东光纺纱厂李春晓中途停机更换钢丝圈是否有问题?

钢领、钢丝圈的选择与各家的特点,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 钢领、钢丝圈的选择与各家的特点
& &&&&  发表于
20:20&&&&&&
目前大家使用较多也是网友讨论较多的纲领有:金坛泰斯博斯、无锡锡荣、无锡求实、咸阳顶立、日照裕华、常州航月,还有我过去常用的北京三纺机等。是否还有其他的厂家?
钢丝圈的生产厂家有上海远东、无锡猫头鹰、河南三门峡二纺器、重庆的金猫等,还有那些厂家,请网友补充!
这些纲领、钢丝圈厂家生产的纲领、钢丝圈的特点都是什么?
& &&&&  发表于
11:30&&&&&&
为什么没有考虑进口钢领,我这里有美国卡特的。
& &&&&匿名 发表于
19:54&&&&&&
就销量来说达二千万只有泰斯博斯和航月!二个厂各有特点,就看各厂习惯了!泰斯博斯现在推出的PGS钢令和钢丝圈我建议可以使用!
& &&&&  发表于
20:01&&&&&&
进口钢领价格太~~高了,再则,性能也未必就如宣传的那般好,所以,目前使用过进口产品的都在找国产钢领替代品。比如瑞士布雷克钢丝圈现在好多就采用我们的轴承钢钢领,对了,我们是瑞安市华鼎机械配件有限公司,专门生产轴承钢钢领.
& &&&&匿名 发表于
15:37&&&&&&
顶立的钢领怎么样?
& &&&&匿名 发表于
15:55&&&&&&
顶立有部分不是自己生产的
& &&&&  发表于
18:39&&&&&&
这种产家现在很多,都是从别的地方买毛胚或成品再包装销售.
& &&&&  发表于
20:30&&&&&&
现自润滑,减磨,亚光,渡幅都是同一原理,不能延长太多使用寿命,现在我们应从钢丝圈的几何形状和耐磨性下功夫,钢令为何不认真研究国外的.
& &&&&  发表于
20:40&&&&&&
国内的钢领有一个问题,就是做钢领的不做钢丝圈,做钢丝圈的不做钢领。在也许是计划经济的后遗症。
看人家布雷克、R+F,钢领和钢丝圈就是配套提供的。
现在国内有谁同时在做钢领和钢丝圈?
& &&&&  发表于
20:45&&&&&&
问题切中要害。。。
& &&&&匿名 发表于
22:18&&&&&&
金坛泰斯博斯开始生产钢丝圈了.是把韩国狮牌钢丝圈厂搬到金坛生产!该厂钢令方面跟井精合作!
& &&&&  发表于
06:53&&&&&&
今天要联系金坛泰斯博斯。。。
& &&&&  发表于
11:46&&&&&&
国外的钢领跑道和中国不同,如果引用,则国内钢丝圈就要有大的改动.再则,他们的跑道对纺纱质量并没有多大提高,相反,国内的钢领在毛羽等方面要优于国外的.我们应该不要太迷信于国外的东西.就加工而言,国外的确有高科技的应用,和高精度的加工设备。但是,如果大家真的仔细去做对比实验的话,把圆度分各个级别作比较,当达到R0.05MM的时候,再去提高,效果已经不在明显.因此,剩下的就只有寿命了.还有走熟期.
& &&&&匿名 发表于
16:52&&&&&&
第4楼 fangtong
进口钢领价格太~~高了, ...比如瑞士布雷克现在好多就采用我们的轴承钢钢领,对了,我们是瑞安市华鼎机械配件有限公司,专门生产轴承钢钢领.
fantong,& 你们的钢领多少钱? 同型号的布雷克,R+F的钢领多少钱? 简单的对比(性价比)最能说明问题。& 华鼎的钢领国内主要用户有哪些?
& &&&&  发表于
18:27&&&&&&
无锡求实纺专器材厂、山东日照裕华公司的纲领质量、使用效果怎样?有没有网友使用过这两家公司生产的纲领?
