& & & & & & & & & & & & &
德国耐磨XAR400/450/500舞钢和泰期货
普通会员&[第1年]
240){this.width=240;}" onmouseover="SAlbum(this.src);" onmouseout="HAlbum();"
id="DIMG"/>
点击图片查看原图
产品名称：德国耐磨&
品 牌：舞钢&
产品型号：德国耐磨XAR400/450/500&
产品规格：8mm--150mm&
产品价格：面议&
供货总量：1000 吨
更新时间：
浏览次数：189
本产品由提供，请致电了解详情。
打电话给我时，请一定说明是在中国起重机械网看到的，谢谢！
联系人：葛辉(先生)&&
即时通讯：&
经营模式：贸易商 所属地区：河南-平顶山市
公司地址：舞钢市寺坡秀甲中原6#楼A座2303
&舞钢市和泰钢铁贸易有限公司为舞阳钢铁公司（舞阳钢厂）现货直销协议单位. 长期以来,以舞阳钢铁公司为依托,凭借舞钢特宽特厚钢板科研,生产基地的优势.秉承&质量第一,诚信为本,互惠双赢&的经营理念,公司业务得到快速发展,产品销往全国各地.
河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司是我国首家宽厚钢板生产和科研基地,我国重要的宽厚钢板国产化替代进口基地，中国500强企业，河南省重要的利税大户。现有资产总额132亿元,职工一万余人。具有年产钢500万吨、宽厚钢板300万吨、销售收入百亿元以上的综合实力。在舞钢已经生产过的12大系列、400多个牌号的产品中，有200多个替代了进口或采用外国标准生产，30多个品种出口美国、德国、日本等发达国家和地区。先后有十类产品荣获&中国冶金产品实物质量金杯奖&，七类产品荣获&河南省名牌产品&称号。&舞钢牌&被评为河南省著名商标、河南省著名出口品牌。2010年舞钢商标被认定为中国驰名商标。舞钢还是我国建筑结构用钢板、石油天然气输送管线用宽厚钢板、厚度方向性能钢板等5个国家标准的起草单位。2010年10月，公司荣获全国质量奖。
　　舞钢产品大量应用于国家重大工程、重大技术装备和国防军工项目。为北京2008奥运主会场--国家体育场专项研制生产的110mm厚Q460E-Z35钢板，实现了&鸟巢&用钢全部国产化，受到了社会各界的高度评价。舞钢还荣获了北京奥运会特别贡献奖。为三峡工程供应钢板达12万吨，占同类产品工程总用量的80%以上，其中三峡24扇永久船闸闸门制造所用的4万多吨钢板全部为舞钢产品。研制开发的西气东输主干线用宽厚钢板打破了日、韩钢厂在该领域的垄断供应局面，为国家节约了大量外汇。国内冶金企业建设大型高炉几乎全部采用舞钢的高炉炉壳钢板。在国家大飞机工程、北京首都机场扩建、国家大剧院、中央电视台新台址、上海卢浦大桥、江苏润扬长江大桥以及国家战略石油储备基地建设、国防军工项目、载人航天事业等领域，舞阳宽厚板均发挥了关键性的作用。
舞钢和泰钢铁贸易有限公司长年库存大量各种材质的现货，货源充足，价格低！可根据客户需求定轧各种规格材质板材。公司下属机械加工厂还可以代用户切割半成品及成品的钢板切割件、异型件，同时还可代办公路，铁路运输。以备不同需求的客户选购。
&&&& 舞钢生产技术领先， 舞钢产品现货较多，如需要定扎，可供8mm-120mm-650mm厚最宽至3900mm。舞钢产专用特殊钢（12MnNiVR、12Cr2Mo1R、14Cr1MoR（H）、SA387Gr11（22）CL2、07MnNiMoVDR、WNM360L、WNM400A、WNM500A、NM400、NM500、 个SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、13MnNiMoR、A515Gr70、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、（C、D、E、）、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等）
&国标低合金结构钢，Q235C/D，Q345C/D/E,Q390C/D/E，Q420，Q460，Q500，Q550， Q690，Q960，BHT80T，Z15-Z25系列。 欧标低合金钢板，S355JR，S355JO，S355J2，S355K2，S355NL,S355J2W 美标低合金钢板:A572GR50，A36，A283，A633GrA/B/C/D,A514GrF。 日标低合金钢板:SM490B，SM520B SM520C，WEL&TEN590RE 锅炉容器钢板；Q245R，Q345R，16MnDR，15CrMo,12Cr1MoV,09MnNiDR,07MnNiMoVDR, 10CrMoAl，16Mo3,13CrMo4-9,10CrMo9-10,11CrMo9-10,Q345R-HIC 美标容器钢板；S285GrA.B.C,A573CL1.CL2CL3,SA515/SA516Gr65/70,SA414GrG,A573Gr70 SA387Gr11CL12,SA387Gr22CL12,SA516Gr70HIC 欧标容器钢板：P265GH，P235GH，O295GH，P355GH， 造船用钢板，A，B，D，E，A32，D32，E32，A36，D36，E36，Z15-Z25， 桥梁建筑用钢：Q345qC/qD/qE，Q370qC/qD/qE。Q345GJC/D/E 工程机械用钢：QSTE380,QSTE420,QSTE460,QSTE500.BS600MC,BS700MC 国产耐磨钢板:NM360，NM400，NM450，NM500德国耐磨XAR400/450/500；瑞典XARDO400/450/500
&公司可供产品说明：
&&&&一、可供钢板规格范围：厚度8－650mm，宽度1500－4020mm，长度4000mm－17000mm，单重最大30.00吨。根据需要还可供
更大规格钢板。
&&&&二、可供钢板种类：碳素结构钢板、低合金高强度钢板、桥梁用钢板、建筑结构用钢板、造船及海上平台用钢板、锅炉及
压力容器用钢板、模具用钢板、合金结构用钢板、油气输送管线用钢板、高强度高韧性钢板、耐腐蚀钢板、复合钢板、耐磨钢
板等300多个国内外牌号。
&&&&三、可供探伤要求、Z15－Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。
&&&&四、可按国标、冶标、美标AISI/ASME/ASTM、日本JIS、德标DIN、法国NF、英国BS、欧洲EN、国际ISO等标准供货。
&&&&五、可供热处理工艺：控轧、正火、回火、正火加回火、调质等。
&&&&六、船板已取得DNV、ABC、GL、LR、BV、CCS、RINA、NK、KR等九国船级社认证。质量保证体系通过ISO9001－2000标准认
证。20g、20R、16MnR、16MnDR通过国家免检产品认证。
&&&&我们愿以优质的产品和真诚的服务与您精诚合作、共拓市场、共创辉煌！我们将努力打造一流的钢铁企业，为您提供更快捷，更贴心的服务！
&&人无我有，人有我优，人优我特，人特我精&是舞钢的经营理念，&创中国名牌，出世界精品&是舞钢的企业目标。
主要经营：
&低合金高强板、耐磨板。低温容器板、合金板、桥梁板、军工钢板、管线钢等
&葛辉(先生)
联系电话：
公司地址：
&舞钢市寺坡秀甲中原6#楼A座2303
公司网址：
在线客服：
旺铺地址：
还不是起重机械网会员?还没找到您需要的产品？立即发布您的求购意向，让起重机械网的供应商主动与您联系！
免责声明： 以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。中国起重机械网对此不承担任何保证责任。
Copyright(C)1999～ chinacrane.net , 版权所有(C)中国起重机械网
客服中心：400-686－3716主办单位：中国起重行业信息中心 河南省九通科技有限公司业务一部：7 业务二部：5 招标中心：5 客服部：VIP会员业务： 采购咨询： 客服： 业务咨询：网站统计: 起重之家QQ1群: QQ2群： QQ3群：(已满) QQ4群：《中华人民共和国增值电信业务经营许可证》：豫ICP备号 网络实名：中国起重机械网 中国起重设备网低烟无卤电缆挤出工艺的探讨
- 中国线缆行业最大的交流网站！电线电缆专业论坛|线缆技术交流|电线电缆资料库|线缆设备材料 ( /Default.asp )
-- 挤塑|挤橡|发泡 ( /ShowForum.asp?ForumID=29 )
--- 低烟无卤电缆挤出工艺的探讨 ( /ShowPost.asp?ThreadID=125 )
发表时间： 14:56:34
作者：cuijiude
发表时间： 11:54:15
有一ca充s主C的C功率要虼螬o由于LSHF材料的黏度相^大o]有足虻墓β士刹恍小有一chsD出模具的廊段不能太Lo通常小于1mmo太L的鸺羟辛μ
作者：胡涂
发表时间： 10:20:39
导向模小一点，也可以吸真空，也可以半挤压式。
作者：明天要看到线
发表时间： 12:36:09
问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？
作者：北欧化工
发表时间： 14:24:45
无卤料这个东西加工用低压缩比螺杆就没问题。
作者：honggang4
发表时间： 15:52:31
低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大；现在目前最有效的方式就是：采用无卤料专用挤出螺杆。以上不妥之处请线缆同事多指正，谢谢！上海斯瑞
作者：十年磨剑
发表时间： 10:53:58
是付在外模口上的析出物，模口降低点温度，配模使之有一点拉伸会好很多的，我也常面临这问题，没找到根本的解决方法，我怀疑是料组分的相容性差造成的。［cuijiude 在
18:44:18 编辑过］
作者：philan
发表时间： 19:21:31
十年磨剑: 明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？是付在外模口上的析出物，模口降低点温度，配模使之有一点拉伸会好很多的，我也常面临这问题，没找到根本的解决方法，我怀疑是料组分的相容性差造成的。据说用喷灯烤就可以了，温度不能太高，否则会烤坏绝缘。
作者：yjlw03
发表时间： 8:44:54
强烈建议生产低烟无卤材料的厂家研究一下这种材料在大的挤出机上的挤出问题，距我所知，当前国内没有一家能在大挤出机上能很好的让材料挤出来，大挤出机是在150以上，保证用户不换螺杆的前提下，这种材料是很难挤出来的。如果哪家公司能做的话我们不妨探讨一下。来我们公司试料的厂家有很多，但是都不成功。［此帖子已被 绿色甲克虫 在
11:14:07 编辑过］
作者：十年磨剑
发表时间： 12:18:52
你的大挤塑机可能太好了，压缩比大，使塑料内外生热厉害，长径比大，使塑料受热时间长，我觉得中国的老挤塑机挤这类材料可以适应，那时候设计和加工水平不高，在150上我挤过的是70年代的PVC设备（螺杆压缩比大约2.0，长径比15，螺杆时间长了，间歇较大；大家别笑话我们的装备水平，这种设备的好处是不挑料），最大生产过 0.6/1KV 3X185+95无铠装护套，此规格挤压挤管都用过，难挤倒是真的，A商提供的性能好，燃烧时结壳好，容易通过试验，但工艺性能不好，容易外观差，B商的工艺性能好外观易保证但其他性能差，结壳差，通过燃烧难，需从电缆结构上保证燃烧通过。请原谅不好说出AB是谁，以免误会。&
