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CP2000型海德堡SM102-4-P印刷机指引(新)
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海德堡速霸CD102(青浦产)胶印机评测
【内容提要】2009年海德堡公司经典款速霸CD 102开始在上海青浦工厂生产组装，一流的印刷质量、灵活的活件转换、高超的生产效率都令众多客户对这款经典设备趋之若鹜、众星捧月。这款贴有“Assembled
in China（中国组装）”标签的印刷机卓越之处究竟在哪里，科印网带您一起去品味。
& & 对于国内包装市场大多数企业来讲，速霸CD 102四色机可谓是耳熟能详。一流的印刷质量、灵活的活件转换、高超的生产效率都令众多客户对这款经典设备趋之若鹜、众星捧月。自2008年首届全国职业技能大赛举办以来，海德堡速霸CD 102连续三届被指定为官方比赛专用，由此更是将这款机器在国内市场的应用推向了一个新高潮。2009年，为使中国及亚洲地区客户能够更好地享受到海德堡高品质的产品，速霸CD 102开始在亚洲最大的单张纸胶印机生产组装基地&&上海青浦工厂生产，这款设备随即也正式贴上了&Assembled &in China（中国组装）&的。2013年，青浦产速霸CD 102在国内装机量即将超过200台，下面我们就一起来领略这款海德堡经典之作的卓越品质。
拥有海德堡德国&血统&的速霸CD102（青浦产）四色胶印机
&　　海德堡德国品质 青浦产100%再现 　　对于德国产速霸CD 102和青浦产速霸CD 102，相必大家一定会认为两者之间是必有不同之处。如果你这样想，那就是错误的。如果你非坚持这样说，那唯一的区别就是生产组装国别的不同。 　　海德堡公司为确保青浦产速霸CD 102作到100%德国高品质标准，上海青浦工厂从一开始就采取八大措施以实现完美德国&血统&的100%再现。与德国总装厂相同的设计、相同的零配件、相同的生产线、相同的严格检验、相同的全面检测、更细致的后续服务、相同的组装流程以及更密集的员工培训。这些强有力的措施都得到了国内外市场的屡次验证，不断攀升的装机量便是最好说明。 　　外观大气唯美 安全至上 　　每一台海德堡设备都是一件精美的工业产品，而青浦产速霸CD 102更不例外。鲜亮的银色印刷单元与黑灰色机身搭配简直是天衣无缝，当你见到这款设备的第一眼一种沉稳可靠的感觉便不禁油然而生。如果细致观察每个印刷单元的外观，你会发现速霸CD 102每个机组已由之前硬朗的直线型悄然升级为圆弧形，自然顺畅的时尚流线型新风格使得海德堡这款经典机型看起来更加大气唯美。此举也是秉承海德堡公司不断创新的理念之一，每四年都会针对不同机型在外观等方面进行重新设计，力求每款设备在外观和内部构造上达到全球最前沿水平。 　　此外，海德堡公司也将德国同样的安全设计标准引入到青浦产速霸CD 102上，宽敞舒适的机器平台使操作者在工作时毫无拘束之感，从而更加游刃有余，轻松达到&人机合一&的最高境界。 　　技术顶配 打造青浦产王者风范 　　海德堡公司不仅对速霸CD 102的外观设计进行了升级，而且在各项关键技术上也进行了同步改造，力保青浦产印刷设备在技术上达到同级产品的顶级配置，为客户更好地传递&高质量、高速度、高价值&的海德堡理念。
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哪位知道海德堡CP 2000-5，CP102-4，的生产速度呀？
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海德堡CD102胶印机在生产应用中的几点体会
【内容提要】海德堡CD102胶印机具有很多的优良性能，我们只有在生产实践中不断地探索和积累经验，就能最大限度避免诸多因素造成的机械操作和印刷质量问题，发挥好印刷机械的最佳效能，生产出更多精美的产品。
　　自海德堡CD102胶印机装备我们单位以来，凭借其先进的操作系统、高效的印刷速度、良好的印刷质量等性能获得了大家的一致好评。作为一名印刷技术操作人员，从开始接触设备到现在操作得心应手，虽然应用时间较短，但在生产作业中总结了自己的一些经验和技巧。下面就海德堡CD102四色胶印机在应用方面与各位专家和技术人员交流。　　一、印刷操作需注意的事项　　1.水墨控制。印刷过程主要是对水墨的控制，水墨平衡控制的好，印品才能色泽鲜亮，层次分明，而水墨控制中，关键还要做好对水的控制。海德堡CD102采用连续式酒精系统，具有优秀的润版效果，控制得当才能产出高质量的印品。如果含水量过高或润版液PH值太低，就会导致油墨的匀散能力下降，流动性变差，乳化开始不稳定，油墨开始产生堆积等问题。因此，开印前要正确调配润版液，理想润版液合理指标：原水硬度：8-12&dh，PH值：4.8-5.5，温度：10℃-15℃；调试好水辊的压力，保证水膜薄而均匀，通常开印校色时可以适当减少供水量，通过观察印版叼口墨痕而改变供水量，当墨痕在3mm以内时，基本上就达到了初步的水墨平衡。进入正式印刷，由于印刷速度和机器温度的影响，供水量需要根据印刷要素的多少及时调整，保证印品墨色的稳定。　　在印刷中，经常会碰到版面图文要素不一的情况，作业时可根据实际在印版拖稍增加1cm宽墨条，既可以保证墨色均匀，也能有效防止堆墨，有助于版面水墨平衡。