& &&&&  发表于
20:17&&&&&&
国内还有其他公司的钢领配瑞士钢丝圈用了一年的么?有的话,对一些追求纱线质量和降低成本的企业来讲,是很划算的,大家都知道,瑞士钢领宣传都说用十年,可是,真正用下来,大致在5年到7年.钢领价格我想大家都知道吧?所以,聪明的企业选择了国外的钢丝圈,因为可以一次使用15天以上到30天,这个,也正被国内钢丝圈界所逼近,但是,钢领,国内实在还没这个能力,所以,大家还是仔细认清什么叫性价比.我们在新疆雅格尔和江西江纺配瑞士钢丝圈,均在一年以上.这是由于国外钢丝圈的稳定.国内这点还不行.就象20钢钢领一样,有些企业用8个月,有些企业用4年.-_-!
至于毛羽等,我想很多企业生产的钢领都可以和他们接近,甚至超过他们.为什么?因为产品的圆度、平行度、粗糙度等,国内能解决。所以,我们不能过于迷信国外的产品。
有好几位教授说,我喜欢你们这个报告的曲线,很平稳。:)
所以,大家以后应该认清国外究竟比我们强在哪里?已经有很多人说,在于他们对钢领的表面处理和热处理,这点,国内真的比较落后。
有什么错误的地方请指正。谢谢。
& &&&&  发表于
21:55&&&&&&
& 回复1楼:
&&&& 目前,虽然钢领生产厂比较多,但是主要厂家同档次产品的价格差别不大。究其原因估计是生产成本比较接近,大家都差不多。国产钢领中如果要选出一个厂家产品绝对好,包治百病的品牌,不太现实。各家都有自己的特点,这个特点不光是产品质量,应该还包括更多的内容。
&&&& 说说日照裕华的钢领吧!
&&&& 首先,裕华钢领是较晚投放市场的,钢领还处在一个市场的上升阶段,主要还是借助已经销售的产品想在市场上获得比较好的知名度和知誉度。与其他产品成熟的市场相比较这是劣势,但也是优势,谁会用低劣的产品打市场!
&&& 其次,裕华前身是军工企业,虽然也经过了企业的改制。其长期机械加工生产过程中的技术和经验的积累,一直在企业的生产经营中发挥着重要的作用,尤其是钢领加工的关键工序热处理,裕华还是有相当实力的。现在的钢领加工中,形状的加工几乎都是同一水平的设备制造的,差别不是很大(当然不排除个别企业为求产量,不负责任的降低产品的检验标准)。所以,热处理加工的环节往往是各厂家产品质量的焦点。凭良心讲,热处理质量的提升和稳定不但是设备和工艺的问题,还与从业人员的技术水平和职业素养有关,恐怕有过热处理行业从业经验的人都不会否认。
&&& 最后,裕华为占领市场份额,在不断的寻求从根本上提高钢领品质的突破口。比如,裕华出品的多元素共渗产品,市场就反映不错,尤其是纺高支纱方面表现还是令人满意的。有兴趣的朋友可以了解一下。另外,裕华还与山东工业大学合作,积极寻求成熟技术在钢领上的应用,在这一点上裕华还是值得称道的。
&&& 其实,目前市场上的钢领表面处理只有两种方式:一种是非金属元素的渗入,如钢领的炭氮共渗和裕华的多元素共渗等;二种是表面化合物的涂敷,如镀氟钢领等。具体的比较这里就不再赘述了。
&&&& 我在这里决无抬高裕华贬低他人的意图!每个产品都有自己的市场空间,不同厂家产品的长处也是显而易见的。如果有不同意见,或想了解裕华钢领的朋友,欢迎发邮件给我,也欢迎电话交流&& 许先生。
& &&&&  发表于
21:58&&&&&&
& &&&&  发表于
22:19&&&&&&
谢谢。分析得很到位。
& &&&&匿名 发表于
15:39&&&&&&
明天无锡求实的老总来厂,好好聊聊有关纲领的话题。
& &&&&  发表于
21:31&&&&&&
今天和无锡求盛纺机配件公司的陈伟总经理面对面的交流半天,收获颇多。对器材厂不断追求纲领生产的质量探索深感敬佩,也从中知道了很多纲领生产过程中的细节、难点,以及对质量的控制。
明天各发来两台上车测试一下效果。
& &&&&  发表于
07:36&&&&&&
无锡求盛纺机配件公司?& 求实分裂拉?
对了,启发先生,您知道他们现在钢领的情况么?好象最近的动向都是朝高圆度发展,当然,加工成本很高,
您试的是那种?
