电线电缆销售人员要做什么事_深圳电线电缆厂家-钱眼产品
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电力电缆第一品牌【集力】公司实力雄厚，有专业精干的电线电线高级工程师及优秀的管理技术人才，研发、生产能力极强。拥有各种先进设备和精密检测仪器，严把质量关，原材料、生产、成品都按国家标准严格检测。　　电线电缆销售人员要做什么事　　一：销售员每天要做的事：　　1、计划一天做哪些事、什么时段做、怎么做，并列出最重要的事;　　2、看一档电视新闻节目、订阅一份地方日报，了解市场信息，收集自己负责的区域资源情况;　　3、不断接收电子邮件，看看有什么重要通知和重要事项需要处理;　　4、关注公司所用材料的期货以及现货的价格走势，规避原材料价格波动风险;　　5、接到询价单和标书，应在第一时间详细了解竞争厂家、评标规则等，并及时向区域总监汇报，制定方案。投标当日必须亲临现场，及时将开标情况反馈给公司;　　6、项目如果中标，在第一时间通报公司，并确定交货日期和交货周期;　　二：销售员每周要做的事：　　1、至少电话或邮件回访(问候)一位老客户，了解客户的近况和最新动向;　　2、至少结识一位新客户，交一位新朋友，通过他们获得2-3个新项目信息;　　3、至少甄选一个项目有针对性地接触，摸清项目的详细情况后，向区域总监申报，制定开发方案;　　4、建立个人货款管理台帐，注明每笔货款的单位、金额、到期日、逾期天数、清欠措施等事项，每周梳理一次;　　5、建立投标报价管理台帐，注明每项投标报价的询价单位、日期、金额、产品类型、竞争对手、材料价格以及开标结果等。每周对正在议标的项目进行一次梳理跟踪，了解进展情况，制定下一步攻关方案;　　三：销售员每月要做的事：　　1、至少邀请一批客户到公司考察，事先向公司申报并周密安排好行程和相关事项;　　2、重点关注和分析一家未中标或未进入的重点客户，设法取到低价供货厂家的产品样品送公司检测;　　3、至少对长期客户进行一次有效的回访，与业主以及施工方保持密切的联系，并深入施工现场了解产品安装和使用情况 ;　　4、至少与设计单位进行一次有效接触，认识一位设计院朋友，将公司特色产品推荐上图，并做好跟踪;　　5、设法参加一次有意义的聚会活动，借此结识当地政府部门的相关人员和上层关系;　　6、认真梳理一下个人的项目、合同、回笼、货款以及客户情况，对照计划，排找差距;　　四：销售员每季度必须做的事：　　1、收集同行厂在当地的销售动态以及新产品、新材料和新技术，向公司汇报;　　2、通过对当地市场的调研，寻找盲点、发掘新需求，并将客户的诉求汇报公司，给客户提供解决方案;　　3、采写一个营销案例，与他人分享;　　五：销售员每半年要做的事：　　1、对在手项目的进展情况进行阶段性的总结，制定下半年的重点客户攻关计划;　　2、对在外货款进行一次系统的风险评估，不良货款请求公司给予司法介入清欠;　　3、对自己的工作思路和工作方法做一次有益的改进;　　六：销售员每年要做的事：　　1、每年必须保证15个新增项目，项目的详细情况、订货量以及把握程度落实到位，足够支撑全年销售指标;　　2、获取当地政府工作报告和发展规划，从中获取投资信息;　　3、对未进入的市场，拿出分析报告，供公司决策;　　4、向公司提出有价值的建议，对内勤工作提出合理要求，以便改进工作，得到公司更好的服务和支持;       以上信息由深圳电线电缆厂家提供，希望对大家有帮助！
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设备管理系统性资料（1）设备综合管理主要内容&设备综合管理就是把设备的价值运动形态和物质形态合理地结合起来，贯穿于设备管理的全过程。主要内容：&&&&&&& 1．设备的选型和评价&&&& && 设备的选购和评价主要是依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，选择最优方案。一般考虑以下八个方面：&&&&&&& •生产性一一指设备的效率，以提高设备的生产效率为主要内容。&&&&&& &•可靠性――指精度、性能的保持性，零件的耐用性，安全可靠性等。&&&& & &•维修性――指可修性或易修性。&&&&& & •耐用性――指设备在使用过程中所经历的自然寿命期要长。&&&& && •节能性――指能源利用的性能。&&&& && •环保性――指设备的噪音和排放的有害物质对环境的污染要少。&&&&&& &•成套性――指设备要配套。&&&&&& &•灵活性――指工作对象固定时，设备能够适应不同的工作条件和操作，使用灵活方便；工作对象可变时，要求能够适应多种加工性能，通用性强。&&&&& & 2.设备的合理使用&&&&&&& 根据设备性能和使用的要求，正确合理地使用设备，防止不按操作规程和不按使用范围进行操作，特别严格禁止超负荷使用设备。可减轻设备磨损，保持良好的性能，延长设备的使用寿命；防止设备、人身与产品质量事故；减少或避免设备闲置，提高设备利用率；使设备能优质、高产、低耗、节能、安全地运行。在设备管理方面，针对设备特点，合理安排生产任务；发动操作人员参加设备管理，使设备管理工作有广泛的群众基础。&&&& && 3.设备的检查、维护保养和修理&&&&&& &检查、维护保养和修理是设备管理中工作量最大的环节。