作者：honggang4
发表时间： 20:17:40
低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，致使挤出工艺上很有很大困难，以上几位线缆同事都提及这个问题，这也对我们材料厂家提出了更高的要求。上海斯瑞一直在致力于研发更好的低烟无卤材料，到时欢迎线缆技术部门和采购部门同事推荐试用！
发表时间： 13:46:12
楼上的你好：&&&&&&&&&&& 能否将你们公司的阻燃料的性能指标发到我的信箱啊？我在使用你们的塑料不过是3239的专用料我还想知道其它料的情况谢谢！我的信箱是
作者：honggang4
发表时间： 14:48:42
谢谢&hZ&& 对上海斯瑞的关注和支持，欢迎线缆行业的同事来上海斯瑞做客！我公司的低烟无卤料有多个牌号，主要有80度和90度二个耐温等级，请问你需求那一类材料？请将你要求的技术规范给我，我会给您推荐适合您的材料，谢谢！
发表时间： 19:21:11
楼上的你好：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 非常不好意思，我们用的3239料是才塑的，不是你那，不好意思啊，不过我们做其他线的确用过你们的料，我们用的90度的料，希望你把90度料的各种性能传到我的信箱里，谢谢了啊
作者：honggang4
发表时间： 9:08:42
楼上的朋友，大家都是线缆论坛的同事，不要这么客气，呵呵！你们公司的确有在使用上海斯瑞的材料，也希望你一如既往的关注和支持上海斯瑞，推荐上海斯瑞的材料使用。90度低烟无卤料的各项性能技术指标，我已发到你的信箱，请您注意查收。如有其他问题，期待我们多沟通和交流，谢谢！
作者：hzw.007
发表时间： 12:50:18
问一下：现在生产低烟无卤料时，出现机筒四区温度会不断地升高，速度加快过后，温度会升高40度左右，导致料发泡。&&&&&&&&&&&&&&&& 是否有什么好的方法可以解决？& 谢谢！
作者：honggang4
发表时间： 15:25:46
低烟无卤料在挤出的时候出现气泡现象，按常规来分析：一个是低烟无卤料很容易受潮，在挤出之前，最好要做烘干处理；二是在挤出过程中，温度控制要得当，无卤料在挤出过程中剪切力大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低；三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大。以上只是我的个人见解，请线缆行业的同事多提宝贵意见，另也强烈呼吁电线电缆厂和光缆厂技术部门和采购部门的同事，“用好料，重质量，做品牌”
发表时间： 22:18:23
忘了跟你打个招呼，我后来查了一下，我的确使用过你们的料，是做3239用的，不好意思啊，你如果有空的话能否把3239的塑料的性能情况发到我的信箱里啊？还是那个163的，谢谢啊
作者：xxk007
发表时间： 14:27:28
一、确定一下你的螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段或者反流段，如果有的建议更换螺杆。二、确定一下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温三、基本上这个情况跟料以及有没有受潮没有太大的关系，不过无卤护套料的挤出速度不宜过快&［cuijiude 在
18:44:52 编辑过］
作者：沈波
发表时间： 22:23:05
临海市亚东特种电缆料厂是浙江省高新技术企业，位于浙江省临海市区，全厂占地面积39800平方米，拥有高级工程技术人员12人，15条半封闭式流水作业生产线，生产做到防尘、专机专用，年生产能力2万吨。产品引进国外先进配方，国外半成品来料、临海加工、上海销售。企业已通过ISO9001国际质量体系论证。&&& 临海亚东成功解决了无卤低烟阻燃电缆料中因添加大量无机阻燃剂而导致电缆易开裂、热收缩大、受潮绝缘电阻大幅度降低等技术难题，产品已在秦山、田湾、岭奥、大亚湾核电站和广州、深圳、南京、天津地铁等国家重点工程的无卤阻燃电缆上长期应用，未发现不良现象。其性能符合LOCA试验及IEC标准要求，优于进口无卤阻燃料。现有150℃及以下耐高温无卤低烟阻燃电缆料、耐油阻燃电缆料、辐照交联电缆料及工程塑料等十二大系列一百多个产品，其中主要产品为符合欧盟“自2006年7月1日起禁止使用铅、镉、汞及六价铬四种重金属元素及多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)溴系阻燃剂有害物质指令(RoHS)”的环保型电线电缆料。目前，我厂新研发成功的K1类核电耐辐照无卤阻燃绝缘、护套电缆料已投放市场。上述产品广泛用于核电、地铁、隧道、机场、舰船等需通过A类、B类、C类阻燃试验要求的无卤阻燃电缆及需通过VW-1和DZ-1阻燃试验要求的150℃及以下电线电缆。&&& 用户的成功即是我们的成功，我们的宗旨是为用户提供世界一流的产品和最佳的服务，我们遵循一个简单的原则DD满足每一个用户的需求和渴望！主要产品目录环保型辐照无卤低烟阻燃聚烯烃系列电缆料环保型辐照弹性体系列电缆料环保型热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃系列电缆料辐照耐油无卤阻燃及其他系列电缆料耐高温系列绝缘辐照料热塑性聚乙烯绝缘、护套料辐照绝缘料及热塑性架空电缆料特种辐照料及半导电屏蔽料环保型辐照热缩制品料、色母料及其他特种材料& & :
作者：hscable
发表时间： 23:43:45
楼上朋友，我用你们的125℃辐照交联聚烯烃耐油料生产铁路机车车辆用电缆，其空气老化及耐油性能均不合格，请问有何解释？
作者：yjlw03
发表时间： 7:35:42
最近听说哈尔滨理工大学也研究出来低烟无卤的材料，不知道效果怎么样，大家可以资讯一下！
作者：rats
发表时间： 11:07:21
LSZH押出会延留,模具口是会有的,好象氢氧化镁等分解了,做大线问题不大,定期情就可以,小线的话,可以从模具上来减少,外模设计可以改动一下.另外,是可以用高温喷枪的,国内好象没人用,我知道日本有公司是这样用的.
作者：yjlw03
发表时间： 7:53:49
上海斯瑞的朋友：你好！可以把贵公司的材料性能给我一份吗？（主要是低烟无卤阻燃聚烯烃的）。我前两天跟贵公司要了一点，作了一下试验感觉还可以（我做了六家的材料，你们排第二）。温度我没有按照材料厂家提供的来，根据我们的实际情况定的，感觉还行。您如果方便的话可否给我发过一份来，我的地址是：
作者：快乐小小鸟
发表时间： 20:06:00
低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。以上两点仅仅为自己的一点见解，如有不对之处，还请大家多多指教！
作者：tcfddz
发表时间： 9:35:39
那生产环保电子线的机械是不是用双螺杆的，请大家指教，谢谢！
作者：明天要看到线
发表时间： 19:48:05
philan:&&&&&&&实在状况太差时,我们就是用的烤来解决的.确& 不过也是不治本呀.....唉［cuijiude 在
18:45:35 编辑过］
作者：明天要看到线
发表时间： 19:57:35
快乐小小鸟:低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。以上两点仅仅为自己的一点见解，如有不对之处，还请大家多多指教！是的温度不好控制,线速太快,温度会高很多. 如果料好点的话,线速也可以开到40以上!!
作者：明天要看到线
发表时间： 20:06:09
哪位有关于LSZH螺杆的资料??实用的,不开吝分享!!1.有的说,压缩比要在1:1到1:2.5之间.不妨谈谈螺纹升角,长径比,螺杆型号和螺缸间隙之类, 谢啦
作者：liufenghua
发表时间： 16:16:50
我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0& 电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？
作者：十年磨剑
发表时间： 15:24:53
liufenghua:我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0& 电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。
作者：JLHF
发表时间： 10:32:50
在挤出模口处镶上聚脂氟套一般就能解决这个问题
作者：liufenghua
发表时间： 16:52:45
如果是销钉型螺杆头是不是也不能生产低烟无卤料。
作者：明天要看到线
发表时间： 23:27:37
xxk007: hzw.007:问一下：现在生产低烟无卤料时，出现机筒四区温度会不断地升高，速度加快过后，温度会升高40度左右，导致料发泡。&&&&&&&&&&&&&&&& 是否有什么好的方法可以解决？& 谢谢！一、确定一下你的螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段或者反流段，如果有的建议更换螺杆。二、确定一下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温三、基本上这个情况跟料以及有没有受潮没有太大的关系，不过无卤护套料的挤出速度不宜过快&&"速度不宜过快"----怎么定义呢??& 一个75#押出机挤出量45KG/H,算快不??虽然说LSZH是不好开,绝对没有那么慢(小鸟说的7-12M).& 怎么说也是25以上的速度,而且外径在6MM左右!!
作者：ljs1110
发表时间： 15:33:37
强烈建议生产低烟无卤材料的厂家研究一下这种材料在大的挤出机上的挤出问题，距我所知，当前国内没有一家能在大挤出机上能很好的让材料挤出来，大挤出机是在150以上，保证用户不换螺杆的前提下，这种材料是很难挤出来的。如果哪家公司能做的话我们不妨探讨一下。来我们公司试料的厂家有很多，但是我们试过，可以用普通的螺杆挤出
作者：ljs1110
发表时间： 15:47:38
低烟无卤料挤出温度根据押出机大小不同会有所差别，我试的用70机挤出温度如下大家作参考。一段：170 二段180 三段180四段185 模头190机眼200。最高做到210。上面说的阻燃剂分解温度应该在350，所以不会分解。无卤料的熔融指数越大，流动性越好，越易挤出。所以150的螺杆也可挤出，只要无卤料流动性够好
作者：xenfeng
发表时间： 12:23:01
料口有残留的积料，从根本上基本无法解决，我们已经试验N次了，还是考虑使用钨钢模套，可以减少！效果比较明显，线速度也可以提高10%左右！
发表时间： 16:49:44
速度开慢一点
作者：liufenghua
发表时间： 13:38:59
低烟无卤护套料在150挤塑机上试制成功。
作者：dianlan021
发表时间： 16:36:07
快乐小小鸟:低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。想请教一下阁下你说讲的最高温度是显示温度呢还是设定温度?我们在做时设定温度一般都不会超过140度.
