武汉经纬度创纬精工有‍限公司在哪?

武汉创纬精工对 贴片飞达与贴片机关系讲解
(一)X-Y 与Z轴&
&X-Y 定位系统是评价贴片机精度的主要指标,它包括传动机构和伺服系统;贴片速度的提高意味着X-Y 传动机构运行速度的提高而发热,而滚珠丝杆是主要的热源,其热量的变化会影响贴装精度,*研制的X-Y 传动系统在导轨内设有冷却系统;在高速机中采用无磨擦线性马达和空气轴承导轨传动,运行速度做得更快。&
西门子贴片机是采用同步带-直线轴承驱动,该系统运行噪声低,工作环境好。 &
& X-Y 伺服系统(定位控制系统)&
& &由交流伺服电机驱动,并在传感器及控制系统指挥下实现精确定位,因此传感器的精度起关键作用。位移传感器有园光栅编码器、磁栅尺和光栅尺。&
1. 园光栅编码器园光栅编码器的转动部位上装有两片园光栅,园光栅由玻璃片或透明塑料制成,并在片上镀有明暗相间的放射状铬线,相邻的明暗间距称为一个栅节,整个园周总栅节数为编码器的线脉冲数。铬线的多少也表示精度的高低。其中一片光栅 固定在转动部位作指标光栅,另一片则随转动轴同眇运动并用来计数,因此指标光栅与转动光栅组成一对扫描系统,相当于计数传感器。园光栅编码器装在伺服电机中,它可测出转动件的位置、角度及角加速度,它可以将这些物理量转换为电信号舆给控制系统。编码器能记录丝杆的放置数并将信息反馈给比较器,直至符合被线性量。该系统抗干扰性强,测量精度取决于编码器中光栅盘上的光栅数及溢珠丝杆导轨的精度。&
(二)光学对中系统&
指贴片机在吸取元件时要保证吸嘴吸在元件中心。&
& &原理:贴装头吸取元件后,CCD 摄像机对元器件成像,并转化成数字图象信号,经计算机分析出元器件的几何中心和几何尺寸,并与控制程序中的数据进行比较,计算出吸嘴中心与元器件中心在X、Y、O 的误差,并及时反馈给控制系统进行修正,以保证元器件引脚与焊盘重合。&
& &组成:光源、CCD、显示器以及数模转换与图像处理系统组成。CCD在给定的视野范围内将实物图像的光强度分布转换成模拟电信号,模拟电信号再通过A/D 转换成数字量,经图像系统处理后再转换为模拟图像,*由显示器瓜出来。&
& &CCD 的分辨率:灰度分辩率和窨分辩率灰度值分辩率是利用图像多级高密度来表示分辩率,机器能分辨给定点的测量光强度,所需光强度越小则其分辩率就越高,一般采用256级灰度值(人眼处理的灰度值仅在50~60 左右)。&
& &空间分辩率是指 CCD 分辩精度的能力,通常用像元素来表示,即规定覆盖原始图像的栅网的大小,栅网越细,网点和像元素越高,分辨精度越高。&
& &通常在分辩率高的场合下,CCD 能见到的视野小,而大视野的情况下分辩率较低,故在高速、高精度的场合下装有两种不同视野的CCD。&
& &CCD 的光源&
& &为了配合贴片机贴好 BGA、CSP 之类的器件,在以往元件照明(周围、同轴)基础上增加了BGA 照明。BGA 照明是LED 比以往更加水平。&
& 光学系统的作用:&
& (1) 对 PCB 的位置的确认,识别定位标志,&
& (2) 通过BUS 反馈计算机,&
& (3) 计算出贴片机原点位置误差,&
& (4) 反馈给运动控制系统&
& (5) 对元器件的确认:元件外形、元件中心、元件引脚的共面性和形变&
& 在 PCB 设计时还增加了小范围几何位置识别,即在要贴装的细间距QFP 位置上再增加元器件图像识别标志,确保细间距器件贴装准确无误飞行对中技术――在运动中就将位置校正好&
& CCD 安装在贴片头上,用此方法 QFP 的贴装速度由原来的0.7s 下降到0.3s;&
& CCD 采用悬挂式安装,有利于 SMC/SMD 运动中校正位置。&
(三)贴片头&
& 固定式贴片头――通用型贴片机&
& (1) 吸嘴的真空系统:吸片时必须达到一定的真空度方能判别拾起元件是否正常,(2) 当元件侧立或因元件“卡带”时会发出报警信号。&
& (2) 吸嘴的软着陆:贴件时吸嘴会根据元件与 PCB 接触的瞬间产生的反作用力,(4) 在压力传感器的作用下实现软着陆,(5) 又称为Z 轴的软着陆&
& (3) 吸嘴的材料与结构:陶瓷材料、金刚石&
& 旋转式多头――高速机&
&(1) 水平旋转/转塔式(松下、三洋、富士)&
& 有 16 个贴片头,每个头上有4~6 个吸嘴,可以吸放多种大小不同的元件,16 个头只能做水平方向旋转,贴片头从一号位从送料器吸件在运动过程中完成校正、测试直到完成贴片(2) 垂直旋转/转盘式贴片头(西门子)旋转头上有 12 个吸嘴,工作时每个吸嘴都吸取元件,并在CCD 处调整角误差,吸嘴中均装有真空传感器。通常此类贴片机安装有二组或四组旋转头,其中一组在吸件,另一组在贴片,然后交换功能。&亿万联合 — 专业网站建设服务商