& &&&&  发表于
21:01&&&&&&
我司是一家高科技表面涂层公司,最近在开发钢领方面的涂层技术.经过咸阳一家生产厂家的初步试用,我司的Graphit-Ic镀膜可以有效得提升钢领的耐磨性能,减少毛羽,提高成纱质量.(具体的测试报告还没有出来)
我公司的网站是,没有完全建设好,但是应该可以看个大概.
希望各位专业人士与我联系交流,或者大家有合作的机会.我的电话:13958184828,小姓张:)
& &&&&  发表于
21:23&&&&&&
回24楼:我试的是亚光二代。
fantong你的试验纲领与他的放在同一机台上试纺。你的下一步行动何时开始?
& &&&&  发表于
21:29&&&&&&
钢丝圈国家标准
5  试验方法   5.1 钢丝圈的表面质量目测。   5.2 钢丝圈的镀层厚度按FZ/T90041.1规定进行检查。   5.3 钢丝圈的表面粗糙度按FZ/T90041.2规定进行检查。   5. 4钢丝圈的磁性按FZ/T90041.3规定进行检查。   5. 5钢丝圈的硬度按FZ/T 90041.4规定进行检查。   5. 6钢丝圈的基本尺寸和形位公差按FZ/T 90041.5规定进行检查   5. 7钢丝圈的开口拉伸变形率按FZ/T 90041.6规定进行检查。   5. 8钢丝圈的质量允许偏差用感量为0.1mg的天平称量。   6 检验规则   6.1 制造厂应按本标准生产和检验钢丝圈,使用厂可按本标准对进厂的钢丝圈进行验收。   6.2 钢丝圈应进行逐批检查,逐批检查应按以下规定进行。   6.2. 1 检查4.2―4.8规定时,应以个为单位随机抽取样本,并逐个对样本单位进行检查,不符合规定的样本单位为不合格。检查采用GB 2828中的一次抽样方案,从正常检查开始,后按GB 2828中4.6.3和4.6.4规定进行,其样本大小及检查合格或不合格的判断应根据GB 2828中4.1l规定按下述4项分别进行:   a. 检查4.2~4.5规定时,采用特殊检查水平S―3,合格质量水平为6.5。   b. 检查4.6规定时,采用特殊检查水平S―2,合格质量水平为4.0。   c. 检查4.7规定时,采用特殊检查水平s―3,合格质量水平为4.0。   d. 检查4.8规定时,采用特殊检查水平s―3,合格质量水平为4.0。   6.2.2 检查4.9规定时,应随机抽取样本1000个,根据检查结果做出检查合格或不合格的判断。   6.2.3 样本的抽取和检查按GB2828中4.9和4.10规定进行。   6.2.4 逐批检查合格或不合格的判断按以下规定进行:   a. 当6.2.1中a~d项和6.2.2全判为合格时,则判该检查批逐批检查合格,否则,就判该检查批逐批检查不合格;   b. 若要对检查批的质量等级进行判断时,检查批的质量等级应为6.2.1的a~d项和6.2.2中的最低等级。   6.2.5 逐批检查后的处置按GB 2828中4.12规定进行。   7 标志、包装、贮存   7.1 钢丝圈须用镀锌铁皮、塑料或其它材料制造的包装盒盛装,包装盒的规格应符合表5规定。           表5           包装盒号数       包装盒尺寸(长×宽×高)mm     1             100×75×35     2             100×75×50     3             100×75×65   7.2 包装盒外应标明:   a. 制造厂名和商标;   b. 型号;   c.  数量;   d. 生产批号;   e. 质量等级标志,   f. 合格标志。   7.3 将一定数量的包装盒再用木箱或性能相当的其它包装箱包装,箱内应衬放防潮材料,箱外应标明:   a. 制造厂名;   b. 产品标记;   c. 盒数:   d. 毛重;   e. 出厂日期;   f.  怕湿标志。   钢丝圈应存放在干燥通风处,供货方应保证钢丝圈到达使用厂的一年内不生锈。   附加说明:   本标准由纺织工业部技术装备司提出。   本标准由陕西纺织器材研究所归口。   本标准由陕西纺织器材研究所负责起草   本标准主要起草人何万瑛、赵玉生。
& &&&&  发表于
21:30&&&&&&
那位网友有纲领的国家标准?
& &&&&  发表于
10:27&&&&&&
25楼的朋友:你公司生产纲领吗?
