PC无收缩灌浆料比重试块不合格现场如何处理

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-27 02:32 标签： 灌浆料试块尺寸
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试块尺寸：40*40*160㎜
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4*4*16试块模具！
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型号：CGM价格：￥1.00/袋品牌：规格：50库存数量：1000袋关键词：，灌浆料厂家，，更新时间：日有效期：长期有效
详细说明：
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
CGM-1
通用加固型
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固型
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
技术指标 符合GB/T标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目
膨胀率（%）
抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 施工温度（℃）
CGM-1通用加固型
25-35 40-55 55-75 ≥270
---- -10 13～14%
2.3
CGM-2豆石加固型
25-50 40-55 65-85 ---- ≥270
-10 13～14%
2.4
CGM-3超细加固型
15-30 27-45 55-65 ≥270
---- -10 13～14%
膨胀率（%）
抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量
CGM-4超早强加固型
≥15 25-45 55-75 ≥270
—— 13～14%
2.3
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
气温（℃）
拆膜时间（h）
养护时间（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
联系人：陈成 电&&话：手&&机：地&&址：北京市昌平区城北街道邮&&编：100000
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要的。灌浆料试块取样办法：取材称量，称取HL-HGM超早强灌浆材料1800g，水252g。原理：由于支架梁与桥墩上的水泥支座的四个空洞需要螺栓深入联接，且螺栓需要被深度固定，而灌浆料可以很好的起到这一作用。所以做灌浆料试块实验测定其规定时间内的抗压、抗折强度就显得十分必要。
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要，试块组数同砂浆试块
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按理说材料进场时应该做复试，要是复试结果下俩要等好多天，如果监理要求不严格的话一般都是材料进场就开始施工了，可以边施工边复试。
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现场施工灌浆料试块的重要性及制作方法
在进行灌浆前，灌浆料试块制造的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程的质量。假如灌浆料不合格，就要进行回弹检测或钻芯取样，即糟蹋金钱还要花费很大的精力去处理，因此做好灌浆料试块也就变得尤为重要。一.试块的留置1、用于查看结构构件灌浆料质量的试件，应在灌浆料浇筑地点随机取样制造。2、抗压标养试块、同条件试块、抗渗试块，每次取样应取自同一运输车的灌浆料。3、取样时应在卸料量的1/4至3/4之间收集，每次取样应满意试件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。4、产品灌浆料交货查验的试样收集，应在灌浆料运送到现场后按规则在20分钟内完结，强度试件的制造应在40分钟内完结。5、抗压标养试块，每拌制100盘且不超越100m3的同合作比的灌浆料，取样不得少于1次；每作业班拌制的同一合作比的灌浆料缺乏100盘时，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超越1000m3时，同一合作比的灌浆料每200m3取样不得少于1次；每一楼层，同一合作比的灌浆料取样不得少于1次。6、每次取样应至少留置一组抗压规范维护试块；抗压同条件维护试件的留置组数应根据实践需要断定，并契合规范要求；抗渗试块每500m3留置一组，每单位工程不得少于两组，留置抗渗试件的同时需按规则留置抗压试块。二.灌浆料试块的制造要求1、在制造试件前应将试模清擦洁净，并在其内壁涂以脱模剂。2、试件用振荡台成型时，灌浆料拌合物应一次装入试模，装料使用抹刀沿试模内壁略加插捣并使灌浆料拌合物高出试模上口，振荡时应防止试模在振荡台上自在跳动。振荡应继续到灌浆料外表出浆停止，刮除剩余的灌浆料并用抹刀抹平。3、振荡台应契合《混凝土试验室用振荡台》（JG/T3020）中技能要求的规则。4、试件用人工插捣时，灌浆料拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘中心均匀进行。插捣底层时，捣捧应到达试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入基层深度约为20~30mm。插捣时振捣棒应保时笔直，不得歪斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除剩余的灌浆料，并用抹刀抹平。5、选用规范维护的试件，应在温度为20±5度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）度、湿度为95%以上的规范维护室中维护或在温度为20±2度的不活动的Ca（OH）2饱和溶液中维护。规范维护室内，试件应放在架上，互相距离应为10~20mm，并应防止用水直接淋刷试件。选用与构筑物或构件同条件维护的试件，成型后即应掩盖外表，试件的拆模时刻可与实践构件的拆模时刻相同，拆模后，试件仍需坚持同条件维护。高强无收缩灌浆料试块送检的检测依据是什么_百度知道
高强无收缩灌浆料试块送检的检测依据是什么
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一般试块模具就这几个规格：长宽高10*10*10CM，6*6*6CM的和15*15*15CM的。水泥基灌浆料是由高强胶结组分、超墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。1、高强、早强：1天抗压强度≥50Mpa，3天抗压强度≥60Mpa；2、超流态：初始流动度≥300mm．可填充全部空隙，满足设备二次麓浆的要求；3、无收缩：具有徽膨胀补偿功能，消除水晃硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触．确保高精度的安装需要。
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