作者：liufenghua
发表时间： 16:48:37
对呀，超过160度阻燃性能就下降了。&
作者：liufenghua
发表时间： 16:49:52
十年磨剑: liufenghua:我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0& 电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。&我们试制成功了。
作者：smatic
发表时间： 15:42:28
十年磨剑: liufenghua:我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0& 电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。&我们试制成功了。&你用的不是低烟无卤阻燃料吧?低烟无卤阻料和低烟无卤阻燃料不一样
作者：明天要看到线
发表时间： 23:50:46
楼上几位可否说清楚些!!!1.成功了,程度如何?& 什么样的线?& 线速多少米?2.低烟无卤阻料和低烟无卤阻燃料不一样.&& 就是一之差,有什么不一样??愿闻其详!!
作者：smatic
发表时间： 14:19:12
应该是低烟无卤料和低烟无卤阻燃料不一样
作者：十年磨剑
发表时间： 15:03:38
恭喜smatic用BM螺杆、压缩比3.0生产成功，强烈希望交流一下经验。
作者：liufenghua
发表时间： 9:54:00
绝对是低烟无卤阻燃护套料。厂家来人指导，我把螺杆的照片给厂家的技术员看，厂家的技术员看了说：这种螺杆不能生产。我们这次的计划不多，我厂决定试一试，我们为了试这个材料前期对设备进行了改造，当然螺杆没换。生产速度极慢，规格为WDZR-YJY 3*185+95&& ，车速只有4.5米/min&
作者：lljjlljj
发表时间： 10:40:12
好讨论啊,不错,我对此一点也不懂,在此学了不少的东西.大家能否重点说一说关于模具设计方面的技巧,模具也应该很关键吧.&谢谢大家的奉献!
作者：lljjlljj
发表时间： 11:02:53
我只知道电线用挤压式的,电缆用包覆式的,没想到在此看到了挤电缆也还可用半挤压式的,在此长见识啊.
作者：xinguang
发表时间： 16:21:00
JLHF:在挤出模口处镶上聚脂氟套一般就能解决这个问题&兄弟实验过么,国内那里可以做这种东西?严重感谢!
作者：ditty94
发表时间： 16:53:31
明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？解决这个问题的方法有两个：1、使用风枪吹，最好使用冷风2、改变模具的设计，在模具口弄一个小的突起就可以了，突起高度一般在1mm左右。但我不知道国内有没有能做这种模具的厂家
作者：xiaoyaoyou
发表时间： 21:54:00
我们做DYWLZR电缆快十年了，基本没有什么问题，料是自己做的，感觉还可以！
作者：明天要看到线
发表时间： 20:06:47
ditty94: 明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？解决这个问题的方法有两个：1、使用风枪吹，最好使用冷风2、改变模具的设计，在模具口弄一个小的突起就可以了，突起高度一般在1mm左右。但我不知道国内有没有能做这种模具的厂家冷风吹???&&&& 模口温度不会低吗???& 只听说过用热风枪吹的,是把其眼屎加热成灰烬.模具口做个小的突起??& 怎么突法??想不明白,请指教!!&&& 大家搞明白了吗??
发表时间： 12:42:18
那个眼屎状的东西我也经常碰到,也想了好多办法,但总是不能解决,到目前为止,只能采用土办法,出来一些就手工去掉,有时候粘在上面实在是没有办法哦
作者：沧海一蛙
发表时间： 7:42:11
我觉得在挤出的时候还是不抽真空的好，让径向有个相对滑动，不容易破裂。
作者：lsr66
发表时间： 22:51:16
我也关心这个，请问各位行家：高压缩比（&1:2.5）的螺杆为什么不能生产？
作者：kangfuman
发表时间： 15:36:23
这就是通常说的模口滴料，我们以前也遇到过这种情况，或者换料、或者购买相应料专用模具。
作者：余泽平
发表时间： 15:44:21
philan: 十年磨剑: 明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？是付在外模口上的析出物，模口降低点温度，配模使之有一点拉伸会好很多的，我也常面临这问题，没找到根本的解决方法，我怀疑是料组分的相容性差造成的。据说用喷灯烤就可以了，温度不能太高，否则会烤坏绝缘。我们公司特别是在押出PU料时有这种现象:外模口形成一圈析出物,过百米后,累积多了就附在线材表面,形与一个节.我也找了很久的原因,也一直没有很好的解决方案请问用喷灯烤具体的动作是怎么样,什么样的喷灯呢
作者：ycf8848
发表时间： 17:45:29
采用专用螺杆，压力也不大。在15～25mpa之间，而且速度也很快。我们现在用上海斯瑞的牌号SR－0126和常州双帆的型号HDWZ-33的低烟无卤料都没有问题。但是要注意防止下料口膨料。
作者：风雨孤云
发表时间： 11:15:20
我公司的90
作者：sumoyan
发表时间： 21:42:34
明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？是材料问题，只要调整配方就能解决这个流涎问题
作者：sumoyan
发表时间： 21:45:33
hzw.007:问一下：现在生产低烟无卤料时，出现机筒四区温度会不断地升高，速度加快过后，温度会升高40度左右，导致料发泡。&&&&&&&&&&&&&&&& 是否有什么好的方法可以解决？& 谢谢！一般无卤料会有这问题的，可以打开机身上的罩子，用风扇强制冷却
作者：sumoyan
发表时间： 21:49:21
hscable:楼上朋友，我用你们的125℃辐照交联聚烯烃耐油料生产铁路机车车辆用电缆，其空气老化及耐油性能均不合格，请问有何解释？125D的应该很好做，空气老化及耐油性能都能做到，如果有需要可以给我留言，150D的国内没人能做好
作者：sumoyan
发表时间： 21:52:38
liufenghua:我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0& 电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？这种螺杆做出来的东西吓坏人了，好点的料用普通PVC螺杆就可以，差点的料就要用低压缩比螺杆了
作者：sumoyan
发表时间： 21:53:55
liufenghua:如果是销钉型螺杆头是不是也不能生产低烟无卤料。不能，剪切太大，都是气泡
作者：sumoyan
发表时间： 21:55:47
ljs1110:强烈建议生产低烟无卤材料的厂家研究一下这种材料在大的挤出机上的挤出问题，距我所知，当前国内没有一家能在大挤出机上能很好的让材料挤出来，大挤出机是在150以上，保证用户不换螺杆的前提下，这种材料是很难挤出来的。如果哪家公司能做的话我们不妨探讨一下。来我们公司试料的厂家有很多，但是我们试过，可以用普通的螺杆挤出为什么不能挤出啊！一般的pvc螺杆就行啊，我试过150的，很好做啊，不过再大的机器我们没有
作者：sumoyan
发表时间： 22:00:53
lsr66:我也关心这个，请问各位行家：高压缩比（&1:2.5）的螺杆为什么不能生产？剪切太大，会起泡泡
作者：missjimin
发表时间： 13:49:01
请问UL21099的两芯线是什么结构的？10368又是什么规格的？
发表时间： 13:03:59
我们厂是用120机开的还不错 是用头段销钉试的螺杆，着个螺杆也能开pvc.就是俗话太好了.&
发表时间： 13:08:49
liufenghua:如果是销钉型螺杆头是不是也不能生产低烟无卤料。不能，剪切太大，都是气泡&&不是说了吗..关见是温度.和速度& 调节好也是能开的& ,我们开过
作者：yangguohua
发表时间： 18:26:55
怎么押出时总是有刮痕呢
作者：xibeijia002
发表时间： 15:41:37
模口流蜒，多是材料分解造成的
作者：junming
发表时间： 20:49:15
我想问一下挤无卤料的螺杆螺距是否是相等的,除了压缩比要小一些外,还有其它的区别吗?另外我见过日本人的无卤料螺杆的压缩比是比较大的,为1：3.4 ，不知是为什么？
作者：jianli0902
发表时间： 22:44:38
我们单位一直用150来生产低烟无卤电缆,效果很不错,采用的等距等深的螺杆,每一段的加热温度要控制好,不然就会产生气泡或者老胶问题了，不过很麻烦，每一次都都得换螺杆和皮带轮,机筒和机头内的压力也很大.螺杆的压缩比是多少我忘了,如果朋友们需要的话，我查一下在发到这里.
作者：一剑一
发表时间： 22:21:36
请问能不能用普通45的挤低烟无囱啊
作者：钝刀
发表时间： 14:34:45
很多同仁都提到了要挤出低烟无卤料要用志用螺杆。请问各位，哪家公司生产的这种螺杆要好些？
作者：ycf8848
发表时间： 17:39:30
前一段我们车间试了一批哈尔滨的低烟无卤料，效果还可以。技术不知道是不是哈理工做的，不过我们还没有大批量的使用呢。
作者：三日京胜
发表时间： 15:19:03
我们公司出现了护套开裂,请大家帮忙分析一下.还有经常是表面不光滑.&
作者：奇缘
发表时间： 0:47:41
这里有低烟低卤阻燃PVC护套料的研究资料有助你对低烟无卤电缆挤出工艺的探讨&［绿色甲克虫 在
22:16:51 编辑过］
作者：LOROMQA
发表时间： 19:55:32
低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，致使挤出工艺上很有很大困难,请问谁可以告诉我?
发表时间： 21:24:54
的确是很难`~也就是说不换镙杆现在还没有哪个厂家能干了?& 模套比模子大6个就可以~~&&&&&&&&&凯波电缆料在& 150度到160度之间~~最好就是机身温度比任何一个都要高~~!