& &&&&  发表于
12:22&&&&&&
启发,你要的钢领行业标准在我的帖子里,:)加加人气
现在很多厂家不是生产钢领,而是拿来做表面处理,如果有合适的处理,并具备较好的性价比的话,应该是好产品,不过好象很少。
我电脑中毒了,很严重,最近都没上网& 郁闷啊
& &&&&  发表于
12:48&&&&&&
现在基本上是进口产品国产化了.进口产品不得不承认质量就是好,当然这也有个使用过程和方法的.但是,进口产品附加值太高,人工工资至少是国人的10倍,关税,利润等等,所以推广起来难度很大,因为我们现在是不买最好的,只买最适合的!
& &&&&  发表于
12:51&&&&&&
细纱车间技术员可以留个联系方式在这里,大家交流一下嘛.我的QQ11596977 加我的时候写上 纱线网 哈
& &&&&  发表于
12:58&&&&&&
1钢领的选配和使用钢领一般分为普通钢领和高速钢领两类。就其形状而言,有平面钢领、锥面钢领和双面钢领等;就其材质而言,有碳素钢钢领、工具钢钢领、轴承钢钢领和合金钢钢领等;就钢领表面处理,有镀氟、镀络、镀镍等物理化学处理,其主要作用是提高钢领的耐磨性,延长使用寿命。1.1高速钢领的特点(1)内跑道是由多圆弧相接而成,与高速钢丝圈配合允许有适当的倾斜范围,而且接触弧长增加,接触位置提高,有利于钢丝圈散热、耐磨和纱线通道畅通。(2)内跑道加深,颈壁减薄,与钢丝圈配合后可避免内外脚碰壁,不致产生钢丝圈剧烈振动,有利于高速。(3)高速钢领边宽变窄,配同样号数的钢丝圈,周长缩短,截面加大,重心降低,运转稳定,散热面积大且耐磨,使用寿命长。1.2钢领的技术特性和使用寿命钢领的技术特性是决定钢领使用寿命的关键因素。平面钢领的技术要求包括材质、表面处理、表面硬度、表面粗糙度、极限偏差和形位公差。国产钢领的技术要求:表面硬度不低于HRA81.5,表面粗糙度0.32μm~0.63μm,圆整度0.11mm,顶面平行度0.08 mm,顶面对底面平行度0.12 mm。一般来说钢领的使用寿命是根据钢领的磨损或衰退程度来确定的,对于纺纱厂来说,主要是根据纺纱时的成纱毛羽和纱线断头来确定的。选用的钢领要具有理想的硬度和充分的散热性能,有光滑的跑道轨道。钢领的制造精度高、粗糙度、圆整度、平整度等符合技术要求,且一致性好,批次间无差异。由于材质及表面处理技术的不同,钢领的使用寿命有很大的差异。近年来国外不少新型钢领进入国内,其使用寿命可达到5年~10年,其性能明显优于国产的钢领,目前国产钢领性能也有很大的提高。如瑞士Braken公司生产的Titan钢领,材质为轴承钢和合金涂层,表面硬度达HV1000,粗糙度为0.1μm;意大利“宝洁纱”公司生产的F1型钢领,材质选用特种轴承和特殊耐磨层,表面抛光处理,硬度达HV1200,表面粗糙度为0.22μm;国产无锡锡鸥牌自润滑合金钢钢领,采用镀层处理,表面硬度达到HV1000以上。纺纱生产中钢领的使用管理也直接影响钢领的使用寿命,对此应当充分重视。按照FZ9标准规定,钢领在正常纺纱工艺条件下,选用合适的钢丝圈,线速度不超过36 m/min,失效前的平均工作时间为:纺制纯棉不低于12个月,纺制涤棉不低于16个月。在纺纱生产实践中影响钢领使用寿命的因素有:(1)环锭细纱机本身的机械状态不良,振动大,龙筋不水平,钢领板不平整,钢领安装起浮,不置中,导致钢丝圈在钢领跑道上运转不稳定,对钢领产生不稳定负荷,以致钢领过早磨损。