澳门葡国菜石是怎么加工的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-08-22 13:03 标签： 葡国石
如何区分真假牛皮？牛皮是怎么加工的？_百度知道
如何区分真假牛皮？牛皮是怎么加工的？
市面上很多皮夹，皮包，皮带！怎么区分他们的好坏？
下面介绍几种鉴别真皮的常用办法 一、 手感 用手摸皮革的表面如有滑爽（粒面加工成粗的皮另外）、柔软、丰满而有弹性的感觉即为真皮。 二、 眼观 看主要是用来鉴别皮的种类和皮革粒面的好坏，观察真皮的表面有较为明显的毛孔和花纹，而合成革尽管也仿毛孔，但不毕真不清晰。另外合成革的反面有一层纺织品做为底板，这个纺织品底板是用来增加它的拉力强度，而真皮的反面是没有这一层纺织品，这种鉴别是最简单又实用的办法。 三、 嗅味 质量好的皮一般没有什么异味，凡是真皮都有皮革的气味，如果有刺鼻的异味有可能是制革过程中处理不好和某种化工原料使用超标。 四、 点燃 真皮点燃后的气味与毛发点燃后气味差不多，而且燃烧后不结疙瘩，用手指能捏成粉磨；人造革点燃后发出刺鼻的气味，而且燃烧后结成疙瘩下面的加工技术可复杂了牛皮加工技术一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
其他类似问题
为您推荐：
您可能关注的推广回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁盘点四种较为典型的金刚石工具加工方法
核心提示：1 引言采用传统的机械研磨方法制造金刚石刀具时，因研磨线速度高，局部压力大，对刀具表面及刃口冲击剧烈，不可避免地会导致刀具表面产生微小沟纹和较厚的加工变质层，且刀刃锯齿度较大，从而限制了刀具质量的进一步
采用传统的研磨方法制造金刚石时，因研磨线速度高，局部压力大，对刀具表面及刃口冲击剧烈，不可避免地会导致刀具表面产生微小沟纹和较厚的加工变质层，且刀刃锯齿度较大，从而限制了刀具质量的进一步提高。试验表明，采用机械方法研磨金刚石的表面粗糙度极限值约为3nm，刀刃锯齿度最小只能达到几十纳米的数量级，表面加工变质层厚度约为200nm。
随着超精密加工技术的不断发展以及加工精度的不断提高，对金刚石刀具的精度及质量要求也更为苛刻。研究还发现，刀具表面变质层厚度将直接影响刀具的寿命与零件的加工质量。因此，开发新型的金刚石刀具加工方法无疑是突破机械研磨方法对刀具质量限制的有效途径。
此外，如高精度轮廓仪、隧道扫描显微镜、原子力显微镜等仪器中使用的金刚石探针的前端球顶圆弧半径要求达到或小于1～2&m，精度要求高于0.1&m；加工光通信用光栅表面的微细沟纹时，需要使用刀尖圆弧半径为0.1～3&m，并具有相当高的尺寸与形状精度的金刚石雕刻刀具。对于此类特殊要求，采用传统的机械研磨方法或者无法达到，或者加工成本极高，因此也迫切需要开发新型的金刚石工具加工方法。
下面介绍近年来出现的四种较为典型的金刚石工具加工方法。
2 离子束溅蚀法
离子束溅蚀法是利用高能离子的轰击作用直接对被加工工件进行物理溅蚀，以实现原子级的微细加工。
采用扩散使加工室达到10-5torr的真空，然后充入压力为5&10-4torr的工作气体(如氩气)。钨阴极与环状阳极之间的电压为40V，可保证电极间的持续放电。永久磁铁产生的轴向磁场为热激发电子形成一个螺旋形长通道，可最大程度地使氩气电离为等离子体。由等离子体中释放出的离子束通过双层栅极聚焦系统(其中内栅起隔离作用，外栅用于离子束的加速)，由此形成具有强方向性及低散射能的簇射离子束。被加工的金刚石安装在一个倾斜角可调的回转上，距栅极约5mm。通过改变回转轴的倾角范围和回转速度，可得到不同的加工形状及加工精度。加工速率及质量与离子束能量、工件表面电流密度及离子束相对于被加工表面的夹角有关。离子束溅蚀法最适于加工关键尺寸小于1&m的微小金刚石工具，并可达到很高的形状精度。
3 真空等离子化学抛光法
真空等离子化学抛光法的加工原理如图2所示。转动的磨盘被中间的高真空区分为左右两部分。左边为沉积区，采用真空等离子物理气相沉积法在磨盘表面镀上一层细晶粒氧化硅；右边为研磨区，金刚石表面处于活化状态的碳原子通过与磨盘上的氧化硅发生分子级化学反应而形成磨削作用。反应生成的一氧化碳或二氧化碳气体被真空泵抽出反应室。该方法的研磨速度为1～3000&m3/s，约每秒0.25～750个原子层，可研磨出极高质量的刃口。该方法最先被美国刀刃技术公司用于研磨超精密金刚石镜面切削刀具，该刀具可广泛用于加工各种纳米级精度的超精表面。
4 无损伤机械化学抛光法