作者：huhengna
发表时间： 11:16:48
我公司以前用的ou料就是一般的ou料容易出F刮白F象，F在我用的是GE料它的r格比^F，它不霈F刮白F象。我想一下你的ou料霈F刮白F象幔
作者：一醉方休
发表时间： 13:56:18
我公司用的150开低烟无卤外护时还好.做低烟无卤隔氧层内护时常出到出料不稳....,请知道的指点...谢谢
作者：sunminbo
发表时间： 15:29:08
补充一点:在生产低烟无卤材料的时候最好用半挤管模具做挤管式使用,另外模具的表面光洁度要高,这样可以避免外模口出现眼屎状堆积物~
作者：粗衣者
发表时间： 12:03:38
我公司现在开发的一种低烟无卤阻燃电子电线电缆专用料。环保性能已远远好于RoHS要求，阻燃性能完全达到94ULVo级别，比重只有1.2g/cm3，断裂生产率能达到650%，具体SGS检测报告和性能报告，hore A55-95。说是新产品，主要有以下几点特点：1、目前无卤阻燃材料应用最广的阻燃剂主要为无机物Mg(OH)2、Al(OH)3系列的，其要达到阻燃效果添加量必须达到60%，不然的话& 阻燃效果不明显，如果添加量达到60%的话，那么就会影响电线电缆的机械性能，如断裂伸长率会比较低，同时ShoreA就做不到如65，55的硬度了，只能在高硬度。同时手感不怎么好，硬绑绑的。2、我公司的无卤阻燃剂为N-P系列的，密度低只有1.20g/cm3，不像无机物Mg(OH)2、Al(OH)3，密度在1.50g/cm3，手感很好，因为是TPR系列的，同样是Shore90的，TPR系列的感觉有弹性。3、N-P系列无卤阻燃主要的缺点为不耐水解，前几年的我公司开发这个产品的时候也碰到这个问题，一直解决不了，经过我公司不懈的努力，现在已经解决了这个问题。4、我公司无卤阻燃材料抗拉强度在15MPa，一般电线不需要再交联，直接可以生产使用，如交联也可以，机械性能会更加好。5、如做电子电线产品，我公司无卤阻燃材料的放线速度可以达到150米/分钟，速度快表面非常光滑，大大提高生产效率。&&&&&&&&&& 欢迎来电咨询，共同探讨、沟通，整体提供无卤阻燃行业的技术水平。谢谢！
作者：goldentang
发表时间： 9:07:42
十年磨剑:是付在外模口上的析出物，模口降低点温度，配模使之有一点拉伸会好很多的，我也常面临这问题，没找到根本的解决方法，我怀疑是料组分的相容性差造成的。眼模e渣},是很容易出F的.作犸L一,释饽４,可以是e渣分流到一,不影外^,效果很好!
作者：liqingsen
发表时间： 8:41:38
试用试用火烧，只是对电缆的表面起一定的作用，但是取出这些东西，还是不行，不过，跑线时间长点就对电线的表面没有影响了。
作者：shandezhi
发表时间： 13:23:29
我们公司现在用的是临海的XLPE做16AWG时发现附着力偏大，交联后更大，可是客户要求附着力要20~40N，请问增么样才能将附着力调下来，尽量不加辅助材料，谢谢！&&&
作者：changbq
发表时间： 19:10:29
低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，这是速度提不上去的主要因素,致使挤出工艺上有很大困难，押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观,这可以向楼上说的用喷灯烤，温度不能太高，否则会烤坏绝缘,这是工艺上最难控制点。无卤料这个东西加工用低压缩比而且中空螺杆,在加工速度方面就没什么问题!&&&&与大家共同探讨,谢谢!&&&&&&&&&&& &&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& _______________________&――――――――――E-mail:
作者：leoLR
发表时间： 19:42:17
土土的问下，低烟无卤只用在外被么？
作者：binhao2005
发表时间： 23:53:09
从小型的押出机器设备（螺杆直径100mm以下的）和选用醋酸乙烯脂共聚物做基材的挤出低烟无卤电线来看，选用普通PVC 螺杆和低烟无卤料专用螺杆生产时外观和性能并不受很大的影响，影响押出性能以及外观方面最关键的，还是各类阻然剂与其他填充材料与基材等的配方和比例问题。选用PVC、PE料押出螺杆生产低烟无卤料时，因该类料的材质黏度大，而普通PVC料的押出螺杆压缩比都在2.5-3.0左右，若选用这种压缩比的螺杆生产低烟无卤料，在押出过程中，料在螺杆内停留的时间里就达不到最佳的混炼效果，且料会在炮筒内壁粘连，引起出胶量不够，无法提高押出速度，同时还会增加马达负荷，所以不宜使用。若批量生产，最好使用低压缩比的专用螺杆，建议在压缩比在1.8：1以下，另需增加电机功率和选用合适的功率变频器。以达到最佳的押出效果和线材性能。&
作者：翱翔良
发表时间： 12:24:01
你应该把机头温度放低点，不用过滤网和过滤板，可以用水冷却，最好离机头十公分左右。
作者：guoyongjun
发表时间： 14:51:07
渡虾Ｋ谷鹞也用^你家的ou料，由於那r候淼焦荆允瞧渌素的，但是F在我仍然在做ou料的材，不知道F司的能通^日本ROHSzy俗嫉ou型有那N啊！r是？&
作者：jxcable
发表时间： 9:36:48
螺杆的长径比应该选择多少？
作者：binhao2005
发表时间： 14:01:55
长径比可选用25:1或26:1的普通长径比，主要是压缩比要选好。
作者：远东工艺员
发表时间： 16:52:33
沧海一蛙: 我觉得在挤出的时候还是不抽真空的好，让径向有个相对滑动，不容易破裂。不抽真空，用半挤管，合理配置模具，控制生产速度，装盘注意弯曲半径&
作者：jxcable
发表时间： 12:48:31
是用水冷还是用风冷比较好？
作者：jxcable
发表时间： 12:48:59
各区的加热温度是多少？
作者：majesty
发表时间： 15:37:57
粗衣者:我公司现在开发的一种低烟无卤阻燃电子电线电缆专用料。环保性能已远远好于RoHS要求，阻燃性能完全达到94ULVo级别，比重只有1.2g/cm3，断裂生产率能达到650%，具体SGS检测报告和性能报告，硬度可以做到Ｓhore A55-95。说是新产品，主要有以下几点特点：1、目前无卤阻燃材料应用最广的阻燃剂主要为无机物Mg(OH)2、Al(OH)3系列的，其要达到阻燃效果添加量必须达到60%，不然的话& 阻燃效果不明显，如果添加量达到60%的话，那么就会影响电线电缆的机械性能，如断裂伸长率会比较低，同时ShoreA就做不到如65，55的硬度了，只能在高硬度。同时手感不怎么好，硬绑绑的。2、我公司的无卤阻燃剂为N-P系列的，密度低只有1.20g/cm3，不像无机物Mg(OH)2、Al(OH)3，密度在1.50g/cm3，手感很好，因为是TPR系列的，同样是Shore90的，TPR系列的感觉有弹性。3、N-P系列无卤阻燃主要的缺点为不耐水解，前几年的我公司开发这个产品的时候也碰到这个问题，一直解决不了，经过我公司不懈的努力，现在已经解决了这个问题。4、我公司无卤阻燃材料抗拉强度在15MPa，一般电线不需要再交联，直接可以生产使用，如交联也可以，机械性能会更加好。5、如做电子电线产品，我公司无卤阻燃材料的放线速度可以达到150米/分钟，速度快表面非常光滑，大大提高生产效率。&&&&&&&&&& 欢迎来电咨询，共同探讨、沟通，整体提供无卤阻燃行业的技术水平。谢谢！请问可以把贵司胶料的资料发给我吗？谢谢！E-MAIL:
作者：kersh
发表时间： 10:48:23
楼上的朋友:可否问一下,关于全挤压式的模具在用LSZH料生产时,有什么方法可以避免线面出现眼屎状的东西和粗糙现象啊?
作者：xuxing
发表时间： 22:47:18
楼上你还& 我们公司还在使用上海斯瑞的低烟无卤料，& 有的时候押出的不是很均匀， 是怎么回事，机器还没有问题，是不是螺杆有问题啊？无卤料专用挤出螺杆是什么样的螺杆啊？
作者：kersh
发表时间： 2:00:12
有时我都觉得是不是机器用时间久了，不适合做低烟无卤料啊 ？
作者：song6727
发表时间： 21:20:21
可有的料做出的线包不紧都有什么原因&
作者：zxfeng
发表时间： 14:35:12
朋友！你是不是在骗大家不懂电缆？650%的拉伸率真的很难让人相信。本人从事采购行业以来根本没听说如此高的拉伸，可能是消息不够灵通吧！我想和你探讨一下，能不能留个联系方式。本人姓张，手机号！
作者：一杯清茶
发表时间： 15:22:06
低烟无卤线材押出后，胶料刮后发白是什么原因，有什么方法可以解决？
作者：libing
发表时间： 14:51:02
断裂生产率能达到650%简直不能相信,不知道贵公司的料基材是什么,
作者：沧海一蛙
发表时间： 16:59:24
我们用的凯博的料,在150机上挤出WDZA-YJY22-3*240&&& 8.7/10KV 情况不错.
作者：skzmx888
发表时间： 20:51:36
我们公司正在生产90度低烟无卤护套电缆，是在普通120机上挤的，速度很慢。但外观很好。要是有专用螺杆就好了。
作者：风继续吹
发表时间： 13:48:43
模具内堂有锈或有刮痕
发表时间： 9:54:08
我厂现用60和90挤塑机生产低烟无卤电缆,生产中出现出料不均的情况请高手指点一下,谢了.
作者：特种线
发表时间： 17:14:08
快乐小小鸟:挤出的速度7-12m&& 是不是可以适宜现在市场的需要....我用过上海斯瑞的料,90开20mm线开到50米,你说是不是质量就没有办法保证了.我 的认为是让操作的水平要所提高.你们要多听听操作者的意见,理论要结合实践呀&&&&
作者：qyqsxp
发表时间： 8:55:44
1112.5实际好像要大些才好挤出
作者：dachunlmc
发表时间： 11:00:40
有没有用低烟无卤做0.3~0.75mm2芯线的，我们用低烟无卤做AVVR 0.3mm2多芯线护套线，因为芯线要用挤压式的，常遇到芯线外观不光滑，而且延伸只有70~100，既达不到 GA306.1-2002 规定的“无卤阻燃聚烯烃护套和低卤阻燃聚氯乙烯护套机械物理性能要求”，也达不到 GB/T 附录B对无卤低烟材料的性能要求。但我们做护套时却没有这样的情况，因为做护套都在做挤管式的，挤压式护套我们也做不好。不知有谁也遇到这样的情况，大家讨论讨论？
作者：echaog
发表时间： 21:43:15
我们也用过这种料子.也换了专用的螺杆.但是挤出时,电机的电流很大,而且也不稳定.螺杆还会发出尖锐的声音.出料也不稳定!