(2)钢丝圈选型不当,钢丝圈使用周期不当导致纱线通道不畅,散热差,严重损坏的钢丝圈损坏跑道,以致钢领过早磨损。(3)在正常纺纱过程中,钢领纺粗号纱时使用寿命短于纺细号纱,因为纺粗号纱时钢丝圈重,负荷大。(4)纺制相同号数的纱线,经纱用钢领的使用寿命低于针织纱,因为纺经纱时一般钢丝圈重量比纺针织纱重。(5)纺制同号纱采用不同直径的钢领时,较小直径的钢领使用寿命短,因为在相同的钢丝圈线速度下,较小直径钢领所承受摩擦力较大,再由于小钢领的曲率比大钢领大,散热性能比大钢领差,故小直径钢领使用寿命短。或者采用相同的锭速,则小钢领所用钢丝圈重量要重,所以钢领使用寿命短。(6)纺纱纤维类型、车间温湿度均对钢领的使用寿命有影响。纤维光滑,温湿度稳定,均利于钢领有效工作时间的延长。1.3钢领的使用管理钢领是纺纱厂重要的工艺管理部件,钢领的选择使用应根据所纺品种、纱号和对于成纱质量的影响以及器材消耗的要求来综合考虑。近十年来,我公司根据针织用纱客户对毛羽风格的要求先后采用了普通镜面钢领、镀铬钢领、亚光钢领和自润滑钢领、自润滑合金钢领以及试用过进口钢领等。经过一段时间的使用比较,目前在针织用纱的细纱机台上已大面积使用自润滑钢领和自润滑合金钢领,并且根据纱号粗细分别确定一次使用周期8个月~12个月,最长不超过12个月。并建立台帐,严格按周期调换,对于因品种翻改,未到使用周期而调下来的钢领,采用轻磨保养,对钢领跑道进行轻磨一次,清洁后以备下次使用。钢领按纱号选用,以纯棉纱为例,我公司粗、中号纱采用PG1型自润滑钢领,细号纱采用PG1/2型或PG1型自润滑钢领。这主要是两个因素决定,一是PG1型钢领是高速钢领,配套采用相应钢丝圈后,纺粗号纱运转性能稳定,细纱断头少;二是细号纱采用.PG1型钢领,是由于现在纺器厂生产的9803型钢丝圈与之相配套,便于中、细号纱品种翻改时可不调换或少调换钢领。
& &&&&  发表于
12:59&&&&&&
2钢丝圈的选配和使用钢丝圈是环锭细纱机卷捻机构中最小的一个部件,又是细纱机器材消耗量最大的一个部件。正确选配和使用好钢丝圈,不仅影响纺纱断头和成纱质量,同样也影响生产成本。实践证明:正确选配好钢丝圈是使用好钢领的重要条件,不同的钢领要选用相适应的钢丝圈。2.1钢丝圈选配要求品种选用原则:即根据所纺品种的纤维特点、纺纱号数及工艺条件来确定钢丝圈的型号和重量。几何形状选配原则:即根据钢领的性能特点,几何形状来配置相适应的钢丝圈型号。钢丝圈与钢领的优化配置应当符合以下使用要求:(1)钢丝圈上车容易,装嵌方便,飞圈少,走熟期短,细纱断头稳定。(2)拎头要爽快,特别是在小纱时拎头不应过重且接头容易,还应防止纱线与钢丝圈摩擦割断头。(3)高速运转时抗楔性能好,纱线通道顺畅,气圈稳定,不出现气圈强力过紧或过松的抖动现象。(4)除了有稳定的气圈形状和张力外,还应达到成纱毛羽稳定,并应有较长的钢丝圈使用周期。2.2钢丝圈的使用与管理2.2.1钢丝圈重量的掌握在生产中通常是采用调节钢丝圈重量来控制气圈状态和稳定纺纱张力,因而选配某种型号的钢丝圈时,应备一定重量范围的钢丝圈,以适应纺纱机台的实际要求。(1)原棉品质好时,钢丝圈可稍重。(2)细纱机锭速快,钢领直径大,张力大,钢丝圈宜稍轻。(3)调换新钢领时,摩擦阻力大,钢丝圈重量宜减轻1-2号,待钢领走熟后再适当加重。(4)在气候、温湿度变化时,特别是南方梅雨季节,温湿度高,钢丝圈重量宜减轻使用。