　　2.温湿度控制。印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素。如果对车间的温度和湿度不加以控制，将会严重影响到印品质量，甚至无法正常生产。温度、湿度变化会影响纸张含水量变化，引起纸张的伸缩变形或者局部变形，造成多色（四色以上）印刷套印不准。针对这个问题，一方面可以调整印刷色序减少套印误差，另一方面及时对半成品进行覆膜处理，降低温湿度变化对其影响，提高二次印刷时的套印精度，保证印品质量。另外，在印刷中，如果车间湿度太低，油墨干燥速度会加快，油墨从橡皮布往承印物转移效果就会变差，造成版面线划出现毛刺、墨色不实，严重时还会有&剥皮&现象。　　3.润版系统控制。在印刷中要经常查看润版系统显示情况，使润版液温度保持在10度左右，如果超过13度润版效果就会下降，容易产生印品上脏；低于8度，印版热量不易带走，也容易引发制冷故障。同时，还要注意查看导电率，如果润版液导电率比超出新配溶液800－1000us/cm，就必须更换新的润版液。　　作业时要养成查看操作台故障显示信息的习惯，避免酒精不足或者润版液不足造成润版效果下降引发印刷故障。另外，如果没有采用软化水循环系统，就要向中央水箱不断添加纯净水，保证润版液充足。加水要采用&常加、少加&的原则，瞬间加入大量纯净水，会改变润版液的浓度，造成温度骤升，影响润版效果，引发印刷故障。　　二、印刷常见故障及解决方法　　1.印刷作业中，停机后飞达突然挂不上。遇到此问题应先到操作台查看故障代码，通常是润版中心酒精不足致使触发机器自我保护开启。此外，输纸台手轮打开没有闭合好也会造成此类故障。　　2.输纸台纸堆不能到达合适位置。正常情况下，旋转手轮后纸堆可以自动调整；特殊情况要检查副纸堆是否到最高位，副纸堆位置不正确，会造成输纸台电眼检测故障。　　3.印刷作业中突然连续出现拉纸不到位，系统报警。通常是拉规电眼检测出了问题，这时就要停机清理擦拭拉规电眼、检查拉规下是否有碎纸屑，因为一丁点的纸屑都会影响检测，不及时清理，严重时会造成歪张故障导致飞达挂不上，机器无法运转，即使重启系统，故障还是照旧。
　　4.润版系统不制冷。正常情况下是因为过滤网脏污引起系统检测故障，只需关闭润版系统，清洗过滤网后重启即可解决；如果重启后故障依旧，则要检查冷凝器是否运行正常，因为冷凝器清理不及时，会导致氟里昂的热量无法散出，产生高压保护无法制冷。　　5.图文出现环状墨斑。这主要是由印刷中存在墨皮引起，如果墨斑形状规则，墨皮存在橡皮布上；如果形状不规则，而且位置不固定，则是水斗辊粘墨，造成供水不好产生，需要停机擦拭水斗辊，同时适当增大供水量就可解决问题；如果是印刷大面积实地印品时，可以开启机器的差动功能，可以保证墨色稳定同时有效的去除墨皮。　　此外，印刷作业时还要注意墨斗基片的检查，基片磨损会影响供墨，尤其是流动性强的专色墨，一旦基片磨破，作业时无论增大墨区还是增大墨斗转角，都无法得到均匀实在的墨色，进而产生次品和废品。因此，装基片要通过墨斗中间的螺母调节磨损位置，延长基片使用寿命。　　三、维护保养需要注意事项　　1.作业完毕必须及时清洗水斗辊，尤其时在印刷大面积实地印品时，长时间运转后靠版水辊会把一部分墨转移到水斗辊上，影响润版效果，严重时会在印品上产生墨痕或者浮脏。　　2.及时清理润版系统中的过滤阀和过滤海绵。使用一段时间后，润版液中的油污、杂物、墨皮等会沉淀在上面，不及时清洗容易引起过滤孔堵塞，影响润版液的回流进度，降低润版液的过滤效果，同时也会减少海绵状过滤层使用寿命。按要求每周清洗一次，使用洗涤剂清洗后，再用清水漂洗干净效果较好。　　3.定期检查靠版水辊、靠版墨辊的压力。印刷作业中有时会出现机器急停的印刷故障，时间长了靠版压力会发生变化，而靠版水辊、靠版墨辊与印版压力改变会造成上水上墨不匀的现象，影响印刷成品的质量。　　4.定期清洗飞达头旋转气阀，只能用酒精清洗，使用汽油或是加机油容易造成气阀因纸粉积累而堵塞。　　海德堡CD102胶印机具有很多的优良性能，我们只有在生产实践中不断地探索和积累经验，就能最大限度避免诸多因素造成的机械操作和印刷质量问题，发挥好印刷机械的最佳效能，生产出更多精美的产品。
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