作者：ftklj
发表时间： 15:11:55
低烟无卤的材料在模具口处有眼屎可以用气枪定时进行处理!&
作者：ycf8848
发表时间： 10:35:11
上海斯瑞的料不错，杭州双帆的也可以。低烟无卤料总的问题就是：1、挤出物内有气孔；2、表面光洁度差；3、出胶量小；4、螺杆摩擦热大。&
作者：PWN741001
发表时间： 11:03:47
A1112.5B由于低烟无卤电缆料填充材料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存在着较大的差异，所以对模具的选配也有所不同，首先是模具的挤出方式的选择上。对于低烟无卤电缆材料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于材料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会有所膨胀，所以模套应比实际尺寸要小一些。最后低烟无卤的的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在选择模具的时候也要充分考虑它的拉伸性能，这就要求模套的选配不能过大，否则电缆的表面不致密，而且挤包比较松有一ca充s主C的C功率要虼螬o由于LSHF材料的黏度相^大o]有足虻墓β士刹恍小有一chsD出模具的廊段不能太Lo通常小于1mmo太L的鸺羟辛μ低烟无卤料在挤出的时候出现气泡现象，按常规来分析：一个是低烟无卤料很容易受潮，在挤出之前，最好要做烘干处理；二是在挤出过程中，温度控制要得当，无卤料在挤出过程中剪切力大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低；三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大。如果是销钉型螺杆头是不是也不能生产低烟无卤料。不能，剪切太大，都是气泡
作者：ZHANGTAOC
发表时间： 17:08:32
外模口上的析出物:模具口倒个小角试一下
作者：ANGEL0928
发表时间： 10:03:39
5月17日下午我们生产3类100对低烟无卤数据缆，采用的专用螺杆，因为上午料筒加满了料后拆螺杆，下午3点开始生产的，料在料筒内也烘了4-5小时，开始400米左右外表正常，400米过后护套表面开始出现一些长圆形小洞，边界还算光滑，在机头出料口观察是由于护套表面气孔挤出后破裂造成，切片看只是在表面，将剩余的料用大料筒烘3小时（80℃）后生产，工艺不变，表面就正常。向供应商投诉后，供应商分析是由于在挤出过程中，螺杆的下料口温度过高，导致低烟无卤料从料斗下料后，在加热1、2区压缩段马上融化，将低烟无卤料粒子间空隙中的空气包裹在料内，螺杆的压缩不能将空气向下料口排出，导致同料一起挤出而形成不良。有道理么？
作者：HakkaKong
发表时间： 15:59:07
其我X得不同的z料枰胁煌墓に流程我是菜B,不太清楚F在主流的z料是哪N哪家?
作者：ftklj
发表时间： 16:53:15
hZ:你说的压缩比表示有问题。压缩比的公式C/R=D*D-H1*H1/D*D-H2*H2;D:螺杆的外径。H1:供给部内径。H2：计量部内径。低烟无卤材料应使用压缩比在1.8~2.0之间的螺杆。
作者：ftklj
发表时间： 16:24:23
楼主：压缩比应该不是像你的那种说法。压缩比公式C/R=D*D-H1*H1/D*D-H2*H2;D:螺杆的外径；H1:供给部内径；H2：计量部内径。
作者：AbelGuo
发表时间： 22:33:53
另外问题点就是目前行业很多做的LSZH容易刮白 在加工时有很多外观不良 另外就是印字问题，目前行业很多还是印字容易脱落。刮白虽然有些供应商的料可以解决。但印字问题一直存在。刮白的印字印的不易脱落。不刮白的印字易脱落。不知道各位有没有遇到以上问题。
作者：gackt1979
发表时间： 19:55:24
我们公司在生产LSZH料的线材时,发现此类的线材在无阳光照射的环境下存放,红色和深灰色有颜色变浅的异常发生,造成线材变色,到底是怎么回事?麻烦各位高手解释一下,谢谢!
作者：wlj421
发表时间： 8:42:44
关于低烟无卤辐照交联料的色版 在辐照前后的变化问题，该怎么解决，因为客户需要的是辐照之后的色版，对于来料我们如何检验？
作者：果子
发表时间： 23:49:38
请教：我们在使用低烟无卤辐照交联料时出现了变色情况，详情如下：1、乳白 料辐照后变成 香芋色。将电线成盘在空气中放置几天后，与空气接触的面变成乳白色，位于空气完全接触的地方颜色微变成瓷白色。2、瓷白色料 辐照后颜色稍变深。将电线成盘在空气中放置几天后，与空气接触的面变成乳白色，位于空气完全接触的地方颜色微变回成瓷白色。3、辐照剂量大辐照出来的产品颜色越接近料的颜色，但以后变色很严重。辐照剂量小照出来的产品颜色会深，放置后出现2描述的情况。请问为什么会出现以上情况，是由于哪个添加剂引起的？请大家帮忙阿！！
作者：wlp6366
发表时间： 8:50:29
philan:据说用喷灯烤就可以了，温度不能太高，否则会烤坏绝缘。这个主要是无卤料中小分子量的润滑剂造成的，如果要没有也可以，但成本是个问题，您的方法不错，我也学会一招！谢谢！
作者：hrbdgxy
发表时间： 21:21:33
世面上105度材料 能过VW-1的XLPE类LSHF材料怎么样的情况
作者：muzi
发表时间： 18:24:31
无卤低烟阻燃料挤出时因温度不能太高,所以料的粘度高,挤出机螺杆应选20/1的,压缩比应不大于2.5,因剪切力大自然生温大,最好螺杆采用水冷却.模口出现眼屎用喷灯弱火烤比较有效,不会烤断绝缘.
作者：musical
发表时间： 11:52:53
前段rg,我生a了20多公里低ou防鼠|,用200和90的D塑CD的外N套,模套不要x裉,出速度最大可以_到5m/min ,N套表面|量比^好.生a@N|,最近是温莞D塑C.
发表时间： 22:49:26
经过试验，无卤料押出时使用PVC螺杆更为合适，压缩比为2.1～2.3，长径比为25
作者：相信刘翔
发表时间： 10:22:01
真是高手多多,学习了只是不知各位说的无卤料到底有几种呀?PVC、TPE，还有其他种类吗？
作者：zhujie1026
发表时间： 12:18:05
&&&& 大家提到的析出问题，是不是押出线过水以后会出现粘稠性的东西，好像蛤蟆身上的一种粘液。& &&&&& 大家好像都存在一定的误区（自己不知道天高地厚），无卤料填充量大，只是看阻燃剂的选用上。填充型阻燃剂一般都在50%左右或者稍微多点，这只是无卤料其中的一种配方而已。并不是所以的无卤料的阻燃剂都加的多。& 我们现在正致力于析出问题的解决上，希望很快有结果，以便方便大家。谢谢。
作者：zhujie1026
发表时间： 13:00:17
楼上所提到的析出，是不是指押出线过水后会出现类似蛤蟆身上的一种粘液？&&&&&&如果确定是胶料本身的问题，肯定不是胶料相容性的原因。无卤阻燃料并不都是所有阻燃剂都添加很多，类型不同添加量不同。& 添加量多的是填充型阻燃剂（如氢氧化镁、氢氧化铝等），这只是无卤料其中的的一种配方而已。有错的地方请大家多指教。
作者：gyc2008
发表时间： 10:50:21
高呀，不知现在各位在这方面的技术是否成熟了呢？
作者：Wach
发表时间： 22:04:31
我们厂用的是苏州德尔泰,关于楼主的问题,外模口出现眼屎状的料,原因是模头温度高了,降点温度就好了.另外模心和模套的距离最好是相平.
作者：ftklj
发表时间： 8:23:04
可以用气枪定时清理！
作者：番水春木美
发表时间： 9:04:21
安徽鑫科材料有限公司生产低烟无卤电缆有问题可打5312698
作者：生活
发表时间： 15:05:36
很好的东西，但是我认为这些很不够，其实不同的螺杆和押出方式。能使料有所改变
作者：kevinli
发表时间： 22:05:43
我司现也在做无卤料，SABIC的，外观稍有粗造，用加压模好些
作者：guoqiangk
发表时间： 11:23:06
我认为发这份帖子的前辈，可不可以把低烟无卤生产出来的护套线保存环境帮忙发过来。我们公司是去年年底给北京生产了一披YJV23的电缆，可在今年年初的时候一倒轴发现有许多在生产的时候有点问题的地方年初都裂开了。修了很长时间。、各位老大给个建议把
作者：chendehua
发表时间： 13:16:05
我们使用S540护套料，拉伸比1.56，采用低功螺杆，冷却水温度75，开出来的质量非常好
作者：chendehua
发表时间： 13:20:44
不能露天受阳光照射
作者：生活
发表时间： 15:50:44
精辟的很啊，改怎么才能做的这样呢
作者：chendehua
发表时间： 9:46:01
我们用的进口S540，使用的低功螺杆，压缩比为1.2左右，拉伸比为1.6，第一节水槽温度为75度，开出来效果不错
作者：chengzhong
发表时间： 15:38:15
&一、A1112.5B二、
作者：chengzhong
发表时间： 15:40:31
&DIV class=t_msgfont id=postmessage_94947>兄弟，这个可能是两个原因造成，第一，螺杆的压缩比不够，造成胶料在螺杆里面停留的时间太长，我们俗称“糊料”。第二，材料本身性能就不好，因为无卤料有阻燃的要求，所以大多数厂家都使用氢氧化物作为阻燃剂。学过化学都知道氢氧化物于高温就分解了产生水分和氧化物。想象一下大量的氧化物和水分堆积在螺杆和机桶内壁的表面，粘糊糊的其他的材料如何能挤出到机头上，我看你不用试了。赶快更换材料吧！&/DIV>
作者：jht197219
发表时间： 10:08:17
这都是老观点了，现在有新产品出来了，用普通的设备就可以轻松挤出。
作者：相信我
发表时间： 14:40:13
各位大哥，你们说的刮白现象到底是什么现象，在电缆上是以什么样的表现形式？希望有人给解释下？
作者：潜龙在天
发表时间： 10:33:34
我们用的是杭州双马的料,在120机和150机都已经能够正常生产,包括3*240+2*120的大线,用的是普通锣杆.
