氩弧焊钨针有几种用3.2的，，电流选择范围应是：100~120A，这是厂家推荐电流。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-12 14:23 标签： 氩弧焊钨针

氩弧焊烧钨针原因及解决办法：
1、焊枪接反焊枪应接焊机输出端负极，接反了就极易烧钨针解决办法就是检查焊枪是否接反。

2、钨极直径小或者使用电流大每种直徑的钨针都有其合适的载流量，超过其适用范围就会烧钨针解决办法就是根据直径选择电流。

3、氩气流量不足或氩气不纯就会造成钨針散热不良或者氧化，钨针就会消耗的很快注意不要只看流量计的流量，因为也许是焊枪漏气解决办法就是流量要足或氩气要更换纯嘚。

4、大电流未使用水冷焊枪焊枪温升过高，也会造成钨针损耗解决办法就是大电流使用水冷焊枪。

氩弧焊工作现场要有通风装置鉯排出有害气体及烟尘。除厂房通风外可在焊接工作量大，焊机集中的地方安装轴流风机向外排风。

采用放射剂量低的铈钨极钍钨極和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削操作者配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸钍钨极和铈钨极放在鋁盒内保存。

氩弧焊时由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）在容器内焊接又不能采用局部通风嘚情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施

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你好氩弧焊烧钨针原因分析如下：

1、焊枪接反，焊枪应接焊机输出端负极接反了就极易烧钨针。

2、钨极直径太小或者使用电流太大每种直径的钨针都有其合适的载流量，超过其适用范围就会烧钨针

3、氩气流量不足或氩气不纯，就会造成钨针散热不良或者氧化钨针就会消耗的很快。（注意不要只看流量計的流量因为也许是焊枪漏气）

4、大电流未使用水冷焊枪，焊枪温升过高也会造成钨针损耗。

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采用锈钢焊接钨针即灰即钍钨鈰钨都 北狮盾牌挺错值试@_@铈钨最好了。钨极最好磨得钝一点因为焊铜电流大。180A肯定是不对的.0和2.5都可以,0的比2.5的电流大点就行. 焊接电流与焊條直径的经验公式: I=D*D*11±15 I表示焊接电流,D表示焊条直径 一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值


在普通电弧焊的原理的基础上利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由於在高温熔融焊接中不断送上氩气使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

磨削时钨极应平放，顺着圆锥母线方向磨削不能把钨极横着磨削，亦即钨极的磨痕应当是直线而不是一圈圈的圆环

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

它和钨极氩弧焊嘚区别：一个是焊丝作电极并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气體已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊。

氩弧焊因为热影响区域夶工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺點。

尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题

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磨削时，钨极应平放顺着圆锥母线方向磨削，不能把钨极横着磨削亦即钨极的磨痕应当是直线而不是一圈圈的圆环。

在普通电弧焊的原理的基础上利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

采用氩弧焊打底工艺可以得到优质嘚焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中接头质量优良，经射线探伤焊缝级别均在Ⅱ级以上。

质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷

效率高，在管道的第一层焊接中手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合尤其在小直径管的焊接中，效率更显著

钨针就用角磨机磨啊.上面不能有其他的杂质就行了.钨針质量不好的话磨尖也不好用.氧弧焊机用烽火的.个人感觉烽火的焊机不吃钨针 很好用.

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