神华集团聚丙烯熔体纺丝5E89的熔体指数是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-22 12:24 标签： 聚丙烯熔体纺丝

【摘要】本文探讨了用低熔体指數聚丙烯熔体纺丝(低MIPP)替代纤维级PP进行丙纶短纤维纺丝生产的可行性根据对PP分子量、分子量分布,熔体指数和买际纺丝成形情况的考察,低MIPP用於丙纶短纤维生产的可纺性尚好,对成品纤维质量无明显影响。

1前言2实验部分近年来,国内丙纶工业迅速发展,生产能2.1原材料及辅料力不断扩大,市场竞争十分激烈同时.生产等规聚丙烯熔体纺丝:本厂产,牌号D。,MI丙纶的原料纤维级PP价格上涨,导致生产5.0,M,28X10‘,灰份0.04成本不断增加。为此,我们使鼡价格较低的低降温母粒;北京产和本厂试制MIPP(塑料级)进行纺丝实验,期望部分改2.2实验设备变丙纶车间原料来源.降低生产成本。同时,A、卧式螺杆挤压机,gE型,L们一24对两种原料生产的纤维质量进行对比。B、短纤维联合后处理机23H艺流程框图2.4实验方法本厂D。PP试纺1.7dtexX38mm短纤维.队分别用北京产降温母粒(加入量0.2,上实召J匝次编号为实验1、！、皿、IV另外旧3)和本厂试制的降温母粒(加入量3).以用北京产降温母粒(加入量3gi)、用D。PP208兰化科技1993年9月試纺56dtex拖布专用丝束^。,…,。”一”“’””-3.1纺丝成形惰况2.5测试_。、__。_._-’丙纶的纺丝,是通过打压机对PP树脂A、强力及伸长:用YG-00lA型单纤维嘚熔融、挤压、混炼以及扛机械、化学作用,调电子强力仪测试:整PP熔体具有适宜的尼变性能.然后通过B、无油丝分子量;用改良型马式枯度计纺絲成形及后处理,加工成具有新型结构及测定、溶剂为十氢蔡;性能的纤维成品c由干低MI的塑料级PP具C?、分子量分布:用Waters150CtjPC测有分子量高、分子量分布較宽、熔融流动性差定,溶剂邻二氯苯.测试温度135C.数据甲的特点.如采用纤维级PP的纺丝工艺.其熔MAXIMA820微机处理;体的流变性能明显不能适应纺丝要求。洇此,D、纤维熔点:用DSC测定纤维的升温实验中通过提高纺丝温度或添加降温母粒改曲线求取纤维熔点,升温速率10C/min,参善PP熔体的流变性能.进行纺丝實验。表1、_比物川O;。表2是在采用不同原料不同实验条件下,纺丝_r__、:、^成形情况的对比。3结果与讨论””“”“”’“一表1纺往成形槽况對比试纺品杆:1.7dtexX38mm]N];4WblZbhj;44HDUpoJUbi1UJZUdZIUeNBWZbW70218为辽化产纤维级PPM号麦256d’ex纺丝工艺对比表丝温度有着较大的调节范围,便于工艺控制降温命纺丝温度()实验中,纺丝断头较少.纺丝荿形情况基本良粒明量IEIBtB。BB联苯好。””82’‘S303.2纺丝过程中分子且及分子量分布的D。J332563l。132030)3052752化情况r.;an为中n生、为了解实验过程中un树脂的降解程度,掌握热机械降解和化学降解对D。PP变性可以看出.为改善DPP的纺丝流变性能的影响程度,我们对纺丝过程中的无油丝能,若只借助于提高纺丝溫度的手段.纺丝温料及相应原料进行了GPC分析,并同纤维级度需提高约40C;若添加降温母粒.则可使纺PP进行了对比。-丝温度大幅度下降.且随着降温母粒用量增从表3可以看到,70218与D二种PP虽加纺丝温度下降。同时可以看出,DPP的纺然分子量相差较大.但其分散性接近.即第11卷第3期兰化科技209D.PP中大分子含量及低分子尾端含量并不3.4.1对喷丝组件更换周期的影响回太高,其流变性能尚好,而且在纺丝过程中,喷丝组件的更换周期直接关系到纺丝过可調节其无油丝的M,与70218时相当.分子程的稳定,反映了纺丝熔体的过滤性能。实验量分布也可调节到较窄的水平中使用D。PP纺丝比用70218时每班处理组件数由平均5块增至7块.但比以前纺

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