设计研究院、中国建筑金属结构协会共同发起，协同中国最大铝合金型材企业、香港上市公司兴发铝业主导编制的《建筑隔热铝合金型材行业标准》第二阶段论证大会在兴发铝业隆重召开，与会专家有来自建设部、行业协会、兴发及各大铝材公司技术专家。《建筑隔热铝合金型材》国家标准的出台，即将填补我国建筑行业隔热铝合金型材没有全国标准的空白。隔热铝合金型材行业国标有望在2008年年底前出台。从广东兴发铝业公司和《建筑隔热铝合金型材》标准编写委员会了解到，此次国标的制定，是以对美国及欧洲生产企业的隔热型材实际考察结果和国内有关单位对国内外产品的实测论证为标准，在建筑隔热铝合金型材很多性能指标上都作了具体规定,如温度、老化性、组装几何参数值等等。对于建筑隔热铝合金型材国标的出台，建设部中国建筑金属协会专家黄圻表示，国标的出台一方面意味着消费者今后将能买到节能效果更好的隔热铝合金型材产品，另一方面则意味着建筑隔热铝合金型材厂家的技术门槛将大幅抬高，这对于整顿建筑隔热铝合金型材市场和防范劣质产品的出现有着重要的意义。 据了解，随着我国经济的快速增长，能源需求旺盛并逐年递增，建筑总能耗约占社会总能耗的30％~40%，而其中建筑门窗又是能耗焦点，并且铝合金型材在建筑投入使用过程中间接能耗也相当惊人，广东兴发研发部门负责人吴锡坤博士表示，铝合金型材的弱点是传热系数比木材、钢材、塑料都偏高，保温隔热性能较差，不利于节能，这在一定程度上阻碍了铝合金型材的发展，为了克服铝合金材料本身的不足，推动行业的发展，在建设部的提议下，广东兴发铝业主导并邀请业界同行一起编制《建筑隔热铝合金型材》标准，此次标准的出台，将有利于规范建筑隔热铝合金型材行业发展方向。 作为一种发展潜力很大的新型隔热材料，隔热铝合金型材自在市场出现以来，一直以较快的速度发展。如今，隔热铝合金门窗以其显著的优势已逐渐成为我国北方建筑物首选的主流门窗。北京一位姓杨的设计师告诉记者，隔热铝合金型材具有隔热、隔音等特点，达到环保、节能要求，而这些特点正符合国际和国内的产业政策。所谓隔热铝合金型材，即内、外层由铝合金型材组成，中间由低导热性能的非金属隔热材料连接成&隔热桥&的复合材料，简称隔热型材。隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成&隔热桥&，称为隔热型材&穿条式&；另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成&隔热桥&，称为&浇注式&隔热型材。隔热型材的内外两面，可以是不同断面的型材，也可以是不同表面处理方式的不同颜色型材。但受地域，气候的影响，避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大，在热胀冷缩时二者之间产生较大应力和间隙；同时隔热材料和铝型材组合成一体，在门窗和幕墙结构中，同样和铝材一样受力。供热采暖网因此，要求隔热材料还必须有与铝合金型材相接近的抗拉强度、抗弯强度，膨胀系数和弹性模量，否则就会使隔热桥遭到断开和破坏。因此，隔热材料的选用是非常重要的。隔热型材被应用于新一代铝合金环保节能门窗，主要是针对传统铝合金导热性高、隔热性差，产品单一这一技术关键问题，采用隔热型材的中空玻璃制作而成的新型门窗，主要有以下几个优点：一是节能、防止结露。其导热系数K值可达到3.0以下，有效地阻止了门窗室内外的热量传导，可节约能源45%以上，而且门窗室内表面温度与室温接近，降低了室内因水份过饱和而产生的门窗结露现象。二是环保、舒适。采用厚度不同的中空玻璃和隔热铝型材的多型腔结构，能够有效地降低声波的共振效应，阻止声音的传递，营造一个安祥、舒适的居室环境。同时节约能源，可减少空调和采暖设备的使用，加之铝合金完全可以回收再利用，无污染，有利于环境的保护。三是水密性、气密性好。新型铝门窗采用防风雨设计，使其抗风压及气密性能够达1级，水密性能为Ⅰ-Ⅲ级。四是可装饰性能。隔热型材内表面采用不同的表面处理方法，配以不同的色彩，装饰出室内外不同风格的装饰效果。综合上述，隔热型材是新一代环保节能门窗的理想材料。 有关专家指出，兴发铝业此次主导的《建筑隔热铝合金型材》标准出台，不但将会推动铝合金型材行业的发展，同时也符合&建设节约社会&的战略，而兴发铝业作为主导企业，也体现了在标准化建设过程中的地位和作用。兴发铝业董事长罗苏称，《建筑隔热铝合金型材》标准必须尽早普及，再好的标准总得有人来执行，这样才会加快该行业优胜劣汰的速度，全面提升我国建筑隔热铝合金型材的总体水平。(mingke518 供稿)
推荐[行业标准]　　【摘 要】 随着十二五规划的进行，对节能建筑的需求越来越高，普通的铝合金建筑型材已经不能满足现有建筑节能需求，于是由铝" />
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穿条式铝合金隔热型材纵向剪切性能研究