在掌握故障与磨损规律的基础上，合理地制定设备检查、维护保养与修理的周期和作业内容。利用先进的检修技术，如喷涂技术、标准化检修工具、网络计划技术等，灵活地运用各种维修方式，如部件修理法、分步修理法、同步修理法等，及时做好设备的维护保养工作，减轻设备的磨损，推迟设备性能和效率的降低。&&&&&& &4.设备的改造与更新&&&&&&& 根据提高产品质量，发展新产品，改革旧产品和节约能源的需要，有计划、有步骤、有重点地积极进行设备的改造与更新工作。它包括编制设备的改造更新规划，进行设备改造方案和新设备的技术经济论证，筹措改造更新资金，合理处理老设备等。&&&& && 5.设备的日常管理&&&& && 设备的日常管理工作包括设备验收、分类、登记、编号、调拨、事故处理、报废等工作，以及建立和执行设备管理制度和责任制度等。
（2）设备技术状态的完好标准&一、设备的技术状态&&&&&& &设备技术状态是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。企业的设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预定功能而配备的，其技术状态如何、直接影响到企业产品的质量、数量、成本和交货期等经济指标能否顺利完成。设备在使用过程中，受到生产性质、加工对象、工作条件及环境等因素的影响，使设备原设计制造时所确定的功能和技术状态将不断发生变化而有所降低或劣化。为延缓劣化过程，预防和减少故障发生，除操作工人严格执行操作规程、正确合理使用设备外，必须定期进行设备状态检查，加强对设备使用维护的管理。&&&&&&& 二、设备的完好标准和确定原则&&&&&&& 保持设备完好，是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件。因此，应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺度。&&&&&& &设备的完好标准是分类制定的，以金属切削设备为例，其完好标准包括：&&&&&&& (1) 精度、性能能满足生产工艺要求；&&&&&& &(2) 各传动系统运转正常，变速齐全；&&&&& & (3) 各操纵系统动作灵敏可靠；&&& && &(4) 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目；&& &&&& (5) 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；&&&& && (6) 滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤；&&&& && (7) 机床内外清洁；&&&&&& &(8) 基本无漏油、漏水、漏气现象；&&&& && (9) 零部件完整；&&&& && (10)安全防护装置齐全。&&&& && 以上标准中(1)～(6)项为主要项目，其中有一项不合格即为不完好设备。&对于非金属切削设备（如：锻压设备、起重设备、工业炉窑、动力管道、工业泵等）也都有其相应的完好标准。&&&& && 不论哪类设备的完好标准，在制定时都应遵循以下原则：&&&&& & (1) 设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象；&&&& & &(2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；&&&& && (3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。&&&&&&& 完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制订。国家和各工业主管部门通过对主要设备完好率（流程行业的企业可为泄漏率）的考核来了解和考查企业设备的完好状况。&&&&&&& 三、完好设备的考核和完好率的计算&&&&& & 1．完好设备的考核&&&&&& &(1) 完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不完好设备。&&&&& & (2) 完好标准中的次要项目，有二项不合格，该设备即为不完好设备。&&&&&& &(3）在检查人员离开现场前，能够整改合格的项目，仍算合格，但要作为问题记录。&&&&& & 2．设备检查及完好率计算&&&& && (1) 车间内部自检应逐台检查，确定完好台数；&&&&& &&(2) 设备动力科抽查完好设备台数的百分之十到十五，确定完好设备合格率；&&&&& & (3)完好率的计算 &&&&&&& ① 设备完好率 ② 完好设备抽查合格率&&
