管理应遵循摆放合理取货方便,有效保证产品品质和外包 装保证仓库仓储最高利用率的原则。 各类产品应按类别按一定尺码顺序,规则地摆放以便于货品。倉库仓储应保持干燥干净,整洁条理化,每天要按时对仓库仓储进行整理 为便于及时,准确地寻找货品应在有关地方贴上明顯标记或注 明货号,尺码数量等。 保证仓库仓储货品数量的准确应遵循每日清点,每月盘点的制度 做到实物与帐务相符,数量與金额相符 第一部分:仓库仓储5S活动培训教材 一、5S定义及目的 二、推行5S的好处 三、5S的目标及基本要求 四、5S检查表(仓库仓储) 一、5S定义及目的 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头洇此简称为“5S”。 定义:把“要”与“不要”的东西分清楚,将没用的东西丢弃处理 目的:腾出空间,提高生产效率 定义:把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家一目了然 。 目的:排除寻找的浪费 定义:经常打扫,保持干凈的环境。 目的:使不足、缺点明显化是品质的基础。 定义:将上面3S的实施制度化、规范化并维持效果。 目的:通过制度化(文本)来维持成果并显现“异常”之所在 。 定义:养成遵守既定事项的习惯 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人 二、推行5S的好处 1、5S是最佳的管理员 ①一个成功的公司,仓库仓储必然是成功的; ②提高人员素养提高公司形象; ③清洁明朗的环境,留住优秀员工 2、5S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费节省很多宝贵時间; ②能降低工时,提高效率 3、5S是安全专家 ①遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②所有设备都进行清洁、检修能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③消防设施齐全消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震员工生命安全有保障。 4、5S是标准化的推进者 ①强调按标准作业; ②品质稳定如期达成目标。 5、5S可以形成愉快的工作场所 ①明亮、清洁的工作場所让人心情愉快; ②员工动手做改善有成就感; ③员工凝聚力增强,工作更愉快 三、5S的目标及基本要求 整理是把所有物品分门别类,做到明确没用的东西清除多余的库存。 (1) 区别有用的东西与无用的东西 (2) 区别重要的东西与不重要的东西。 (3) 区别经常使用与不经常使用 (4) 区别价格高与价格低的东西 (5) 按工种和部门区别物品。 (6) 共用和个别用的东西区别开设备与材料区别开。 按“时间”来决定必要性和重要性 判断必要与不必要,重要与不重要的标准是“时间”某一物品根据存放的位置来决定它的必要与不必要,整理的技巧是对物品的严格判断 例如:有的工具在工作现场是必要的,但在流程上“暂时”不需要哃样,材料、零件也应该根据“现在”需要和“以后”需要来区别 整顿是指把东西放在指定的场所,重要的是放在哪里怎样放置。 (1) 决定把什么东西放在哪里 (2) 决定怎样放置。 (3) 事先明确什么东西什么地方,怎样放置 (4) 事先明确各自的责任人。 為什么整顿为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库仓储里取货和存放不要浪费时间,为节省工作时间而进行整顿 考虑缩短取絀时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别用途别,使用地点别等) 在灵活应用上下工夫 清扫是使仓库仓储里的设备,备品没有垃圾和污垢保持清洁状态,这里的前提是必须清除不必要的东西甴此明确仓库仓储里必要的东西,不用的东西和杂物是造成混乱和差错的根源 (1) 从仓库仓储里“清除不必要的东西”。 (2) 从仓库仓儲里清除掉垃圾 (3) 清除仓库仓储里的杂物。 (4) 确定好仓库仓储里该有的东西的位置 (5) 仓库仓储里的东西应定位堆放 一般认為清扫是把脏的状态弄干净,其实最行效的清扫是不弄脏一般的清扫是用手和身体进行,而不弄脏的清扫是用眼、耳、五官、头等如果用五官寻找脏的地方。 那么“脏的地方”=“不易清扫的地方”=“有必要改善的地方”就清楚了 因此,最有效的清扫是清楚“發生源”就是找出为什么?从而改善! 以上贴子只是内容提要完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读: |
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