(5)竹节纱根据节粗、节长、竹节形态等将钢丝圈适当加重1~2号。赛络纺纱则比同号纯棉纱偏重使用。(6)对于细纱机台,由于钢领使用时间的长短,或者机械状态的差异,对满纱断头高的机台,钢丝圈轻一点,而小纱断头高的机台,钢丝圈重一点。另外,可通过调节高速叶子板和纱管顶部的距离,调整气圈的大小,以弥补钢丝圈过重、过轻引起的管纱毛羽和细纱断头等问题,2.2.2钢丝圈的试纺和确定在采用新型号钢领或采用新型纤维开发新品种时,应对钢丝圈(包括采用新型号钢丝圈时)进行少量锭子的试纺工作,然后扩大到整台细纱机。确定钢领钢丝圈对该品种是否合适,应当通过观察气圈的形状与稳定性,测试纺纱张力,检查纱线通道和钢丝圈磨损情况,试一下拎头轻重。并且还应测定钢丝圈的飞圈情况、一落纱中断头分布情况和细纱管纱的3 mm毛羽值与毛羽CV值。通过比较确定钢丝圈的型号和号数。2.2.3钢丝圈的日常生产管理(1)按工艺规定发放钢丝圈,要有专人负责,根据工艺要求定品种、定机台、定调换周期。(2)应定期调换钢丝圈,钢丝圈合理的使用周期应根据纺纱号数、锭速、原棉品质等因素,并根据实际断头情况及管纱毛羽CV值、毛羽值、毛羽增长值综合分析来确定,调换周期并非越短越好。(3)在运转管理中若因设备钢领型号、钢领使用周期等条件不同,同一品种采用不同的钢丝圈使用周期、不同钢丝圈号数时,应在机台工艺牌上有明显标记,防止混用。挡车工看台时如有不同品种,要防止钢丝圈混用。(4)对于品种翻改频率较快的细纱机台,其钢领跑道的变异磨损和衰退快,纺纱性能比一般机台钢领要差,工艺和操作上要特别注意钢丝圈的选用,以降低断头。
& &&&&  发表于
15:23&&&&&&
请教各位老师,各种钢领的走熟期一般为多少?哪种钢领的走熟期比较短呀?
& &&&&  发表于
22:58&&&&&&
我是华纺的..现在用的是航月的纲领..刚刚配套航月钢丝圈..比南通和无锡的钢丝圈可以多用两天...不过要是换了新纲领..上航月钢丝圈..头四回纱开车断头多.可能是没走熟吧!
& &&&&  发表于
08:35&&&&&&
个人理解,钢领的走熟期是模糊概念,无严格定义。
普通钢领用到两个月左右时,成纱质量指标好,算不算是走熟期呢?
还有些钢领号称没有走熟期。
& &&&&匿名 发表于
08:53&&&&&&
号称没有走熟期不等于没有走熟期!
& &&&&匿名 发表于
18:03&&&&&&
fantong的电脑好了吗?
& &&&&  发表于
17:18&&&&&&
市场经济还真是有点麻烦,产品多了,价格乱了,关系复杂了.还是计划经济的时候,没多余的,用也是它,不用也是它,哎......还真是矛盾
& &&&&  发表于
16:59&&&&&&
还没呢,丢了好多资料,心痛啊。PLC都丢了。晕
& &&&&  发表于
17:47&&&&&&
我们用的是陕西咸阳恒信的镀氟钢领和钢丝圈效果显著。
& &&&&  发表于
20:00&&&&&&
洪大师能否把显著效果谈一谈??
& &&&&  发表于
20:15&&&&&&
我们开始用陕西咸阳恒信的镀氟钢领和重庆的金猫钢丝圈,细纱毛羽特别多特别是3mm相当严重,后改用陕西咸阳恒信的镀氟钢领和钢丝圈配套使用,效果就体现出来了。
& &&&&  发表于
21:23&&&&&&
除了毛羽的效果外,其他方面呢?
& &&&&  发表于
10:28&&&&&&
陕西咸阳恒信的镀氟钢领和钢丝圈,如何联系?价格如何?