该方法是在NaOH溶液中加入适量的细金刚石粉和更细微(达纳米级)的硅粉，带强负静电的细微硅粉会吸附在粒度大得多的单个金刚石微粒上形成具有硅吸附层的金刚石磨料，然后将其涂敷在多孔的铸铁磨盘上对被加工金刚石进行研磨。研磨时，吸附在金刚石微粒上的硅粉一方面可阻止金刚石微粒对被加工金刚石表面的直接冲击，保护金刚石表面不会产生深度损伤，另一方面可与被加工金刚石表面发生反应并通过其微弱的磨削作用将反应层去除。该方法的磨削速度非常低，仅为每分钟一个原子层。
5 热化学抛光法
在温度为800℃时，若使金刚石表面与铁接触，金刚石晶体中的碳原子能够摆脱自身晶格的约束，扩散到铁晶体晶格中去。热化学抛光法即是运用此机理对金刚石表面进行研磨加工。
研磨时，在氢气气氛中将铁质研磨盘加热到800℃，使被加工金刚石表面与铁质研磨盘接触并相对滑动，金刚石晶格中的碳原子就会扩散到铁晶体晶格中，达到磨削金刚石的目的。进入铁晶格中的碳又与氢气反应生成甲烷并随气流散发到空气中。该方法的磨削速度为每秒40～2000个原子层。
利用该方法刻蚀金刚石，还可在其表面加工出图案和花纹，制成各种精美的金刚石工艺品。
上述加工方法具有以下共同特点：
对被加工金刚石表面无冲击，避免了方法造成的表面冲击沟痕，使被加工表面异常光洁，其表面粗糙度可达1nm。被加工金刚石表面与研磨盘之间的接触力非常小，易于研磨出高质量的刀刃。被加工金刚石表面的损伤与变质层较磨削速度很低，只适用于精磨加工后的超精密抛光。
此外，采用机械方法加工制成的金刚石刀具用于镜面切削时，通常存在一个&磨合期&，即需要经过一段时间的切削过程，刀具才能达到最佳加工效果。究其原因，是由于刀刃圆弧实际是由一些不规则的折线组成。研究文献表明，化学研磨方法可得到比机械加工方法光滑得多的刀具刃口圆弧(如图3所示)，制成的刀具在使用过程中可消除&磨合期&，且工件表面加工质量得以大幅度提高。您还未登陆，请登录后操作！
膛线是如何加工出来的
　　膛线又名“来复线（Rifling）”
　　使用一种“Slot Broaching（钻孔钻头）”，专有名词是“Broach Rifling（膛线钻头、膛线拉刀）”，有各种样式和规格，还需要一种专用机床“Machine Rifling（膛线拉机，膛线机床）”。
　　下图就是使用膛线机床、膛线拉刀给枪管“拉膛线”。
　　挤压和切割都是“拉膛线”，不过是使用不同的刀具，切割会导致膛线的锐角比较锋利，但是制造速度快；挤压会稍微慢一点，但是膛线比较顺滑，很适合小口径枪支，尤其是短枪管“拉膛线”，专用名词是“Button Rifling”，但是很多情况下“切割”也使用这个词。
　　另外，大口径枪炮，尤其是那些长管枪炮，使用的是“切割法”，不用“挤压法”。因为“挤压法”会硬化枪管的局部，也可能造成枪管内伤（可能炸膛），尤其是硬度很高的枪管，因此一般情况下“挤压法”只用于小口径短管枪支。对于那些多层枪管，由于有各种防腐层，“挤压法”明显优于“切割法”。这就需要根据不同情况选择。
　　我用马甲“鬲山”给的图是切割、挤压两种“刀具”和一个多用机床。
是多用的，主要是&拉膛线&。
看了不少照片，感觉刀头不旋转，拉伸速度又不快，能拉出线来吗？
123.169.78.*
破烂万能铣嘛~~ 咋弄堂线
houhanlin1978
你在哪个网得到的这些图啊????
222.59.194.*
一台破的不能再破的铣床，这玩意还能加工出膛线。
121.22.17.*
左上图拉出来的阴线是不是宽，右上图拉出来的阴线是不是细
58.214.98.*
冰封一万年
网上查到的，马甲鬲山这个图就是老古董，是个“美国改造枪支的个体户”的机器，肯定不贵，那钻头才10美元上下，上面我用冰封一万年给的图是一家美国工厂的机器，就明显先进很多。
冰封一万年
不是我的呀，在咱们国家，哪里敢干这个呀
都是一场梦
这台机床老旧啊，能处理买给我吗？
鸿儒白丁的陋室
125.73.14.*
哪里有这种设备卖呢
非常正确!不过纠正一点小错误:拉刀是大量生产的火炮用.因为拉刀价格特别高.如果买很多不同口径的拉刀不划算的
您的举报已经提交成功，我们将尽快处理，谢谢！
机床没什么特殊的每个大型机床厂都能挑膛线
烤兰也既是珐蓝很普通的工艺
关键还是枪管的料不好弄
所以你要自己造干脆造滑膛算了
大家还关注成品淋浴软管是怎么加工出来的_百度知道
成品淋浴软管是怎么加工出来的
我有更好的答案
金属软管机台加工的。然后人工装配接头和内管。同丰卫浴不锈钢软管。
其他类似问题
为您推荐：
您可能关注的推广回答者：
软管的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁

我要回帖

更多关于 葡国石 的文章

 

随机推荐