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　【摘 要】 随着十二五规划的进行，对节能建筑的需求越来越高，普通的铝合金建筑型材已经不能满足现有建筑节能需求，于是由铝合金建筑型材和隔热材料复合而成具有隔热功能的复合型材应运而生。随着居住环境节能化、高档化，人们的节能意识越来越明显，铝合金建筑隔热型材的使用越来越普遍。在铝合金隔热型材的检验过程，我们发现穿条式铝合金隔热型材的纵向剪切试验是不合格率最高的一个项目。本文的目的是通过对纵向剪切试验的分析，得出影响纵向剪切特征值主要因素，以期对各生产厂家有所帮助。 中国论文网 /8/view-6588627.htm　　【关键词】 隔热型材 穿条式 特征值 　　1 引言 　　国家标准GB2《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》自起代替GB4实施至今已经有一年多了，在实际检测工作中，我们发现，虽然现今铝合金隔热型材的生产工艺已经十分成熟，但是室温纵向剪切试验仍然是影响产品合格率的主要项目。本文旨在分析室温纵向剪切试验不合格的铝合金隔热型材，发现影响其性能的主要因素，为提高产品合格率提供参考。 　　2 穿条式铝合金隔热型材及其生产工艺 　　所谓的铝合金隔热型材（以下简称隔热型材）即以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。而穿条式是指：通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽口内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。 　　由此我们可以得到穿条式隔热型生产工艺的简单流程，见图1。 　　（1）型材（半成品）的准备：将需要进行加工的铝型材及隔热条，按生产图纸进行核对，并且确认两种半成品无刮伤、弯曲、扭曲等现象，形状及方向满足图纸要求后，才能进行加工生产。 　　（2）开齿：开齿的目的是为了使隔热条能够垂直安放于铝型材的槽口内，并且在压合时隔热条和铝型材能很好地结合一起。在开齿工序中要严格控制开齿的深度，以保证成品的各项性能指标达到标准要求，最佳开齿效果的齿顶宽度为0.1～0.5mm，并且两边峰、谷相对，这有利于穿条工序的顺利进行，且能确保压合后的纵向抗剪力。 　　（3）穿条：穿条是将隔热条穿入需要进行组合的两边型材的槽口内，使两边形成一个整体，隔热条起到隔热隔音及连接作用。 　　（4）滚压：滚压是将连接组合好的隔热型材通过压合机，使铝型材和隔热条更好地组合在一起，并且达到要求的纵向抗剪力。在滚压过程中，可以通过调节适当的压合力，确保压合后的隔热型材的纵向剪切特征值大于等于24N/mm。 　　3 穿条式铝合金隔热型材室温纵向剪切试验 　　3.1 取样 　　我们在每批产品中任意取2根，每根于中部和两端三个部位共切取5个试样，合计10个试样，试样长度100mm±2mm。 　　3.2 试验步骤 　　将试样在23℃±2℃下放置10min，以1mm/min～5mm/min的速度进行纵向剪切试验，直至出现最大荷载。 　　3.3 室温纵向剪切试验不合格结果的两种形式 　　室温纵向剪切试验的不合格形式主要有两种： 　　第一种形式是铝型材与隔热条结合失效。发生这种情况是，该组样品的纵向剪切最大剪切力普遍偏小，单位长度上所能承受的最大剪切力均小于24N/mm，、。我们将发生该中情况的隔热型材进行分解，将隔热条从铝型材中完全抽出，对其结构进行分析，发现以下几个现象： 　　（1）铝型材穿条槽口与隔热条结合部位压合深度不够：铝型材咬合部位两侧间距仅略小于隔热条的厚度，甚至与隔热条厚度相同，这样就无法有效提供足够的咬合力，严重的甚至可以纯手动将隔热条从铝型材中抽取出来。 　　（2）铝型材槽口部位开齿太钝或未开齿：在不合格的样品中，有一小部分样品的铝型材槽口部位存在开齿太钝的现象，有些甚至开齿不明显，仅有一条细小的压痕印迹，这种情形也会在纵向剪切时无法提供足够的咬合力。 　　（3）铝型材槽口开齿齿峰与间距不理想。好的齿形齿峰能够在滚压时，有效压人隔热条中，在纵向剪切时以提供足够的咬合力。有一小部分不合格的样品的齿与齿之间间距过大，同时两侧齿峰相对，如此就无法提供更大的咬合力。 　　另一种形式是一组样品的单位长度上所能承受的最大剪切力离散过大。 　　纵向剪切试验的最终结果我们以“纵向剪切特征值”表示。而所谓特征值就是试样单位长度上多能承受的最大剪切力服从对数分布，按95%的保证概率、75%置信度确定并计算的性能值。离散过大时，一组试样10个样品单位长度上所能承受的最大剪切力标准差就会偏大，导致最终计算所得的纵向剪切特征值无法达到国家标准中规定的技术指标。造成这种情形的主要原因我们分析可能有这几种情况： 　　（1）开齿轮的磨损。开齿轮是损耗件，通常在使用一定周期后需要更换。若未及时更换，或处于临界状态，在开齿过程中就会造成开齿不稳定，导致同一支隔热型材不同部位的最大剪切力存在巨大差异。 　　（2）设备的不稳定。在滚压过程中，设备的不稳定会造成压合力度不一致，就会导致同一批次的隔热型材一支与一支间的单位长度上所能承受的最大剪切力相差较大，从而影响最终的结果。 　　4 结语 　　GB4在日开始实施时，穿条式隔热型材的纵向剪切试验合格率不足七成，而GB2自日实施至今，穿条式隔热型材的纵向剪切试验的合格率已达到九成以上，可以说穿条式隔热型材的生产工艺已经十分完善。目前影响其合格率的主要原因我们归纳下来还是由于某些失误造成，如未及时更换开齿轮、设备维护不够、操作不稳定等因素。通过有效的生产管理，保证生产工艺的稳定性，必然可以提高铝合金隔热型材纵向剪切试验的合格率。
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