& &&&&匿名 发表于
21:29&&&&&&
表面合金化处理钢领使用情况报告
PG 1 ―― 4254ss 经表面合金化处理的钢领PG 1 ―― 4254 普通钢领的比较,六个月来实际的纺纱情况列于下表 &
40 S D 不同钢领上车使用管纱毛羽、细纱断头对比统计
PG 1 - 4254 (普通)( 20 # 细纱机)
PG 1 - 4254ss 钢领( 18 # 细纱机)
3mm 毛羽根数
细纱千绽时断头根数
3mm 毛羽根数
细纱千绽时断头根数
以上数据均在锭速 17920r/min ,前罗拉速度 224 r/min 的工艺条件下所测。
由此可见,表面合金化处理的 PG 1 - 4254 钢领的 3mm 毛羽数平均为 25.97 , 比普通 PG 1 - 4254 钢领的毛羽平均数 35.56 ,下降了 27% 左右。千锭时断头率表面合金化处理钢领平均数为 4.42 根,普通钢领的平均数为 7.1 ,下降了 37.7% 。
同时钢领表面合金化处理后直接上车,细纱机不必减速。
•& 上车情况明显优于普通钢领;
•& 从纺织情况看,无论是毛羽,还是断头均有明显的优势;
•& 由于试验时间较短,仅六个月,表面合金化处理的钢领究竟能延长寿命多少时间,还有待较长时间的实践来证实。
& &&&&  发表于
21:44&&&&&&
钢丝圈在纺纱过程中的基本要求及维修事项&
&&&&钢丝圈是环锭纺细纱机、捻线机的关键器材之一,它直接影响纱线的捻度+卷装密度及断头、毛羽、棉球等,使用好钢丝圈对于提升纱线的质量档次,提高成纱的产量、减少回花、降低成本、压缩用工,具有显著的效益。 &&&&根据钢丝圈受力情况与运动状况及实际应用经验的分析,要使钢丝圈在纺纱过程中纱线断头少、毛羽少,并能适应高速纺纱,延长钢丝圈使用寿命,在工艺上要求钢丝圈必须满足以下要求&&&一、钢丝圈的几何形状与钢领跑道截面几何形状要正确配合,钢丝圈的尺寸及开口大小要与钢领跑道尺寸匹配,并具有良好的滑行性能,以保证钢丝圈在钢领上运转相对平衡,不得有突变的撞击振动,这对减少钢丝圈飞圈及纱线意外断头十分重要。 &&&二、钢丝圈的重心要稍低,以求运转平衡,倾侧小,以保证有宽畅光滑的纱线通道,钢丝圈表面不积聚花衣,并能提高钢丝圈的抗楔性,防止通道交叉隔断而造成断头高的现象。 &&&三、钢丝圈与钢领接触点的位置要高,以扩大和钢领的接触面,减少接触面压强,以保证钢丝圈在上车时走熟期短,在运转时磨损小,并具有良好的散热性,达到减少纱线棉球及延长钢丝圈使用寿命的目的。 &&&四、钢丝圈的硬度要适中,钢丝圈的硬度要比钢领硬度低 HRC4 左右,并富有弹性不易变形,以保证钢丝圈既能正常纺纱,又能使换钢丝圈人员在更换钢丝圈时轻便自如。 &&&五、钢丝圈与钢领应有适当的磨擦力,以控制纺纱强力、气圈强力度圈绕强力、维持正常的气圈形态和保持良好的管纱成形。 &&&钢丝圈的质量优劣对成纱质量的好坏固然十分明显,但钢丝圈配套工的操作管理及修机工的维扩检查工作必不可少,并在一定条件下直接制约着钢丝圈的使用效果。因此正确使用好钢丝圈还得注意以下几点: &&&首先根据所使用的钢领性能、形状和新旧状态,结合纺纱支数、工艺条件,选择钢丝圈的形状和重量,一般新钢领可以用重心较高、重量较轻的钢丝圈,以后逐渐加重。另外进口钢丝圈可以用在国产钢领上,尽量避免国产钢领钢丝圈用在进口钢领上。其次新品种试纺时为防止大面积因钢丝圈选型不当而造成断头高及质量的波动,可采用的少量锭子试纺,然后扩大整台车使用。再次要有专人加强车上的巡回检查和观察,做到 “ 三看 ” 、 “ 二试 ” 、 “ 一听 ” 及 “ 五个一点 ” 。即: &&&一看气圈的形态与稳定性,要求气圈角变化幅度小、稳定性好、底部成型完成前后应避免气圈碰撞隔纱板,满纱卷绕小直径时,气圈有弹性。 &&&二看纱线通道是否通畅,要求纱线的实际通道跟钢丝圈的磨损位置应有适当的距离,纱线在钢丝圈处断头要少,纱线断头处纤维不呈平齐状,即无切断现象。 &&&三看钢丝圈磨损情况,观察钢丝圈磨损程度及回火的颜色。 &&&一试接头强力,要求手感接头张力有弹性、接头容易,无拉不动和重复接头现象。 &&&二试一落纱中断头分布情况,在机械状态正常情况下,一般断头规律是小纱占 50% ,中纱占 20% ,大纱占30% 。 &&&一听档车工反映,有速度变动,钢领更换;钢丝圈更换及批号不同时,应注意观察区别对待。 &&&大纱断头高,钢丝圈轻一点,小纱断头高,钢丝囤重一点,同支纱、快速机台,钢丝圈轻一点, 同支纱涤棉品种的机台,钢丝圈重一点,同支纱针织纱比机织纱的钢丝圈重一点。 &&&最后要求温湿度要控制稳定,一般温度高时,钢丝圈宜偏轻掌握,相对强度高时,气圈段的纱条质量增加,气圈凸形大,钢丝囤宜偏重掌握。另外,运转班、常日班修机工要勤跑巡回,消除歪锭子、歪气圈,调整叶子板位置适中。平车及翻纱时,对清洁器隔距的大小尤为注意,隔距过大,不能起到清除钢丝圈积花的作用,易使纱线起毛起球,隔距过小会使钢丝圈通道不畅,造成断头增加等.