作者：教授
发表时间： 11:59:56
低烟无卤电缆料填充材料高,最好使用单螺纹螺杆，挤出温度不要过高。料一定要除潮
作者：DUOLONG
发表时间： 23:54:54
斯瑞的聚烯烃材料挤出要看是什么设备，即使是BM螺杆也可以挤得很好如诺基亚挤出机，但是斯瑞的聚烯烃有一个最明显的缺点：耐磨性不好，而国外进口聚烯烃材料耐磨性较好，望斯瑞厂家能改进配方
作者：hhsheng
发表时间： 14:23:45
大家可以试一试南通普力马弹性体技术公司的TPE低烟无卤料，适合UL62、VDE HD21.14无卤线种。普通挤出机就可以使用。&联系人：& 盛先生
作者：TBEAWSL
发表时间： 20:22:56
在挤塑之前 应给将料烘烤2小时& 具有良好设备 选模套好的话& 挤出的线表面是非常光洁的
作者：anguie
发表时间： 9:49:58
请教一个很基本的问题,做PVC的押出机可否做低烟无卤料啊?
作者：xj168
发表时间： 19:13:22
对这个低烟无卤有了一点认识,目前我们公司开始要向这方向发展,多谢你们的讲解
作者：zhangzx73
发表时间： 15:06:37
低烟无卤料押出时模口有析出物的问题, 在模口装一个热风除渣装置,就可以解决此问题,&我司现在就使用此方法,效果很好.联系:&
作者：fangermosi
发表时间： 13:12:30
请问氢氧化镁超过多少度会分解阿？
作者：fangermosi
发表时间： 13:26:03
用冷风吹没问题，我们一直这么做，不会降低模套温度的
作者：kuangsw
发表时间： 16:22:48
我觉得压缩比范围有点大，一般选在1.3~1.5左右,否则低烟无卤料难于挤制,而且水槽冷却要分段冷却.
作者：ly18019
发表时间： 20:38:47
低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大；现在目前最有效的方式就是：采用无卤料专用挤出螺杆。以上不妥之处请线缆同事多指正，谢谢！上海斯瑞能否介绍下专用螺杆的特征：是等距渐变型还是等距突变型，是单螺绞还是双螺绞，还是另有特点。请不吝赐教！谢谢。&
作者：jiaye2005
发表时间： 13:38:27
觉得关键的交流还是没有说出来，其实很多人都知道，就是以为别人不知道偷着乐，既然专业交流要有一定得深度，以促使自己进步
作者：wanbaojun
发表时间： 16:49:50
上面有人说把模套的成径放在1mm上，我不赞成，不过太长也不好，最好放在8――10mm是最好的
作者：sxq000888
发表时间： 18:05:15
能不能谈谈怎样防止产生流延
作者：果子
发表时间： 22:38:40
支持181楼。关键的没出来。还请教电缆材料专家一下：现在的低烟无卤料用的什么阻燃材料，为什么表面特别滑？谢谢。
作者：wang122208
发表时间： 9:53:30
是真的吗&& 我公司做POE低烟无卤客户说不好脱皮&&&& 还有挤出时眼膜老是有料渣显现.&& 有那为提点建议&&& 做0.52-0.54的电子线最好用多大的模
作者：shinestfj
发表时间： 10:12:48
wang122208:是真的吗&& 我公司做POE低烟无卤客户说不好脱皮&&&& 还有挤出时眼膜老是有料渣显现.&& 有那为提点建议&&& 做0.52-0.54的电子线最好用多大的模做POE的料,要选相应的相容剂.
作者：Sean1980
发表时间： 14:56:55
模具口改为突起是没有用的，我们试过了！
作者：Sean1980
发表时间： 15:01:11
我们公司特别是在押出PU料时有这种现象:外模口形成一圈析出物,过百米后,累积多了就附在线材表面,形与一个节.我也找了很久的原因,也一直没有很好的解决方案请问用喷灯烤具体的动作是怎么样,什么样的喷灯呢&这是因为你的押出机没有清理干净，PU料有一点杂质都不行的！
作者：kddlzsj
发表时间： 17:08:07
请问生产低烟无卤螺杆的螺纹深度一般多少啊！
作者：zhui26
发表时间： 11:30:13
顶一下，虽然对无卤的了解不是太多，但公司有意向这个方向发展
作者：田园拙叟
发表时间： 11:28:43
无卤料,老换累杆,真不方便,有什么好办法?
作者：啦啦
发表时间： 18:38:46
一口气读完了14页，觉的各位专家都说了很多，包括：1、挤塑不均匀。2、第4区温度会自动的上升；3、模口有很多的积料，到一定时间就会到线上去。4、生产速度无法提升；5、线材表面为什么有发白的现象，而无法解决。等，各位专家都只是说了个大概，而没有具体的解决方案。请各位专家能否再说详细一点。我也是刚接触这个行业，不是很了解。请各位大侠再详细一点。因为有些问题确实都是大家的问题。
作者：litaolin9
发表时间： 15:49:38
降低温度到170以下&
作者：碧海云天
发表时间： 11:15:25
用半挤压式生产低烟无卤料外护时，由于电缆的抖动，在电缆的表面容易产生螺丝纹，怎么解决呀
作者：碧海云天
发表时间： 11:21:14
不要用分离型螺杆挤低烟无卤护套料，分离型螺杆的剪切力比低烟无卤大多了，压缩比也不行。
作者：reima
发表时间： 11:24:02
回复四楼的问题：以前我们也遇到过同样的问题，不过近一年多来这样的问题再也没有过。因为我们除了更换了材料供应商之外，在选模上也有很大关系，我不知你是怎么选的。选模首先是廊段要短，大小要比线径小到0.1~0.2MM。我们公司目前生产的无卤线光滑度几乎可与PVC线材相媲美。
作者：reima
发表时间： 11:31:55
当然可以，不过生产前一定要用无卤料清洗螺杆，否则有可能卤素超标
作者：HDMI
发表时间： 15:42:54
终于看完了所有14页内容，感觉大家“讨论”都挺积极的， 不过正如有位楼上有位朋友所说，大家的讨论都没有真正讨论到细节上。仅此一个问题，就有很多不同见解，采用有不同方法，而其中A见解又和B 见解相矛盾，如有人认为增加模口温度能改善积料问题，而有的人又认为降低温度才能改善此问题，总之公说公有理，婆说婆有理，其实也许每个人说的都对，也都不对，因为，大家在谈论此问题时，大家的条件并不是一致的，如挤出机大小，材料加工性，眼模参数，工艺条件等等都不尽相同，因此而得出不同见解也属正常，不过希望大家既然在讨论一个严肃技术问题，能否将各自基本情况首先介绍一下，比如：产品尺寸/工艺条件/材料性能/设备情况等，这样讨论起来才有的放矢，言之有物，否则看完了所有讨论，各位看官还是没搞懂如何解决此问题。
作者：PUGUORONG
发表时间： 20:52:46
外模口析出物现有根本的解决办法是购买一台德国进口的机头大约要10多万，先买一台后续自已改装。
作者：ltxz
发表时间： 9:00:12
感谢楼上的各位老师，我公司刚准备生产低烟无卤产品苦于无相关技术，今天看到大家的经验，感到高兴，再次谢谢
作者：zmqsmq
发表时间： 13:33:53
可不可以改一下挤出形式，挤压式的改成半挤压式挤出呢
作者：zmqsmq
发表时间： 13:37:36
我们公司现在用的是临海的XLPE做16AWG时发现附着力偏大，交联后更大，可是客户要求附着力要20~40N，请问增么样才能将附着力调下来，尽量不加辅助材料，谢谢！&改挤出形式呢？原来是挤压式改成半挤压式，降低附着力呢
作者：haligong
发表时间： 12:04:59
好东西~~长见识了~~看来上海的朋友还很多~~有没有哈理工毕业的？
作者：xjz7722
发表时间： 15:53:56
1，螺杆的压缩比不一样，低烟无卤的螺杆压缩比1：1.1，而普通螺杆压缩比为1:1.32, 低烟无卤材料的含有阻燃性的氢氧化镁和氢氧化铝等元素，造成粘性较大，剪切力大，
作者：hawkxiaoli
发表时间： 16:39:43
刮白现象是为什么了?
作者：hawkxiaoli
发表时间： 16:40:45
常见的竹节现象又是为什么？怎么解决？是过粉不均匀吗？
作者：wangyingbo
发表时间： 15:36:00
明天要看到线:问一下：那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。你们有遇到过吗？？有没有高招？只有时不时用东西把多余的料给挑开。&［管理员 在
8:34:09 编辑过］
作者：stranger
发表时间： 13:41:51
这个问题我们碰到过.主要在材料上,需要供应商对材料进行改良,减少"流延"的产生;如果配料(如色母料),要保证材料的相容性.再就是温度降低一点,可减少材料的分解;模具上,用挤管式模具,提高模具的工作面的光洁度;用挤管式模具挤出要好一些,内模嘴的壁厚减薄.