&&&&& && ③ 抽查完好率折算&&& & 抽查后完好率＝设备完好率×抽查合格率&& &&&&&& &四、单项设备完好标准&&&&&&& 1.锻压设备完好标准&&&&& & 锻压设备类（1～6项为主要项目）：&&&&&& &(1) 能力能满足生产工艺要求；&&&&&& &(2) 2～10项参照金属切削机床标准执行。&&&&& &&2．起重设备完好标准&&&&&& &起重设备类（1-7项为主要项目）：&&&&&&& (1) 起重和牵引能力能达到设计要求；&&&&&& &(2) 各传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩符合安全技术规程……&&&&& & (3) 制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损；&&&& &&&(4) 操作系统灵敏可靠，调速正常；&&&& && (5) 主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定；&&&&& & (6) 电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠；&&&&&& &(7) 车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触；&&&&&& &(8) 润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油；&&&&& & (9）吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。&&&&&& &3．铸造设备完好标准&&&&&&& 铸造设备类（1-3项为主要项目）：&(1) 性能良好，能力能满足工艺要求；&&&&&& &(2) 设备运转正常，操作控制系统完整可靠；&&&&&& &(3) 电气、安全、防护、防尘装置齐全有效……；&&&&&& &(4)设备内外清洁整齐，零部件及各滑动面无严重磨损；&&&&&& &(5) 基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象；&&&&&& &(6）润滑装置齐全，效果良好。&&&&&& &4．工业锅炉设备完好标准&&&& && (1) 出力基本达到原设计要求和领导部门批准的标准……&&&&& & (2) 炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀：&&&&&& &(3) 电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠；&&&& && (4) 主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确；&&&&& & (5) 各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠；&&&& && (6) 传动和供水系统操作灵敏可靠；&&&& && (7）主、附机外观整洁、润滑良好；&&&&&& &(8）基本无漏水、漏油、漏气现象。&&&& && 5．动能设备完好标准&&&&& & 动能设备类(1)～(5)项为主要项目：&&&&&& &(1) 出力基本达到原设计要求；&&&& && (2) 各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损；&&&&& & (3)电器和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠；&&&&&& &(4) 无超温、超压现象，基本无漏水、漏油、漏气现象；&&&&&& &(5) 润滑装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求；&&&& && (6）附机和零件部件齐全，内外整洁。&&&& && 6．电气设备完好标准&&&&&&& 电气设备类(1)～(3)项为主要项目：&&&&&& &(1) 各主要技术性能达到原出厂标准，或能满足生产工艺要求；&&&&&& &(2) 操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠；&&&&&& &(3) 设备运行良好，绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程；
&(4) 设备的通信、散热和冷却系统齐全完整，效能良好；&&&& && (5) 设备内外整洁，润滑良好；&&&& && (6）无漏油、漏电、漏水现象。&&&&&&& 7.工业炉窑设备完好标准&&&&& & 工业炉窑类(1)～(4)项为主要项目：&&&&&& &(1) 能力基本达到原设计要求，满足生产工艺要求；&&&&& & (2) 操作、燃烧和控制系统装置齐全，灵敏可靠；&&&& && (3) 电气及安全装置齐全完整，效能良好；&&&&&& &(4) 箱体、炉壳、砌砖体等部件无严重烧蚀和裂缝；&&&&&& &(5) 传动系统运转正常，润滑良好；&&&&& & (6）设备内外整洁，无漏油、漏水、漏气。
（3）――企业设备管理人员的职责& &&&&&&& 1&&&&&&& ()&&&& && 2.&&&&&& &&&&&& & 3&&&& && &&&&& & 4.&&&&&& &&&&&& &&5.&&&&&& &