& &&&&  发表于
08:56&&&&&&
平面钢领及锥面钢领使用说明  1、新钢领上车前,只需用清洁柔软的布料揩试表面,以去掉油脂,不需再经任何表面处理。  2、新钢领上车可选择在管底成型结束后,中纱时进行。  3、钢丝圈应选用比正常型号轻1号。  4、箱内有“SLG钢领润滑脂”(40克)。新钢领上车,嵌好钢丝圈后,开车之前在钢领内跑道涂上少许“钢领润滑脂”。一般一台车只需20克左右,可润滑钢领工作面,缩短走熟期。  5、第一调换钢丝圈应在第二落纱时的中纱进行,以后可按正常换圈周期调换。  6、细纱机开动前,应检查和调整导纱钩、锭子和钢领中心的同轴度。
& &&&&匿名 发表于
09:06&&&&&&
非晶态钢领的特点:  1、非晶态钢领表层具有较高的强韧和抗腐蚀性能,维氏硬度达到HV1000以上,与普通钢丝圈配伍有稳定的和较小的摩擦系数。  2、钢领工作面上的非晶态结构耐磨性好,纺纱过程稳定,一次使用寿命比原来普通平面钢领提高一倍以上。  3、稳定的摩擦系数有利于控制纱线张力和气圈形态,钢丝圈加重是间隙时间长,一般情况下不需加重,或运转6-9个月后加重1号。纱线断头率较低且稳定,便于管理。  4、非晶态钢领上车方便,走熟期短。  5、钢丝圈运转稳定,能明显减少毛羽纱,提高纱线档次。  6、非晶态钢领优良的纺纱性能,能在很大程度上提高细纱机的效率和纱线产品的质量,降低档车工的劳动强度,提高纺织厂的经济效益。
& &&&&匿名 发表于
09:08&&&&&&
减摩钢领的特点  本公司生产的减摩钢领,采用了国家航空航天的高新技术一固体润滑剂。经特殊的表面处理,使固体润滑剂与钢领表面的金属原子形成化学键结合。牢固地附着于金属表面,形成紧密的分子定向排列,构成了一层固体薄膜。其具有优良的润滑性能,并且能隔绝空气、水分等介质对金属表面的接触,因而显示出较好的防腐性能。具体纺纱过程中的特点如下:  1、由于其表面优良的润滑性能,降低了钢领工作面的摩擦系数,对钢丝圈的失重影响明显好于一般钢领。缩短了钢领与钢丝圈的跑合期,上车即可开高速档。  2、从钢领钢丝圈的磨损机理角度,能大大降低钢领的粘着磨损和疲劳磨损,相应地延长了钢领的一次性使用寿命。  3、在纺纱时,气圈弹性趋佳,气圈形态正常,拎头减轻,钢丝圈烧焦和飞圈现象明显减少。  4、纱线毛羽比一般钢领减少,纱线质量提高。  5、高温、湿度较大时该钢领不易生锈。  6、减摩钢领的优越性主要体现在钢领一次性上车的时间内。一般使用该钢领不必回磨,确需回磨时,回磨后的性能与一般钢领相同。
& &&&&  发表于
12:12&&&&&&
陕西咸阳恒信在本网上有资料。
另使用周期长。
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