作者：lyf6014
发表时间： 14:22:58
关键在于螺杆专速控制与模具的搭配
作者：hzp040621
发表时间： 8:01:25
低烟无卤对数据会产生多大的影响，低烟无卤外护套的松紧度对数据影响十分很大
作者：yanghong
发表时间： 0:25:01
线外观不光滑，有小颗粒，是不是原材料里有杂质啊！
作者：yonghui
发表时间： 12:57:57
现在的低烟无卤挤出和注塑都可以了吧！！
作者：kardis
发表时间： 13:28:40
线外观不光滑，有小颗粒，是不是原材料里有杂质啊！&有几种可能，拌料时没温度，有杂质，有焦料，粉料分散不均等
作者：droganwang
发表时间： 16:33:28
挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于材料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会有所膨胀，所以模套应比实际尺寸要小一些。最后低烟无卤的的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有
发表时间： 9:08:42
低烟无卤胶料与普通级胶料相对粘度大，小水槽要保证良好水质及循环，温度及速度调节好，眼模使用合理就可避免眼模余胶。呵呵、、、
作者：hou1976
发表时间： 18:30:42
各位大侠！请教低烟无卤洗机问题：我厂用低烟无卤洗机浪费较大,洗一次机至少要浪费10KG原料,若用PVC清洗容易导致低烟无卤料中混入PVC料中的卤素,（PVC清洗只要4KG左右）,有无高招！谢谢啦！
作者：tygao2009
发表时间： 21:03:27
我遇到过，更换了原材料就好了，不知道真因，只知道材料的问题。
作者：wangjonn
发表时间： 15:43:04
洗机时加些石蜡应该可以。
作者：lsw511123
发表时间： 22:56:24
从头看到尾，真是长见识了！谢谢！就是有的分析的不够详细！看不太明白，不知道是不是自己还才入门！
发表时间： 12:32:34
无卤料这个东西加工用低压缩比螺杆就没问题。
作者：tangyanhua
发表时间： 13:05:47
聚丙烯膨胀型无卤低烟阻燃剂ST-EPFR-100A、100CTPE膨胀型无卤低烟阻燃剂ST-EPFR-100D无卤玻纤增强PA6,6膨胀型阻燃剂ST-EPFR-200A玻纤增强PBT无卤阻燃剂ST-EPFR-300A热塑性聚氨酯TPU无卤低烟阻燃剂ST-EPFR-400AST-EPFR-APP北京星贝达化工材料有限公司（华南办）&&&&唐艳华 先生广州天河区中山大道中282号东圃商业大厦A座515室手机（MOBILE）：+86-电话（TEL）：+86-020-2876060传真（FAX）：+86-20-&北京星&
作者：1987acd
发表时间： 15:44:54
同意楼主的观点，我们最高设定温度也就在140& 开高了容易发泡还有你的模具采用的是挤管式，挤塑时模芯还要比模套后退1~3mm，能做到吗？
作者：sadjuly
发表时间： 12:40:32
请问一下如果在大挤出机上出现波纹或者凹坑是什么原因造成的呢？
作者：junming
发表时间： 20:33:54
好像日本人是用大的压缩比螺杆生产低烟无卤料，压缩比为1：3.3
作者：yohan
发表时间： 10:58:29
昆山科信的低烟无卤造粒机及螺杆设计技术非常成熟了，上海凯波和临海亚东等厂家就是选用昆山科信的生产线，如果有疑问，可联系：
发表时间： 10:20:07
我们公司的生产过程中，常常出现模口有堆胶的现象&
发表时间： 21:20:41
这种材料真的不太好加工，前天我公司加工耐火低烟无卤4*240+1电缆用150挤塑机加工的可费了牛劲了
作者：xiaozifg
发表时间： 0:59:35
首先我不是枪手，我只是一个用户，斯瑞的料杂质多不够纯，但成本低，想必大家也有人用过三角洲的阻燃料，没的比，三角州的料就是好，不过价格没在一个段位。我们以前为了做出好缆(军需品)，专门进口美国的料，贵是贵，不过很好用。本来准备说说我对LSZH.LSZF的看法，这都排到200多楼了，哎，还是不说了…
发表时间： 11:30:23
外模用稍小点的可解决模具口粘胶问题，各位可试下
作者：ssbin101
发表时间： 14:33:14
怎么后面就变了，成广告了！从这里学到了不少知识，我们公司挤出的绝缘大多是脱离的，就是他们选择太大的模套，且因为材料拉伸比小很容易出现断裂！在上述的
这种问题估计大多数厂家都出现过，良好的解决办法还没找到！希望能找到良好办法！
作者：zrblove
发表时间： 11:58:57
各位好，我司是专业生产PVC胶料的，现在正面临向无囱料转形，请帮忙提供一些无囟料方面的资料：原材料名称、工艺方面、生产设备、品质检验等方面的信息。谢谢啦！
发表时间： 11:24:29
我以前也遇到过此种问题，一般选用小一点的外模就解决了，各位可试下
作者：劲风中疾跑
发表时间： 16:40:21
没感觉低烟无卤的料有多难挤出
作者：劲风中疾跑
发表时间： 17:56:56
单独配螺杆，多大的挤塑机都可以
作者：唐晶亮
发表时间： 10:18:15
有没有能解决折白的方法？
作者：ZMW3344889
发表时间： 16:06:14
哥们这是材料的问题啦，应该是大量粉末无机阻燃剂的原因，这只能靠供应商解决啦，配方他又不会和你说呀
作者：劲风中疾跑
发表时间： 11:21:43
最专业的生产方式是采用低烟无卤的螺杆，并且采用低烟无卤的机头，这样的话，多大的挤塑机都可以很好的按照工艺挤出，普通的挤塑机机头和低烟无卤的机头的塑料流道是不一样的
作者：kd18746
发表时间： 12:22:57
低烟无卤材料确实难挤
作者：luxing
发表时间： 16:58:43
我公司现在用的也是斯瑞的阻燃料，45的挤塑机，BM螺杆，挤出线径在3mm*2.0mm长方形，生产过程中模口积料很严重，模口尺寸比线径略大3.3*2.1，请问该如何解决模口积料的问题啊！谢谢了！
发表时间： 16:53:43
押出低烟无卤料要选用合适的螺杆，低烟无卤PE使用压缩比1.8左右的螺杆.&&&TPE比较容易加工可用普通PVC螺杆压缩比2.8左右，TPU因材料粘度大、流动性不好等特性不易加工，70#或90#机长径比大、螺杆压缩比在3.5左右押出效果比较好。（根据线材完成外径选择机台）&&& 另押出低烟无卤料机器电机功率要比押PVC的大，不然生产时电流过大会导致马达过载，出现自动停机异常。
作者：rekygj
发表时间： 13:25:13
低烟无卤电缆料所用的螺杆式最普通的结构
作者：劲风中疾跑
发表时间： 17:41:54
很简单，就是换螺杆和机头就可以了
作者：linyf0617
发表时间： 20:14:21
提高眼模的押出温度，就可以改变此现状
作者：saman4213
发表时间： 10:11:19
材料混合不均导致，材料使用双螺杆再做一遍就会好了
作者：saman4213
发表时间： 10:13:53
模具做短也可以的
发表时间： 22:53:41
无卤料这个东西加工用低压缩比螺杆就没问题
发表时间： 9:35:32
看来最好的解决办法还是用专用螺杆啊、、上万呢。。哈哈
作者：antik770
发表时间： 3:42:26
18页我全看完了，这个低烟无卤的护套料温度怎么加才算达标？90挤塑机，螺筒5段加温，机头4段加温。这个非阻燃跟阻燃护套料。加温办法大侠们指教下。然后在平时作业是老是出现一个问题。就是当拉伸过长的时候，容易出竹节。拉伸缩短就没问题了。什么原因啊。
作者：saman4213
发表时间： 9:18:33
本人在《低烟无卤电缆料挤出的探讨-本人论文，欢迎批评指导》有些看法，欢迎大家指导，同时也希望对同行有所帮助/ShowPost.asp?ThreadID=88582
作者：tiantang18
发表时间： 13:33:54
我们也遇到这种情况，把模口温度升高一点就可以或减小模芯的承现长度。
作者：hjl8910
发表时间： 17:59:22
你们公司的确有在使用上海斯瑞的材料，也希望你一如既往的关注和支持上海斯瑞，推荐上海斯瑞的材料使用。90度低烟无卤料的各项性能技术指标，我已发到你的信箱，请您注意查收。如有其他问题，期待我们多沟通和交流，谢谢！
作者：zani
发表时间： 13:44:54
90度低烟无卤料的各项性能技术指标&&& 发一份给我。&&&&&&&&&&&
作者：ludehua
发表时间： 9:51:22
钨钢模套很容易坏掉，你可以用铬12用慢丝割里面光洁做到0.8就可以了硬度在HRC55左右&
作者：ludehua
发表时间： 9:56:20
你要看在挤出时的主机电流和PVC的是不是差不多，如果电流过大有2点：1、螺杆压缩比不对，各个区域温度可能有达不到的
作者：ludehua
发表时间： 9:59:30
90机和45机 或者65机的加温温度有区别的，主体温度在170左右，但是你如果用90机或者120机你的温度可以适当减小和加快生产线速度
作者：ludehua
发表时间： 10:05:15
炉膛的料全部排空把温度降到120-140后用1-2公斤的PVC挤一下把螺杆拉出清理一下就可以了
发表时间： 13:30:26
押出时外模口出现眼屎状的料低ou都霈F@F象的，一做模具的朋友研l一NｉT解Q此}的吹C，效果不e！如有朋友需要可c我M，到r你引荐下！
作者：劲风中疾跑
发表时间： 11:28:38
用专用的低烟无卤螺杆挤出，很好用，但是料不能放太久
作者：ljd123
发表时间： 22:36:18
感觉用70度无卤阻燃TPE挤出做护套线的很少啊 怎么都是在用聚烯烃呢
发表时间： 10:19:38
无卤阻燃TPU/TPE先行者 欢迎致电：& 徐先生
作者：HUST09
发表时间： 14:39:47
低烟无卤阻燃电缆料挤出时注意采用低烟无卤专用螺杆（等距渐变），这样对料的剪切不会太大，没有突变，否则普通的BM螺杆或PVC/PE螺杆对其剪切过大容易造成气孔，另外主机的功率要大，功率不都大，开机速度提不上来并且容易将设备烧掉，这种料正常挤出时电流是很大的……因其里面添了大量的Mg（OH）2和AL（OH)3无机阻燃剂导致。
作者：liuzian
发表时间： 22:39:31
我现在也有个问题想请教各位：用低烟无卤料生产时第一区温度会不断上升，速度越快温度升得越高，最麻烦的是当第一区温度超过９５度料就很难挤出来了．大家有没有更好的办法．
作者：GZBYHZ
发表时间： 9:06:03
杭州捷尔思阻燃化工 的材料也很不错的
作者：shenxiao
发表时间： 21:04:16
用高压气枪吹一下就掉了，要经常注意摸口
作者：shenxiao
发表时间： 21:12:56
低烟无卤料在护套挤出时 有时会发生内析出和外析出两种情况，外析出可以用高压气枪把析出物吹掉，而内析出只有在模具的设计上才能解决
作者：董小天
发表时间： 15:48:23
楼主帮你鼎鼎~~好人一生平安~~地址：
作者：wutian2010
发表时间： 20:33:03
楼主现在有好的解决方法了吗？
作者：guoyujuan
发表时间： 15:32:03
若改成挤管式模具.模套口的直径需要多大?另外,模套的承线长度怎么设计?我主要是说做低烟无卤的时候.