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武汉创纬精工有限公司是我国最早专业从事贴片机(SMT)供料器( FEEDER)及其零配件开发、生产、检测与销售于一体的民营科技企业。公司创建于2004年,位于工业及科研中心城市——武汉。
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&2017 列表网&琼ICP备号-12&增值电信业务经营许可证B2-& 违法信息举报电话 400-juki电动飞达代理浅谈JUKI贴片机定期保养及注意事项
任何一台JUKI贴片机,其技术革新状况随着使用年限的增加逐渐变坏,各部件的配合必然会产生不同程度磨损和松动,JUKI贴片机内部润滑油的更换不彻底、气路和里面含有的水分油污等、环境控制不当引起的灰尘等问题,会造成JUKI贴片机内部产生大量灰尘和积垢,气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分,电路、板卡过多的灰尘,如不及时进行针对性的维护保养,会影响JUKI贴片机的正常工作,还可能造成某些部件的过度磨损,甚至导致严重的事故。因此,必须对JUKI贴片机进行定期的保养,使JUKI贴片机各部件始终工作性能良好,达到全寿命使用。
UKI贴片机日保养:
每天工作前十分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工
用干净白布清洁JUKI贴片机表面灰尘,包括机身表面、显示器、键盘、鼠标、开关等;
检查气压是否达到0.5Mpa气压值;
检查PCB传送带是否顺畅,使用PCB进行试验没有卡板即可;
检查各安全装置是否正常,包括前后安全门、FEEDER浮高SENSOR,还要检查区域SENSOR、是否正常,在运行且暂停的状态下试验各SENSOR的功能在显示屏能正常显示SENSOR报警状态;
用吸尘器清洁JUKI贴片机里面散落的元件;
用镜头纸清洁LASER SENSOR VCS镜片上的灰尘;
暖机听JUKI贴片机响声是否有异常现象,未见异常后开始生产。
JUKI贴片机周保养:
先做点检,检查配气管及接头是否泄露,各单元气缸工作是否正常;
检查传送带、滑轮、档片是否损坏,损坏的立即做维护或更换处理;
从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗(超声波里加入酒精),大约5分钟后取出,用风枪吹干净,然后后棉棒沾上少量保养油涂抹在头部活动插上;
用白布将ACT滑块擦干净后,在活动滑块固定螺丝处加上少许保养油。
用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插,擦干净并在档块、滑轮上加少量保养油,在宽度调整丝插上加少量层印工保养黄油;
用白布条将X、Y线性导轨擦干净并重新加上薄薄层印工保养黄油;
用镜头纸将LASER WINDOW擦干净;
在SET UP内重新测试次所有NOZZLE,并保存退出;
在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净;
打开前盖慢速暖机2分钟后,用白布条将多余保养黄油擦掉。
JUKI贴片机月保养:
关闭机器电源。
用1.5M内角擦下所有工作头NOZZLE套,更换所有FILTER;
用白布条清洁所有SENSOR上的灰尘;
用吸尘器清洁配电箱内的灰尘,必要时逐片清洁板卡,并用清洁剂清洗干净用风枪吹干后重新装入;
拆下真空产生器,分解清洁,用白布擦除内部脏油脂,用清洁剂将本体清洁后吹干净,再重新涂抹密封油于密封圈内重新组装好;
用白布将X、Y、Z各轴导轨、丝杆擦干净,除Z轴导轨、丝杆需加保养油外,其它各导轨、滑块加保养黄油;
拆下鼠标,用白布清洁内部脏物;
开机作暖机动作5分钟,并用白布擦除多余黄油。
JUKI贴片机保养注意事项:保养完成后应对保养工具、辅助工具进行清点,避免遗漏在JUKI贴片机中;添加过多的保养油应及时清除,不可沾染到CCD镜头、光学尺、光电sensors上,以免造成JUKI贴片机动作错误,防止损坏;检查安装装置是否复位,maintenance key, safty key是否拔出,防止安全事故,吸嘴摆放是否与参数设置一致,防止吸嘴损坏。
定期对JUKI贴片机进行保养,可有效减少抛料率,减少报警次数,提供JUKI贴片机生产率及生产品质。

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