如何做好生产计划与物料控制（6VCD）培训光盘
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　上课时间：
课程编号：37737
　授课地点：
天津,（具体地点报名后待确认函通知）
　学习费用：
2600 元/位
　培训对象：
生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。
　课程信息：
时间地点：-20日天津培训费用：2600/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）培训对象:生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。课程目标:　　生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；降低或消除物流过程中的非增值活动。“60/40”时间原则（学员40%，讲师60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例，学员带问题来，带方案走。课程大纲：一 销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理生产计划角色和定位――订单总导演/总指挥生产计划制度和流程决定公司盈利成败主计划人员的职责与角色定位主生产计划（MPS）控制的重点销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构生产计划/物料控制五大职能DD欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理DD生产计划/采购/仓库/生产/工程/品质怎样建立/完善计划体系DD一级主生产计划(MPS)/二级生产计划做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能一级主生产计划产供销平衡制度二级主生产计划制订和执行流程DD某小型企业多批、多种、少量、交期短生产排程主生产计划链接体系DD指挥与协调保障功能销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则深圳华为一周生产计划不能变控制流程实例分析有效控制插单、急单、补单/加单五种措施（范例）DD中山某有限公司销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程DDorder managemen/APS系统滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析一级主生产计划产供销平衡制度DD青岛海尔一级主生产计划制订和下达流程DD青岛海尔APS系统销售计划流程DD销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析制造业生产计划控制三种模式DD预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统世界五百强企业施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统预期滚动计划编制程序/特点/运作DD有效控制急单/插单/多单模式传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析不同产品销售策略决定不同五大计划（销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划）某著名企业产品策略手册实例分析深圳华为精美计划管理手册实例分析二 销售计划/生产计划控制流程DDorder management-（包括项目计划）销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径DD讲师点评学员公司现场诊断通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析DDorder management苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析DDMIS系统富士康集团ERPDSAP/R3系统主生产计划流程案例分析DDorder management大金空调（日资公司）计划控制流程实例分析DDMES系统青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析DDMES系统富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法DDProduction plan change management顺德美的日用集团插单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析DDProduction plan change management飞利浦插单/急单计划紧急控制流程案例分析DDProduction plan change management飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享生产计划控制管理（精益）模式DD均衡化/柔性化拉动计划准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析杭州博世(BOSCH)均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析准时化生产方式DD柔性化与同步化与均衡化工序设计/布置优化生产线，保持生产平衡平衡生产速度，化解需求波动的影响美的公司工序设计/布置优化化解订单波动影响实例分析在线半成品(IPK)KANBAN计算在线瓶颈库存量设定方法飞利浦（上海）拉动生产系统在线瓶颈库存量设定实例分析DD离散型生产模式三 一级主生产计划/二级生产计划进度控制DD车间排程order delivery management缩短产品周期流程DDlead time reduction西门子产品周期缩短流程价值流案例分享某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据周生产计划要点、内容及编制演练月/周生产计划排程表制定与执行重点演练DD上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练分析产能负荷七要素方面DD人力负荷/机器负荷广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析产能负荷分析表实例DD广州某汽车配件公司生产进度监控三个阶段DD事前/事中/事后DD信息化在生产管理中运用如何统计分析生产数据DDMIS系统通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度DD东莞某公司MES系统现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析DD事中管理协调沟通处理生产异常问题DD八条改善措施(NCR goods management）产销失调原因与对策DD跨部门生产进度控制七步骤飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析DD生产绩效管理中国某公司生产能力效率表/综合效率分析DD生产绩效管理深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）四 物流计划跟进与存量管制物流计划流程七步骤DD某学员公司现场诊断（学员与讲师互动点评）产品交期短/物料采购周期长物流计划流程定期缩短供货商lead time工作制度化流程DDReal Lead time monitoring在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程插单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析上海西门子ERPDDSAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程供货商交期管制十大之道DDlead time reduction 采购物料交期跟催监控三张表格/工具伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例中国某企业采购备料齐套表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨DD捷普科技 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析物料短缺八大原因和七种预防对策物料管理相辅相成十四流程DDwarehouse management物料管理精髓三个盲点和八大死穴DD伟创力（Flextronics）美资公司呆料预防/处理制度实例某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析存量管制DDinventory management需求预测、物料计划与库存控制四大策略欧普照明公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析长虹采购订单模式实例分析DD大陆标准/通用物料采购安全存量VS最高存量VS.最低存量定义安全存量三种设定方法ABC控制法DDwarehouse management施耐德电气ABC控制法实例分析库存量降低调整三阶段ABB库存量降低调整三阶段实例分析使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法库存量降低五大方法九大库存指标管理/考核库存周转率定量计算提高库存周转率的途径深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例五 尾声：当头棒喝DD捅破窗纸学习/兴奋两天，回到公司后……结合公司实际情况-通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评实践/活用所学五步骤讲师简介：雷卫旭　 香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会（AMA）授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师，06年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。至2006底,雷老师讲授/辅导过4524家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。　　专长领域：精通ERP，熟识采购、计划、物料和库存控制系统，擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因，主张少讲理论多讲实践经验，课堂上要求学员结合本公司实际情况提出问题，让学员体验执行过程，关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入，咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。　　服务客户：曾经讲授及辅导过的企业：青岛海尔空调、美的集团、格力空调、苏州/上海大金空调、盾安空调、中国移动、深圳华为、联想、南方电网、长江三峡电站、白沙集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力、捷普科技、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、伟易达集团、泰科电子、卡西欧电子、上海米其林轮胎、固特异轮胎、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等多家知名企业。曾驻厂辅导过的企业：东莞诺基亚、北京索爱、惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯、华强三洋、三菱电机、四川长虹电器/空调、新飞电器、苏泊尔、夏新电子、厦华集团、惠州德赛、飞利浦、中兴通讯、武汉烽火科技、中国长城计算机、东莞汤姆逊(电器)、阿波罗卫浴、TOTO顺德乐华陶瓷、 得而达水龙头、科勒卫浴、迈瑞生物医疗、美泰玩具、恒安纸业、森马、真维斯、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台达电子、富士康集团、康佳集团等。　　客户反馈：充分互动，开拓了视野，学习了新的理念和作业方法。――长沙卷烟厂对物料控制流程及生产计划的详细剖析兼配合大量实例分析。――百威（武汉）国际啤酒有限公司实例较多，在实例讲解过程中讲解要点。――西安杨森制药有限公司系统化，实用，案例恰当，图文并获，了解和掌握了仓储管理的技巧。――长安福特马自达发动机有限公司
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