作者：KUNMINGJS
发表时间： 15:30:05
将模口温度降低一点就行了。
作者：zya110
发表时间： 10:55:57
阻燃剂可以使用红磷复配氢氧化铝，降低氢氧化铝添加量，国内已有很多成功案例。欢迎联系试用
作者：fangye4578
发表时间： 9:53:08
大的挤出机可以考虑使用半个螺堂长度的螺杆+分流装置（代替过滤板），以减少压力！要慢速跑车减少摩擦热的产生或降低2,3,4区的温度来提高走线速度，要充分利用摩擦热。主电机的功率要够大！！
作者：tiantang18
发表时间： 12:58:52
我公司的是204机，大挤塑机可以用普通螺杆生产阻燃料，但速度最多只有15m/min。不过，机器是进口机
作者：fangye4578
发表时间： 0:09:25
线径越大速度越慢，谁都知道的！
发表时间： 16:09:27
有关于TPU材料加工以上问题 发表下本人浅薄的意见 说的不好 请大家指正：根据流体力学，流动物料在模具（外模和内模）接触面流动速度最快，导致熔体破裂，破裂物料（主要是小分子组分）在模口外翻和内翻堆积形成流涎，流涎在模口堆积一定程度会形成圈状或半圈状的形式，跟随着牵引的线速粘附在线材表面带出 此现象也似乎是TPU材料的天性，目前可能还没有完全杜绝的材料商，如有 那绝对是发展新的开端可针对以上问题，我们找出了一些控制方法：&对策 一：确保材料干燥充分，物料良好，包括流动性、熔体强度、表面处理等符合押出加工前提；其次，确保模具光滑，减少物料与模具表面的摩擦系数对策二：可通过对机头压力的控制使积料自动碎化分解自、行掉落（1）降低机头.眼模温度（2）拉开内模与外模相隔间距（3）适当减缓一下生产线速
作者：yxiaoxiao
发表时间： 22:02:20
最近正在做低烟无卤产品，以上发现的问题基本大同小异我都遇到过！我认为低烟无卤有一个共同的特性，希望大家继续总结！加油~！~
作者：jackfff
发表时间： 10:29:25
是不是Mg(oH)2,大概50phr左右的那中POE的材料吗？
作者：jackfff
发表时间： 10:32:19
你说的这种可能是聚烯烃弹性体，这个材料的生热比较大。但是软化点估计也就在60-70度，所以一旦下料口温度上来了以后容易粘料架桥等情况出现。
作者：WQSWZJ
发表时间： 19:14:30
螺杆对无卤料的剪切力大；现在目前最有效的方式就是：采用无卤料专用挤出螺杆。
作者：kuangsong
发表时间： 17:25:21
象低烟无卤材料的挤出，应注意三个方面：第一采用低压缩比的专用螺杆，压缩比为不大于2；第二、挤出温度不高于160度；第三、螺杆须采用水冷，同时不宜加过滤网，控制螺杆转速即可实现正常挤出。
作者：Danielle
发表时间： 19:59:21
LSZH材料用于电源线认证生产，我司已经前后经历了算起来都已经三年了，个人认为主要有以下方面的考虑：１）材料选择，适用于A/C类线材的，美规系列基本国内企业是可以开发出来的。欧规系列大部分我想都是选择的日本进口材料！２）机台设备，大部分都建议使用单螺纹螺杆，具体参数都很类例！具体做法，也很类似！当然具体每个公司大家都会有自己的一套也会有自己需要注意的事项！但是我司的具体作法是专用螺杆、专用的押出机头（传统押出机头）等！
作者：puluntan
发表时间： 14:43:28
怎么拿金币
作者：wubinf001
发表时间： 19:52:47
作者：nwpallen
发表时间： 14:44:53
作者：any528
发表时间： 14:19:08
我也要一份你们的指标，我们需要90护套，绝缘，样品料。您那给资料发我邮箱吧
作者：any528
发表时间： 16:11:23
真是涨知识了，这个网站真的很好！
作者：kenandaoer
发表时间： 11:29:46
上海林艮橡塑材料有限公司 专业生产无卤阻燃电缆电线材 欢迎来电咨询：&&& 柯先生&& 邮箱：
作者：qiue
发表时间： 12:18:23
这个就是难挤，出塑慢
作者：kenneth4
发表时间： 14:45:34
低烟无卤料其中加入大量的阻燃剂，那是不是它的吸湿性也强了很多？请教各位
作者：sbynilkm
发表时间： 10:02:03
吸湿是大,所 以一般都采用真空包装.&
作者：平行线
发表时间： 13:39:48
很有实用价值的帖子，学习学习学习
作者：centaurlee
发表时间： 15:28:11
最近碰到一个问题，有个低烟无卤电缆料，用挤压式模具挤出来表面光滑，断面无气孔，换用挤管式模具后，表面很毛糙，断面气孔明显，请问有没有同行碰到过，该如何解决？
作者：花之晚
发表时间： 14:07:00
这是常见问题啊，除了挤管、半挤管及挤压式挤出工艺影响外，料本身配方决定了挤出工艺。
作者：xmzhu1
发表时间： 1:46:04
我们单位准备搞这种材料
作者：bingwuxin
发表时间： 10:08:15
不同厂家的材料 有差异的
作者：fjh1
发表时间： 9:46:23
支持，顶顶！！！！！
作者：kyzy168
发表时间： 15:29:31
我公司专业生产低烟无卤螺杆，规格从Φ35-Φ200，可实现较快速度稳定挤出，不发焦,电机负荷小。我司生产螺杆已被国内上市公司和外资企业定点采购。舟山市山潭设备配件厂,罗善明,,真诚欢迎您的来电,我们一起解决低烟无卤生产问题。
发表时间： 13:40:58
看看会解决很多小问题的
作者：cheng1035
发表时间： 15:51:49
看看各位的高见，真的学到好多知识
作者：samyeung81
发表时间： 18:17:20
真的学到好多知识附著力太大怎N解Q,??槭颤N朗L要&1mm??
作者：益水寒
发表时间： 9:53:27
楼上十年磨剑朋友，你说的只是模口的外流涎（析出物），我们在实际生产中就遇到既有外流涎又有内流涎的，在护套内部使线缆表面产生鼓包，影响质量。我们已经过多次试制、改进（模具、添加剂等），最终得出结论是由于料内的润滑剂的比例不正确产生的。
作者：bl3725
发表时间： 9:42:28
十年磨剑:你的大挤塑机可能太好了，压缩比大，使塑料内外生热厉害，长径比大，使塑料受热时间长，我觉得中国的老挤塑机挤这类材料可以适应，那时候设计和加工水平不高，在150上我挤过的是70年代的PVC设备（螺杆压缩比大约2.0，长径比15，螺杆时间长了，间歇较大；大家别笑话我们的装备水平，这种设备的好处是不挑料），最大生产过 0.6/1KV 3X185+95无铠装护套，此规格挤压挤管都用过，难挤倒是真的，A商提供的性能好，燃烧时结壳好，容易通过试验，但工艺性能不好，容易外观差，B商的工艺性能好外观易保证但其他性能差，结壳差，通过燃烧难，需从电缆结构上保证燃烧通过。请原谅不好说出AB是谁，以免误会。&&div>确实是这样，我们厂也是老机器螺杆与你们差不多，做的是WDZA　YJV 4*240+1*120的线，线速度只有每分钟三米，确实难挤，机器抖动的厉害。&&/div>
作者：jhp2008
发表时间： 20:57:41
我们公司用的你们的低烟无卤阻燃聚烯烃的料，发现现场的师傅把磨具温度调到500度，很费解，这样不科学吧！！
作者：jhp2008
发表时间： 21:05:13
我们公司用的是贵公司牌号为SR-0328的辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料，能不能把具体的性能资料发到我的邮箱看一下啊？？邮箱：，谢谢
作者：感之悟
发表时间： 14:05:30
一般挤低烟无卤塑料的螺杆压缩比是多少，
作者：chenlin11
发表时间： 21:32:14
现在这种料已经成熟了，，我们做了，都还好的
作者：chenhailun
发表时间： 21:36:51
螺杆选择好，温度控制好，剩下的是料的问题了
作者：chenhailun
发表时间： 21:46:48
作者：slk002
发表时间： 9:49:40
专业生产硅酮母粒助剂,LYSI-01已大量使用在低烟无卤电缆料上，LYPA-208大量使用在硅烷交联电缆料上；如需要样品测试的，可以和我联系，我们将提供免费样品。成都思立可科技有限公司，靳先生&&028-& && &QQ:
作者：geguojie
发表时间： 20:28:25
我家在用你家的料--
作者：2484784
发表时间： 21:07:11
之前做光伏线外被就是这种情况，可能材料问题，温度适当减低或者在摸口安装气枪对准吹，总之不能让眼膜过低，谢谢，以前我们的土方法。
作者：学徒工
发表时间： 11:26:03
请问大家做低烟无卤阻燃料的挤出时，都用哪家的设备，市场上是否有针对阻燃料的专用设备（同时满足PE料的挤出），设备配置是否有特出要求，一般螺杆压缩比都选多少，120或150挤出机，生产速度能达到多少。&div>&/div>
作者：待定
发表时间： 14:06:20
发表时间： 10:42:22
低烟无卤聚烯烃，现在面临的问题是标识，很容易脱落，虽然现在也有厂家已经解决此问题，但是效果仍不是很理想，不知大家有什么一劳永逸或者说稳定的方法、工艺解决此问题
作者：wanju
发表时间： 15:45:16
有北欧的CASICO 低烟无卤阻燃料，现货需要试试吗？QQ
作者：XUEXI97
发表时间： 16:54:02
请问SRPVC是低烟无卤料吗？
发表时间： 9:41:14
电线电缆专业网_线缆技术交流服务平台_线缆行业门户网站- DXDLW网站导航　|　会员条款　|　关于我们　|　网站声明　|　联系我们　|　　|　　|　会员服务电线电缆专业网站 版权所有 Copyright & 2006 dxdlw Inc All Rights Reserved.mailto:　QQ：7545801版权所有