（四）设备事故的管理&1.机动科对设备事故的管理&&&&&& 机动科内应设专人（专职或兼职）管理全厂的设备事故。设备事故管理人员，必须责任心强，能坚持原则，并具有一定的专业知识及管理经验。应按照政府的有关法令、上级和本企业的有关制度和规定进行工作。&&&&&&& 设备事故管理人员主要工作内容为：根据政府法令和上级有关规定，并结合本企业具体情况，草拟必要的规章制度或规定；组织或参加设备事故的调查处理；研究防止发生事故的措施；配合安全科组织对机修新工人或外单位施工人员进行安全教育；经常对全厂职工进行防止设备事故的教育；定期总结、交流预防事故发生的措施；做好日常事故管理工作。&&&&&& 日常事故管理工作包括：&&&&&& (1)事故的调查、登记、统计和上报，设备事故情况表见表1-1； 表1-1& 设备事故情况表 &
企业负责人：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 主管部门负责人：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 填表人：
&&&&&&&&&(2)整理和保管事故档案；&&&&&& &(3)进行月、季、年的设备事故，研究事故的规律和防止事故发生的对策，并采取相应措施。&&&&&&& 2.车间设备事故的管理&&&&&&& 车间的设备主任、工艺员、设备员、工段长和班组长等，通常是生产第一线有丰富实践经验的组织者和指挥者；同样他们在设备及事故管理方面也负有重要责任。他们应当认真贯彻上级的各项法令、规定、指示及各项制度，并要狠抓落实。要经常对操作工、检修工的实际操作进行指导和监督，特别要及时纠正错误的操作。加强设备检查，发现异常情况要及时解决，把事故消灭在发生之前。&&&&&&& 车间设备员是设备事故的具体管理者，很多工作是通过设备员进行的。车间设备员首先应了解本车间设备的结构、原理、性能以及生产工艺特点，从而掌握本车间存在哪些不安全因素；对危险性较大的应及时采取措施予以消除。设备员应对现场操作及检修人员，进行安全监督。此外应参加车间设备事故调查处理，填事故报表并应提出防止设备事故的措施。车间设备员参加对设备操作人员、检修人员进行有关安全教育和考试。对于某些工种如司炉工、起重工、吊车操作工、机动车驾驶员、高压容器焊工，以及在易燃、易爆、高速、高压等设备工作的工种，必须严格执行未经考试合格者不准操作的规定。&&&&&&& 生产车间应积极参与事故调查。当事故取得正确结论后，应立即采取措施，防止再次发生类似事故，并把事故的教训广泛宣传，提高安全生产的自觉性。&&&&&&& 3.设备事故的处理&&&&&&& 在设备事故发生后要及时保护现场、尽快调查、研究分析、找出事故原因、吸取教训，提出防范措施。并及时提出书面报告，上报主管部门（见表1-2）。并相应做好事故处理和职工教育工作，以求不再发生类似事故。
（五）设备维修方式及其选择设备修理方式亦称设备维修方式，它具有设备维修策略的含义。国内外工业企业对生产用设备，较普遍采用的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。&&&&&&& 选择设备维修方式的一般原则是：①通过维修，消除设备修前存在的缺陷，恢复设备规定的功能和精度，提高设备的可靠性，并充分利用零、部件的有效寿命；②力求维修费用与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。&&&&&&& 现代工业企业的生产方式分为单件小批量生产、自动化或半自动化流水线大批量生产、流程生产等。对不同生产方式的企业，主要生产设备的停修对企业（车间）整体生产的影响差异较大。例如生产线上某一主要生产设备停修会使生产线全部停产，这是选择设备维修方式应考虑的主要因素。&&&&& & 企业对设备可以采用不同维修方式。&&&&&&& 1．预防维修方式&&&&&& &为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和质量维修(QM)也是预防维修方式。&&&&&& &(1)状态监测维修&&&&&& &这是以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。&&&&&&& 实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。&&&&&&& 状态监测维修方式的主要优点是：既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间（指两班制生产的第三班和法定节假日：国外称为“维修窗口”）和企业生产过程中可以安排维修的设备，均可采用
这种维修方式。&&&&&&& 设备状态精密监测诊断技术宜用于重大关键设备、生产线上的重点设备、不宜解体检查的设备（如高精度机床）、故障发生后会引起公害的设备等。而利用日常点检、定期检查和简易诊断技术来获取设备状态信息的方法则应用广泛。&&&&& & (2)定期维修&&&&& &&这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。例如，前苏联金属切削机床实验研究所1976年公布的统一计划预修制第六版中规定小型金属切削机床的维修周期结构，以开动台时计，大修周期为34300h，两次计划维修的间隔期约为5700h.&&&&&& &中国从20世纪50年代中期引进前苏联设备统一计划预修制，在主要工业企业中逐步推广应用。&&&&&&& 中国一些企业实行的“设备三级保养、大修制”也是一种定期维修分式。&&&&&&& 定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。&&&&&& &实践经验表明，实行定期维修方式的同类设备的磨损规律是有差异的。即使是同型号的设备，由于出厂质量、使用条件、负荷率、维护优劣等情况的差别，按照统一的维修周期结构安排计划维修，会出现以下问题。一是设备的技术状况尚好，仍可继续使用，但仍按规定的维修间隔期进行大修，造成维修过剩。二是设备的技术状态劣化已达到难以满足产品要求的程度、但由于未达到规定的维修间隔期而没有安排维修计划，造成失修。为了克服上述弊端，吸收状态监测维修的优点，对实行定期维修的设备也采用了设备状态监测诊断技术，以求切实掌握设备的技术状态，并适当调整维修间隔期。&&&&&&& 由上述可见，企业对设备实行定期维修方式时，除了吸取其他企业的经验外，应重视探索本企业具体设备的磨损规律。据此制定出适合本企业设备实际情况的维修周期结构，并在实践中修改完善。&&&& & &2．事后维修方式
&设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。&&&&&& &生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维修用配件，且发生故障后不会影响生产任务的设备，就可以来用事后维修方式。&&&&&&& 3．设备维修方式的选择&&&&&& &对在用设备的维修，必须贯彻预防为主的方针。根据企业的生产方式，设备特点及其在生产过程中的重要性，选择适宜的维修方式。通过日常和定期检查、状态监测和故障诊断等手段切实掌握设备的技术状态。根据产品质量产量的要求和针对设备技术状态劣化状况，分析确定维修类别，编制设备预防性维修计划。修前应充分做好技术和生产准备工作，尽可能地利用生产间隙时间，适时地进行维修。维修中积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法，以保证维修质量，缩短停歇时间和降低维修费用。&&&& && 提倡结合设备维修，对频发故障部位或先天性缺陷进行局部结构或零部件的改进设计，结合设备维修进行改装，以达到提高设备的可靠性和维修性的目的，这样的设备维修措施可称为改善性维修。
&强化基础，确立标准，建立机制&&& “”“”“”&&& 管理日常化，维护保养经常化&&& “” “”“”“”“”“”“”“”&&& “”&&& “”“”“”“”“”“”&&& “”&&& “”“”&&& 强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果&&& “”&&& 强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障&&& “”“”“”“”“” “”“”&&&
楼主太辛苦了
真的蛮辛苦 谢谢。顶
小草的世界
超牛！！！& 累不累
jianli0902
楼主辛苦了，很不错的资料，谢谢楼主提供。
号召大家向楼主学习。
太好了，学习一下
高&&&&& 实在是高&&&&&& 高家庄的高
不错的资料
jingen88aa
太好了，谢谢了
lamborghin
楼主搞设备的么
感谢楼主发帖，建议版主加精
设备考核我们这里由制造部门出数据，人事部门打分，结果总是不合格！有没有好的办法？
楼主太好人了！
俺找的挺辛苦，可不如楼主辛苦，谢谢啦
难得一见的免费资料，全！感谢楼主分享！
瑞杰自动化
不错，学习！&
楼主辛苦了！顶！
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雄力电缆是一家以实体投资为主体，外向型，高科技，多元化的大型综合性集团企业。属下公司有广东雄力电缆有限公司，广东佛山市雄力电缆有限公司。公司拥有总资产15亿多元，占地面积20万平方米。公司以优质品牌形象闻名于客户、以优秀的企业管理著称于行业，先后被评为&民营科技企业&、&质量管理先进企业&、&顺德优质企业成长工程（龙腾计划）重点扶持企业&、&广东省现代产业500强项目企业&。企业通强硬的技术力量、优良的产品质量，先后取得了IS09000、ISO4000国际质量认证；全国工业品生产许可证；国家强制性3C认证。产品并由中国人民保险公司质量承保，并于2005年被评为广东省名牌产品，荣获国家免检产品证书，2006年荣获广东省著名商标称号。被国家电网、南方电网指定为城网、农网供应商之一。
&&& 公司先后引进了国内外先进的成套电线电缆生产及检测设备，设备总量达300台(套)，生产及检测设备达到了国际先进水平，公司装备的能力已处于国内同行业领先水平。
&&& 公司将借助&雄力&这个中国电缆产业强势品牌的优势，继续走专业化道路，励志打造中国最大的电线电缆生产基地，树立中国电缆行业优秀品牌，为国民经济和民族工业的发展做出贡献。
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